专利名称：用于醇洗大豆蛋白质的预浸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蛋白质预浸装置，确切的说是涉及一种用于醇洗大豆蛋白质 的预浸装置。
背景技术：
在大豆醇洗浓缩蛋白质加工过程中，由于使用了含水乙醇进行萃取，大豆坯片会 在短时间内吸水迅速膨胀。一般常用的浸出器都是固定容积式结构，迅速吸水膨胀的豆坯 会占满浸出器进料的空间，并在膨胀过程中挤压浸出器器壁，堵塞物料通道，阻碍浸出器的 运转和萃取渗透，使得其运转故障增加，甚至破坏设备导致无法运转。另外，在进入浸出器 前进行原料的预润湿有利于物料的萃取，从而提高了萃取效率，并可以减少其后道浸出器 设备的体积，降低主萃取设备的造价。由于螺旋输送器的特点是此输送物料时有很大的空余空间，物料在里面与溶剂接 触可以延时反应吸湿膨胀，并不会因膨胀挤压对该装置带来危害。
发明内容鉴于现有技术所存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种大豆蛋白质在生 产加工过程中的用于醇洗大豆蛋白质的预浸装置，本实用新型具有改善醇洗大豆蛋白质 时，由于大豆坯片吸水膨胀对主设备浸出器所带来的危害，由于它的预润湿的作用，因此具 有有利于后道物料的萃取的特殊功能和优点。本实用新型实现上述目的的技术方案为用于醇洗大豆蛋白质的预浸装置，包括电机和减速机、管状壳体、螺旋叶片推进 器、支架，其特征在于螺旋叶片推进器安装在管状壳体内，所述的螺旋叶片推进器由主轴 和螺旋叶片组成，螺旋叶片安装在主轴上，螺旋叶片推进器的主轴两端分别通过轴承及密 封套与管状壳体相连接，在管状壳体的物料出口端一侧安装有电机和减速机，且减速机的 轴与螺旋叶片推进器的主轴相连，在管状壳体下侧面安装有支架，在管状壳体上设有进料 口、出料口，形成一个完整的单独的设备装置。本实用新型的管状壳体上还设有检查孔，管状壳体上还安装有气体出口管、溢流管。所述的螺旋叶片推进器的螺旋叶片在投影的不同的四个相互呈90度的方向打有 圆形孔。在进料口的外侧面按统一旋转方向沿切向180度开有两个溶剂进口。整个用于醇洗大豆蛋白质的预浸装置由支架支撑，且将用于醇洗大豆蛋白质的预 浸装置的轴心线与地面呈一夹角支承。本实用新型可以在原料豆坯进入乙醇萃取浸出器前先行进行乙醇的预浸，充分让 豆坯吸湿膨胀，保护了后道的浸出器的运转安全。并且延长了溶剂与豆坯的接触时间，更有 利于后道的浸出萃取。由于电机和减速机采用调频无级变速，这样可以灵活的调整豆坯与溶剂接触的预浸时间。从而能保证整条生产线的浸出效果，极大的提升了浸出器的浸出能 力。本实用新型的优点是为醇洗大豆蛋白质找到一种方法，在进入浸出器前进行预浸，可有效的避免豆坯 在萃取浸出器里面的迅速膨胀带来的对设备的挤压和破坏。延长了溶剂与豆坯的接触时间，提高了后道的浸出萃取效率。电机和减速机采用调频无级变速，可实现反应滞留时间的调节，使得该预浸装置 可根据不同物料的特性和性能要求改变膨胀参数，方便灵活。在本实用新型上设置溶剂进口的切向旋转进入，以便于溶剂与物料的均勻充分混 合，吸湿膨胀均勻。本实用新型有倾斜的支架和尾部溢流口以及在螺旋叶片推进器上开有对称小孔， 便于过多溶剂的浙干和有效及时的排出装置外。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的A-A剖视图。图3为本实用新型的B向示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细的说明。如图1、图2、图3所示，本实用新型包括电机和减速机1、管状壳体4、螺旋叶片推 进器5和进料口 8、出料口 12、支架13，螺旋叶片推进器5安装在管状壳体4内，所述的螺 旋叶片推进器5由主轴和螺旋叶片6组成，螺旋叶片6安装在主轴上，螺旋叶片推进器5的 主轴两端分别通过轴承及密封套11与管状壳体4相连接，在管状壳体4的物料出口端一侧 安装有电机和减速机1，且减速机的轴与螺旋叶片推进器5的主轴相连，在管状壳体4下侧 面安装有支架13，在管状壳体4上设有进料口 8、出料口 12，形成一个完整的单独的设备装 置。本实用新型的管状壳体4上还设有检查孔2，管状壳体上还安装有气体出口管3、 溢流管10。所述的螺旋叶片推进器5的螺旋叶片6在投影的不同的四个相互呈90度的方向 打有圆形孔。在进料口 8的外侧面按统一旋转方向沿切向180度开有两个溶剂进口 9。整个用于醇洗大豆蛋白质的预浸装置由支架13支撑，将用于醇洗大豆蛋白质的 预浸装置的轴心线与地面呈一定的角度支承。
以下结合附图和实施例将本实用新型的使用方法及工艺过程作一简单叙述。参见图1，原料豆坯经进料口 8进入本实用新型，首先与经溶剂进口 9旋向进入的 溶剂乙醇接触混合，进入本实用新型的管状壳体4内，在螺旋叶片推进器5的缓慢推进下， 物料继续和溶剂接触浸泡、吸湿软化，其螺旋叶片推进器的推进速度即充分浸泡吸湿的时 间由可控的调频电机和减速机1得到控制。经过充分吸湿膨胀后的物料随着螺旋叶片推进器5的推动，离开溶剂接触面缓慢向出料口移动，并通过螺旋叶片的缝隙和螺旋叶片上的 小圆孔7进行浙干，最后经充分吸湿膨胀后的物料大豆蛋白质经出料口 12进入到下道工序 进行浸出萃取。
权利要求用于醇洗大豆蛋白质的预浸装置，包括电机和减速机、管状壳体、螺旋叶片推进器、支架，其特征在于螺旋叶片推进器安装在管状壳体内，所述的螺旋叶片推进器由主轴和螺旋叶片组成，螺旋叶片安装在主轴上，螺旋叶片推进器的主轴两端分别通过轴承及密封套与管状壳体相连接，在管状壳体的物料出口端一侧安装有电机和减速机，且减速机的轴与螺旋叶片推进器的主轴相连，在管状壳体下侧面安装有支架，在管状壳体上设有进料口、出料口。
2.根据权利要求1所述的预浸装置，其特征在于在管状壳体上还设有检查孔，管状壳 体上还安装有气体出口管、溢流管。
3.根据权利要求1所述的预浸装置，其特征在于所述的螺旋叶片推进器的螺旋叶片 在投影的不同的四个相互呈90度的方向打有圆形孔。
4.根据权利要求1所述的预浸装置，其特征在于在进料口的外侧面按统一旋转方向 沿切向180度开有两个溶剂进口。
5.根据权利要求1所述的预浸装置，其特征在于支架将用于醇洗大豆蛋白质的预浸 装置的轴心线与地面呈一夹角支承。
专利摘要本实用新型涉及用于醇洗大豆蛋白质的预浸装置，包括电机和减速机、管状壳体、螺旋叶片推进器、支架，螺旋叶片推进器安装在管状壳体内，所述的螺旋叶片推进器由主轴和螺旋叶片组成，螺旋叶片安装在主轴上，螺旋叶片推进器的主轴两端分别通过轴承及密封套与管状壳体相连接，在管状壳体的物料出口端一侧安装有电机和减速机，且减速机的轴与螺旋叶片推进器的主轴相连，在管状壳体下侧面安装有支架，在管状壳体上设有进料口、出料口，形成一个完整的单独的设备装置。本实用新型具有改善醇洗大豆蛋白质时，由于大豆坯片吸水膨胀对主设备浸出器所带来的危害，由于它的预润湿的作用，因此具有有利于后道物料的萃取的特殊功能和优点。
文档编号B01D11/02GK201686642SQ20102017211
公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日
发明者刘仲康, 戴礼平 申请人:武汉皇冠友谊油脂工程有限公司