本发明属于加工装置技术领域，具体来说涉及一种球磨加工装置。
背景技术：
球磨加工作为加工领域常见的一种方式，广泛应用于机械、建筑等行业。现有技术中，球磨加工装置主要存在以下问题：（1）结构复杂，操作性较差；（2）加工过程的杂物处理效果较差，出料过程中存在大量杂物；（3）物料浪费较为明显，经济性差；（4）功能较为单一，不能满足多方面的生产目标。以上缺陷的存在，很大程度上已经影响到球磨加工的工作质量、工作效率和经济性等方面，无法满足现今的生产需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、功能齐全、经济可靠、操作便捷的球磨加工装置。
本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：
本发明的球磨加工装置，包括烘干机、球磨机、旋风机，其中：传送带上方装有可调节式料箱，传送带端部安装有烘干机，烘干机与除尘机相连接，除尘机的顶盖装有喷头，除尘机的另一侧装有球磨机，提升机两侧分别连接有球磨机和旋风机，球磨机与旋风机相连通，旋风机上装有出料口。
上述球磨加工装置，其中：料箱下部通过转销连接有出口仓。
上述球磨加工装置，其中：烘干机为旋转式烘干机，分为内旋转层和外固定层两层。
上述球磨加工装置，其中：喷头为旋转式喷头，且均匀分布于顶盖上。
上述球磨加工装置，其中：球磨机与旋风机之间通过回旋管道连接。
上述球磨加工装置，其中：各组件之间通过管道相连接。
本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明的球磨加工装置中，传送带上方装有可调节式料箱，料箱下部通过转销连接有出口仓，通过转销实现了出口仓倾斜角度的调节，可以根据出料需求进行改变；传送带端部安装有烘干机，烘干机与除尘机相连接，除尘机的另一侧装有球磨机，提升机两侧分别连接有球磨机和旋风机，集烘干、除尘、球磨加工、旋风于一起，实现了球磨加工过程的多功能化，实用性强；除尘机的顶盖装有喷头，喷头为旋转式喷头，且均匀分布于顶盖上，采用喷淋方式进行粉尘清理，效果良好；烘干机为旋转式烘干机，分为内旋转层和外固定层两层，通过内层的旋转和外层的固定进行双层烘干，烘干更彻底；球磨机与旋风机之间通过回旋管道连接，便于将球磨过程中的残余物质分离出来并通过回旋管道返回至球磨机进行循环利用，经济性好。总之，本实用结构简单、功能齐全、经济可靠、操作便捷，适合物料烘干、除尘、球磨加工、旋风等的推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标识：
1、料箱；2、转销；3、出口仓；4、传送带；5、烘干机；6、除尘机；7、喷头；8、顶盖；9、球磨机；10、提升机；11、旋风机；12、出料口。具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的球磨加工装置具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
参见图1，本发明的球磨加工装置，包括烘干机5、球磨机9、旋风机11，其中：传送带4上方装有可调节式料箱1，传送带4端部安装有烘干机5，烘干机5与除尘机6相连接，除尘机6的顶盖8装有喷头7，除尘机6的另一侧装有球磨机9，提升机10两侧分别连接有球磨机9和旋风机11，球磨机9与旋风机11相连通，旋风机11上装有出料口12。料箱1下部通过转销2连接有出口仓3。烘干机5为旋转式烘干机，分为内旋转层和外固定层两层。喷头7为旋转式喷头，且均匀分布于顶盖8上。球磨机9与旋风机11之间通过回旋管道连接。各组件之间通过管道相连接。
使用时，根据出料需求调整出口仓3的倾斜角度，将待加工物料置于料箱1内，启动电机带动传送带4进行物料传送，在双层式烘干机5内进行烘干操作，然后进入除尘机6通过喷淋方式清理掉无用的粉尘污染物，即可进入球磨机9进行球磨操作，再经提升机10进入旋风机11进行旋风操作，将球磨过程中的残余物质分离出来并通过回旋管道返回至球磨机9进行循环利用，最后将球磨加工得到的成品输出至出料口12即可。本实用结构简单、功能齐全、经济可靠、操作便捷，适合物料烘干、除尘、球磨加工、旋风等的推广使用。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。