本实用新型涉及产品制备技术领域，更进一步地涉及一种全氟烷烃制备装置。
背景技术：
全氟烷烃合成反应后得到固液混合物，液态物质具有较强的挥发性，固态物质具有一定的粘性，全氟烷烃分离具有一定的难度，如果不及时处理容易污染环境。
因此，对于本领域的技术人员来说，如何设计一种能够将出全氟烷烃从液体中分离出的设备，是目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种全氟烷烃制备装置，能够快速地得到液态全氟烷烃，减少转移过程出现的挥发现象。具体方案如下：
一种全氟烷烃制备装置，包括反应釜，所述反应釜的下方设置滤除器，所述滤除器的下方连通设置接料桶；从所述反应釜流下的混合物中的固体杂质由所述滤除器过滤，液体向下流入所述接料桶中。
可选地，所述滤除器与所述接料桶之间连通设置抽滤瓶；所述抽滤瓶与所述接料桶之间设置能够改变开度的调节阀门。
可选地，所述抽滤瓶上设置能够向外抽气的真空阀。
可选地，所述真空阀设置于球形的所述抽滤瓶的侧上方。
可选地，所述滤除器为布式漏斗。
可选地，所述反应釜中设置用于搅拌的搅拌棒。
可选地，所述反应釜的进料口设置在侧上方，出料口设置在正下方。
本实用新型提供了一种全氟烷烃制备装置，包括反应釜、滤除器和接料桶的部件。反应釜的下方设置滤除器，滤除器的下方连通设置接料桶；从反应釜流下的混合物中的固体杂质由滤除器过滤，液体向下流入接料桶中。
在操作使用过程中，全氟烷烃合成反应后得到的固液混合物直接流入滤除器内，经滤除器过滤出固体杂质后向下流入到接料桶中，得到液态的全氟烷烃。整个过程无需将混合物转移位置，因此更加安全；能够快速地完成分离，避免挥发。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的全氟烷烃制备装置一种具体设置形式的结构示意图。
其中包括：
反应釜1、滤除器2、抽滤瓶3、接料桶4、进料口5、搅拌棒6、出料口7、真空阀8、调节阀门9。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种全氟烷烃制备装置，能够快速地得到液态全氟烷烃，减少转移过程出现的挥发现象。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本申请的全氟烷烃制备装置进行详细的介绍说明。
如图1所示，为本申请提供的全氟烷烃制备装置一种具体设置形式的结构示意图。该装置从上到下依次包括：反应釜1、滤除器2和接料桶4等结构。滤除器2设置在反应釜1的下方，接料桶4设置在滤除器2的下方，各部件之间相互连通。从反应釜中流下的固液混合物先到达滤除器2，滤除器2设置有过滤结构，在滤除器2中将其中的固体物滤除。液体向下流入接料桶4中，通过接料桶收集液态全氟烷烃。整个过程无需将混合物转移位置，因此更加安全；能够快速地完成分离，避免挥发。
更进一步，反应釜1反应后得到的固液混合物的液体并非全部为全氟烷烃液体，还包含其他的液态杂质，因此还需要分离出其他的液态杂质，因此本实用新型在滤除器2与接料桶4之间连通设置抽滤瓶3。抽滤瓶3与所述接料桶4之间设置能够改变开度的调节阀门9。在液体向下流入接料桶4之前，保持调节阀门9关闭状态，液态的混合物先在抽滤瓶3中保持静止，使混合物出现分层，杂质液体的密度较小，会浮在全氟烷烃液体之上。出现分层后再打开调节阀门9，使下层的全氟烷烃液体流入接料桶4中，从而得到更加纯净的全氟烷烃液体。调节阀门9可以控制开度调节流量，在接上层杂质液体时缩小开口，避免杂质流下。
为了加快收集的速度，进一步减少挥发现象，在抽滤瓶3上设置能够向外抽气的真空阀8，真空阀8将抽滤瓶3中的空气向外排出，使抽滤瓶3内的气压降低，为了补充抽滤瓶3中的空气，在滤除器2与抽滤瓶3之间会形成向下的气流，滤除器2中的液体在气流的吹动下可以完全流入抽滤瓶3中，而且速度更快。
优选地，本实用新型中的抽滤瓶3呈球形，真空阀8设置于抽滤瓶3的侧上方，此种结构可以避免真空阀8接触到下落的液体，保持真空阀8的工作状态不受影响。
在上述任一技术方案及其相互组合的基础上，滤除器2为布式漏斗，在下漏处设有多个开孔，开孔的孔径要小于固液混合物中固体的直径。优选地，本实用新型中的布式漏斗由不锈钢制成。
反应釜1近似于椭球形，其中设置用于搅拌的搅拌棒6，不断转动搅拌棒6加快反应速度。反应釜1的进料口5设置在侧上方，出料口7设置在正下方。
本实用新型提供的全氟烷烃制备装置，当反应釜1中反应结束，打开反应釜1下方出料口7，固液混合物料流入不锈钢布氏漏斗，球形抽滤瓶3外接真空阀8进行抽真空。待固液分离结束，停止抽真空，关闭真空阀8，静置数分钟，打开球形抽滤瓶3下方调节阀门9，将下层液流入接料桶4，即得到全氟烷烃产物。操作过程无需转移固液混合物，分离过程快速方便，更为安全。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。