本实用新型涉及涂胶机配件，具体是涉及一种涂胶机二次滚压棍。
背景技术：
现有涂胶机在给板材涂胶后，板材上的胶层，厚薄不均匀，这样会影响板材后续的生产工序，同时也会影响板材产品的质量，在涂胶机的涂胶筒给板材涂胶后，需要将所涂的胶层进行处理，让胶层厚薄均匀一致，这样，才能为下一道工序打下良好的基础，最终生产出来的产品才会有合格的质量，为此，我们提出一种涂胶机二次滚压棍。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种涂胶机二次滚压棍，解决了涂胶机涂胶不均匀的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种涂胶机二次滚压棍，包括安装横梁、高度调节装置和二次滚压棍,所述安装横梁上设有螺纹孔和固定台，所述螺纹孔内设有高度调节装置，所述高度调节装置设有调节螺杆，所述调节螺杆由螺纹连接在螺纹孔内，所述调节螺杆顶端固定连接有调节手轮，所述调节螺杆下端活动连接在调节轴承中心孔内，所述调节螺杆底端固定连接有挡片，所述挡片压紧在调节轴承内圈上，所述调节轴承外圈安装在固定块上端孔内，所述固定块上端安装有压盖，所述压盖压紧在调节轴承外圈上，所述固定块一侧下方安装有压棍轴承，所述压棍轴承中心孔内安装有二次滚压棍。
进一步的，所述固定台设有两个，两个所述固定台分别固定连接在安装横梁两端。
进一步的，所述螺纹孔设有两个，两个所述螺纹孔中心对称分布在安装横梁上。
进一步的，所述高度调节装置设有两组，两组所述高度调节装置分别安装在两组螺纹孔内，所述二次滚压棍两端分别活动连接在两组高度调节装置上。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种涂胶机二次滚压棍，采用新的结构，可以安装在涂胶机上，在涂胶机对板材涂胶后，对板材上所涂的胶层进行整个大面的滚压，将板材上所涂的高低不平的胶层滚压平，让涂胶层厚薄均匀一致，为后续板材的生产打下了良好基础，大大提高了板材产品的质量，结构简单，使用效果好，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种涂胶机二次滚压棍结构示意图；
图中标号为：1-安装横梁、101-螺纹孔、102-固定台、2-高度调节装置、201-调节螺杆、202-调节轴承、203-挡片、204-固定块、205-压盖、206-压棍轴承、207-调节手轮、3-二次滚压棍。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1可知:一种涂胶机二次滚压棍，包括安装横梁1、高度调节装置2和二次滚压棍3,所述安装横梁1上设有螺纹孔101和固定台102，所述螺纹孔101内设有高度调节装置2，所述高度调节装置2设有调节螺杆201，所述调节螺杆201由螺纹连接在螺纹孔101内，所述调节螺杆201顶端固定连接有调节手轮207，所述调节螺杆201下端活动连接在调节轴承202中心孔内，所述调节螺杆201底端固定连接有挡片203，所述挡片203压紧在调节轴承202内圈上，所述调节轴承202外圈安装在固定块204上端孔内，所述固定块204上端安装有压盖205，所述压盖205压紧在调节轴承202外圈上，所述固定块204一侧下方安装有压棍轴承206，所述压棍轴承206中心孔内安装有二次滚压棍3。
所述固定台102设有两个，两个所述固定台102分别固定连接在安装横梁1两端，固定台102用来安装到涂胶机上，所述螺纹孔101设有两个，两个所述螺纹孔101中心对称分布在安装横梁1上，所述高度调节装置2设有两组，两组所述高度调节装置2分别安装在两组螺纹孔101内，所述二次滚压棍3两端分别活动连接在两组高度调节装置2上，两组高度调节装置2可以分别调整二次滚压棍3两端的高度。
本实用新型的原理及优点：一种涂胶机二次滚压棍，采用新的结构，在涂胶机给板材涂胶后，能对板材上的涂胶层进行滚压处理，使用时，先将本实用新型用固定台102固定安装到涂胶机上，安装在涂胶机的涂胶辊后面，安装好以后，可以用高度调节装置2调节二次滚压棍3与板材之间的距离，在涂胶机的涂胶辊给板材涂胶后，由二次滚压棍3对板材上所涂胶层进行滚压，让板材上所涂胶层的厚度均匀一致，为板材下道加工工序打下良好的基础，保证了板材的加工质量，本实用新型结构简单，使用效果好，适合推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。