本实用新型涉及脱模剂技术领域，尤其涉及一种脱模剂环保供给系统。
背景技术：
在喷射脱模剂的工序中，是通过将脱模剂装入喷壶中，工人手动喷射，喷壶喷射压力低，费时费力，喷射极难均匀，工作效率极低，喷壶极易损坏，浪费成本还不环保。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述问题，提供一种脱模剂环保供给系统。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：脱模剂环保供给系统，包括脱模剂箱、主剂管、凹槽、气枪、分支气管、空气压缩泵、液体泵、主气管和分支剂管；脱模剂箱与顶棚连接，脱模剂箱通过进剂管与液体泵相连，凹槽与顶棚连接，凹槽位于脱模剂箱的下方，凹槽内放置有主剂管、主气管，脱模剂箱的出剂管与主剂管相连通，主剂管与若干根所述的分支剂管相连通，分支剂管的端部连有气枪，空气压缩泵与主气管相连，主气管与若干根所述的分支气管相连通，分支气管的端部连有气枪，气枪放置在凹槽下方的机器上。
优选的，脱模剂箱通过吊筋与顶棚连接。
优选的，凹槽通过吊筋与顶棚连接。
优选的，进剂管、出剂管均为塑料管。
优选的，主剂管、主气管均为塑料管。
优选的，分支气管、分支剂管均为六根。
本实用新型通过采用在高处设置脱模剂箱，将脱模剂输送到各分支剂管中，再通过气枪喷射脱模剂的结构，可实现高效率均匀喷射，不再使用喷壶，降低了成本且环保，通过液体泵添加脱模剂，避免了人工频繁的灌装喷壶，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、脱模剂箱，2、主剂管，3、机器，4、进剂管，5、顶棚，6、吊筋，7、凹槽，8、气枪，9、分支气管，10、空气压缩泵，11、液体泵，12、主气管，13、分支剂管，14、出剂管。
具体实施方式
如图1所示，脱模剂环保供给系统，包括脱模剂箱1、主剂管2、凹槽7、气枪8、分支气管9、空气压缩泵10、液体泵11、主气管12和分支剂管13；脱模剂箱1通过吊筋6与顶棚5连接，脱模剂箱1通过进剂管4与液体泵11相连，凹槽7通过吊筋6与顶棚5连接，凹槽7位于脱模剂箱1的下方，凹槽7内放置有主剂管2、主气管12，脱模剂箱1的出剂管14与主剂管2相连通，主剂管2与若干根所述的分支剂管13相连通，分支剂管13的端部连有气枪8，空气压缩泵10与主气管12相连，主气管12与若干根所述的分支气管9相连通，分支气管9的端部连有气枪8，气枪8放置在凹槽7下方的机器3上；进剂管4、出剂管14、主剂管2、主气管12均为塑料管。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。