本实用新型涉及防水材料技术领域的设备，特别是涉及防水材料成型机。
背景技术：
防水材料成型机具有机架，在机架上有传送装置，在传送装置后面具有防水涂料的摊铺装置，所述的传送装置是传送防水材料基布的部件，防水材料摊铺在基布上，形成具有基布的防水材料。
现有技术中，防水材料成型机上没有基布的涂油装置，这样防水涂料直接摊铺在基布上，形成的防水材料具有防水涂料和基布连接不牢固，甚至基布上容易形成防水涂料的空白区，影响防水材料的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目就是针对上述缺点，提供一种防水涂料和基布连接得牢固、没有空白区的防水材料成型机——一种基布涂油装置的防水材料成型机。
本实用新型的技术方案是这样的：一种基布涂油装置的防水材料成型机，包括机架，在机架上有多组输送辊轮，每组输送辊轮包括两个上下设置的输送辊轮，分别是上输送辊轮和下输送辊轮，在多组输送辊轮后面具有防水涂料的摊铺装置，所述的输送辊轮是传送防水材料基布的部件，防水材料摊铺在基布上，上输送辊轮和下输送辊轮之间形成基布的输送通道；其特征是：在其中相邻两个下输送辊轮之间设置有动力装置联动的涂油辊，在涂油辊下面有油槽。
进一步地讲，所述的涂油辊上面还有第一挤压辊，第一挤压辊和涂油辊之间是基布的输送通道。
进一步地讲，在涂油辊后面还有第二挤压辊，在第一挤压辊后面有第三挤压辊，第二挤压辊和第三挤压辊外周接触设置，在第二挤压辊和第三挤压辊下面有余油承接槽。
本实用新型的有益效果是：这样的防水材料成型机具有防水涂料和基布连接得牢固、没有空白区，还具有使用更方便的优点；
所述的涂油辊上面还有第一挤压辊，第一挤压辊和涂油辊之间是基布的输送通道；在涂油辊后面还有第二挤压辊8，在第一挤压辊后面有第三挤压辊，第二挤压辊和第三挤压辊外周接触设置，在第二挤压辊和第三挤压辊下面有余油承接槽，具有减少基布上粘接的油料的优点，降低成本。
附图说明
图1是实用新型的结构示意图。
其中；1、机架 2、输送辊轮 3、摊铺装置 4、输送通道 5、涂油辊 6、油槽 7、第一挤压辊 8、第二挤压辊 9、第三挤压辊 10、余油承接槽。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步的描述。
如图1所示，一种基布涂油装置的防水材料成型机，包括机架1，在机架上有多组输送辊轮2，每组输送辊轮包括两个上下设置的输送辊轮，分别是上输送辊轮和下输送辊轮，在多组输送辊轮后面具有防水涂料的摊铺装置3，所述的输送辊轮是传送防水材料基布的部件，防水材料摊铺在基布上，上输送辊轮和下输送辊轮之间形成基布的输送通道4；其特征是：在其中相邻两个下输送辊轮之间设置有动力装置联动的涂油辊5，在涂油辊下面有油槽6。
这样，涂油辊沾取油槽里面的油液，在本基布下面涂上一层油料，涂有油料的基布再摊铺防水材料时能更好地和防水涂料结合，也会减少空白区，实现本实用新型的目的。
进一步地讲，所述的涂油辊上面还有第一挤压辊7，挤压辊和涂油辊之间是基布的输送通道。
进一步地讲，在涂油辊后面还有第二挤压辊8，在第一挤压辊后面有第三挤压辊9，第二挤压辊和第三挤压辊外周接触设置，在第二挤压辊和第三挤压辊下面有余油承接槽10。
这样可以将基布上多有的油料挤出，降低成本，进一步提高产品质量。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。