一种有机肥生产用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎设备，具体的说，本实用新型涉及一种有机肥生产用粉碎装置。

背景技术：

传统的有机肥生产设备由于其结构的限制，其粉碎辊为光面设置，粉碎效果不佳，对生产带来了不便，而且进料口长时间使用，容易堵塞进料隔板，耽误生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题针对上述现有的技术不足，提供一种有机肥生产用粉碎装置，该有机肥生产用粉碎装置，可以有效的方式进料口堵塞，而且粉碎效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种有机肥生产用粉碎装置，包括底座，所述底座上设置有磨筒，所述磨筒内设置有两个平行设置的转动轴，转动轴上设置有粉碎辊，所述粉碎辊具有包括光面部和齿面部，所述光面部的数量为个，所述齿面部的数量为个。

以下上述技术方案的进一步改进：

所述光面部和齿面部间隔设置；齿面部设置在两个光面部之间；所述粉碎辊上的齿面部互相啮合。

所述磨筒上设置有料筒；所述料筒的上部设置有进料隔板，所述进料隔板上具有若干个进料孔；磨筒的底部设置有底部料筒。

所述磨筒与底座之间设置有隔振弹簧；所述进料隔板设置在粉碎辊的上方；所述转动轴上固定连接有偏心块。

隔振弹簧和偏心块的设置，可对进料隔板产生振动；减少物料堵塞进料隔板的情况发生；粉碎辊由光面部和齿面部间隔设置，粉碎效果更佳。

附图说明

附图1是本实用新型实例中一种有机肥生产用粉碎装置的结构示意图；

附图2是本实用新型的侧视图；

附图3是本实用新型粉碎腔室的剖视图；

附图4是粉碎辊的结构示意图；

附图5是齿面部啮合的结构示意图。

图中，

1-端盖；2-定位手柄；3-料筒；4-磨筒；5-电机；6-隔声罩；7-隔振弹簧；8-底座；41-偏心块；42-进料隔板；43-粉碎辊；44-转动轴；45-底部料箱；431-光面部；432-齿面部。

具体实施方式

如附图1和附图2所示，一种有机肥生产用粉碎装置，包括底座8，所述底座8上设置有磨筒4，所述磨筒4上设置有料筒3；所述料筒3的上部设置有进料隔板42，所述进料隔板42上具有若干个进料孔；磨筒4的底部设置有底部料筒45；所述磨筒4外设置有隔声罩3；所述料筒上设置有端盖1。

如附图3和附图4所示，所述磨筒4内设置有两个平行设置的转动轴44，转动轴44上设置有粉碎辊43，所述转动轴44传动连接电机5。

所述磨筒4与底座8之间设置有隔振弹簧7；所述进料隔板42设置在粉碎辊43的上方；所述转动轴44上固定连接有偏心块41。

所述偏心块41可以跟转动轴44一同转动。

所述粉碎辊43具有包括光面部431和齿面部432，所述光面部431的数量为3个，所述齿面部432的数量为2个；

所述光面部431和齿面部432间隔设置；齿面部432设置在两个光面部431之间；所述两个平行设置的转动轴44均设置有粉碎辊43；粉碎辊43的数量为两个；所述两个粉碎辊43上的齿面部432互相啮合；齿面部432具有均匀设置有若干齿。

如附图5所述，齿的结构多种多样，可以为尖齿等多种形状。

隔振弹簧7和偏心块41的设置，可对进料隔板42产生振动；减少物料堵塞进料隔板42的情况发生；粉碎辊43由光面部431和齿面部432间隔设置，粉碎效果更佳。