一种防止粉尘污染的粉末涂料生产设备的制作方法

本实用新型涉及一种粉末涂料生产设备，特别涉及一种防止粉尘污染的粉末涂料生产设备。

背景技术：

粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料,具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点,粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的,由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点,热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的,热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系,热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成,热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

随着环境污染的日益严重化，环保成为全人类共同努力的目标，但是，在粉末涂料生产时，容易产生大量的粉尘漂浮物，不仅影响人员身体健康，而且导致空气污染严重，并且机器运转时，由于震动力较大，导致工作效率低的问题，同时机器的噪音较大，容易对人体听力造成损坏。为此，我们提出一种防止粉尘污染的粉末涂料生产设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种防止粉尘污染的粉末涂料生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防止粉尘污染的粉末涂料生产设备，包括支架、缸体、转动轴、电机和控制器，所述缸体位于支架上端，所述控制器位于缸体一侧且控制器与支架固定连接，所述电机位于支架之间，所述转动轴位于缸体内部且转动轴与电机固定连接，所述缸体一端设置有净化盒和出料口，所述出料口位于净化盒下方，所述净化盒上端设置有横梁，所述横梁下端一侧设置有电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有缸盖，所述缸盖下端设置有橡胶圈，所述横梁一端设置有软管且软管与净化盒固定连接，所述净化盒内部设置有净化滤芯、导板和吸尘装置，所述导板位于净化滤芯和吸尘装置之间，所述净化滤芯位于导板上方，所述净化滤芯两端设置有线性马达，所述吸尘装置位于导板下方，所述净化盒下端设置有集尘盒。

进一步地，所述支架内部设置有缓冲柱、弹簧和减震油，所述弹簧位于缓冲柱下端，所述减震油位于弹簧下端，所述支架下端设置有橡胶减震器，所述橡胶减震器下端设置有吸盘。

进一步地，所述净化盒为中空结构的净化盒，所述净化盒从外至内依次设置有橡胶层、吸音棉和石棉层。

进一步地，所述电动推杆、吸尘装置和线性马达均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置净化盒，人工通过控制器开启吸尘装置后，吸尘装置将通过软管，将从缸体内扬起的粉尘吸收到净化滤芯内进行净化过滤后，达到防止粉尘污染的作用，能够有效的避免现有技术中，在倒料或者搅拌时，粉尘扬起飘散的问题，增加了吸收净化功能，防止了产生污染的情况，提升了整体的整洁性，并且通过控制器控制电动推杆开合缸盖，能够有效的免去人力打开缸盖的过程，简化了操作流程，降低了体力损耗，大大的提升了工作的舒适性，同时有效的提升了工作时的舒适性，同时，通过橡胶圈能够有效的避免了在机器运行时，粉尘从缸体内飘出的问题，提升了紧密性，而且线性马达能够产生震动效果，将净化滤芯表面的粉尘震落后，经过导板导入到集尘盒内，进行二次回收使用，提升了经济性。

2.本实用新型通过设置缓冲柱，当机器运行产生震动作用力时，作用力先经过缓冲柱收缩缓冲导入到弹簧上，再经过弹簧收缩和减震油配合二次吸收震动作用力，最后经过橡胶减震器的三次吸收后，达到减震的作用，能够有效的避免现有技术中，机器运行时，震动力较大的问题，提升了机器运行时的稳定性，加强了工作的质量，并且通过吸盘能够便于机器固定的同时，加强支架的稳定效果，更有效的加强了稳定效果，而且具有一定的缓冲作用，增强了支架的缓震效果。

3.本实用新型通过设置橡胶层、吸音棉和石棉层，能够有效的将设备运行时，产生的噪声进行吸收过滤，达到良好的静音效果，有效的避免了现有技术中，由于机器运转声音较大的问题，提升了工作时的舒适程度，并且能够有效的降低，由于噪声较大对工作人员造成听力损害的问题，有效的提升了工作时的安全性，保证了工作人员的身体健康程度，同时能够减少由于噪声较大，引起工人心中的烦躁感，导致工作出现失误引起的工作事故的问题，减少了发生工作事故的机率，提升了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型用于防止粉尘污染的粉末涂料生产设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于防止粉尘污染的粉末涂料生产设备的净化盒内部结构示意图。

图3为本实用新型用于防止粉尘污染的粉末涂料生产设备的支架结构示意图。

图4为本实用新型用于防止粉尘污染的粉末涂料生产设备的净化盒结构示意图。

图中：1、支架；2、缸体；3、控制器；4、净化盒；5、出料口；6、横梁；7、电动推杆；8、软管；9、缸盖；10、橡胶圈；11、净化滤芯；12、线性马达；13、导板；14、集尘盒；15、吸尘装置；16、电机；17、缓冲柱；18、弹簧；19、减震油；20、橡胶减震器；21、吸盘；22、橡胶层；23、吸音棉；24、石棉层；25、转动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种防止粉尘污染的粉末涂料生产设备，包括支架1、缸体2、转动轴25、电机16和控制器3，所述缸体2位于支架1上端，所述控制器3位于缸体2一侧且控制器3与支架1固定连接，所述电机16位于支架1之间，所述转动轴25位于缸体2内部且转动轴25与电机16固定连接，所述缸体2一端设置有净化盒4和出料口5，所述出料口5位于净化盒4下方，所述净化盒4上端设置有横梁6，所述横梁6下端一侧设置有电动推杆7，所述电动推杆7下端固定连接有缸盖9，所述缸盖9下端设置有橡胶圈10，所述横梁6一端设置有软管8且软管8与净化盒4固定连接，所述净化盒4内部设置有净化滤芯11、导板13和吸尘装置15，所述导板13位于净化滤芯11和吸尘装置15之间，所述净化滤芯11位于导板13上方，所述净化滤芯11两端设置有线性马达12，所述吸尘装置15位于导板13下方，所述净化盒4下端设置有集尘盒14。

其中，所述支架1内部设置有缓冲柱17、弹簧18和减震油19，所述弹簧18位于缓冲柱17下端，所述减震油19位于弹簧18下端，所述支架1下端设置有橡胶减震器20，所述橡胶减震器20下端设置有吸盘21。

其中，所述净化盒4为中空结构的净化盒，所述净化盒4从外至内依次设置有橡胶层22、吸音棉23和石棉层24。

其中，所述电动推杆7、吸尘装置15和线性马达12均与控制器3电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种防止粉尘污染的粉末涂料生产设备，工作时，人工通过控制器3开启吸尘装置15后，吸尘装置将通过软管8，将从缸体2内扬起的粉尘吸收到净化滤芯11内进行净化过滤后，达到防止粉尘污染的作用，能够有效的避免现有技术中，在倒料或者搅拌时，粉尘扬起飘散的问题，增加了吸收净化功能，防止了产生污染的情况，提升了整体的整洁性，并且通过控制器控制电动推杆7开合缸盖9，能够有效的免去人力打开缸盖的过程，简化了操作流程，降低了体力损耗，大大的提升了工作的舒适性，同时有效的提升了工作时的舒适性，同时，通过橡胶圈10能够有效的避免了在机器运行时，粉尘从缸体内飘出的问题，提升了紧密性，而且线性马达12能够产生震动效果，将净化滤芯表面的粉尘震落后，经过导板13导入到集尘盒14内，进行二次回收使用，提升了经济性，当机器运行产生震动作用力时，作用力先经过缓冲柱17收缩缓冲导入到弹簧18上，再经过弹簧收缩和减震油19配合二次吸收震动作用力，最后经过橡胶减震器20的三次吸收后，达到减震的作用，能够有效的避免现有技术中，机器运行时，震动力较大的问题，提升了机器运行时的稳定性，加强了工作的质量，并且通过吸盘21能够便于机器固定的同时，加强支架的稳定效果，更有效的加强了稳定效果，而且具有一定的缓冲作用，增强了支架的缓震效果，橡胶层22、吸音棉23和石棉层24，能够有效的将设备运行时，产生的噪声进行吸收过滤，达到良好的静音效果，有效的避免了现有技术中，由于机器运转声音较大的问题，提升了工作时的舒适程度，并且能够有效的降低，由于噪声较大对工作人员造成听力损害的问题，有效的提升了工作时的安全性，保证了工作人员的身体健康程度，同时能够减少由于噪声较大，引起工人心中的烦躁感，导致工作出现失误引起的工作事故的问题，减少了发生工作事故的机率，提升了生产的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。