一种垃圾处理过程中废气净化装置的制作方法

本发明涉及废气处理设备技术领域，具体为一种垃圾处理过程中废气净化装置。

背景技术：

垃圾处理过程中，伴随着将产生大量的有害废气，这些废气直接排放至大气中对动植物的成长产生了极大的危害，甚至会在附近地区形成酸雨环境，极大的影响了处理工厂附近植被的生长，因此垃圾处理厂的废气处理便是垃圾处理厂不可缺少的部分。

现有的废气处理都是利用中和物质对废气中有害物质进行中和或是降解，然后再通过除尘器对中和后气体中大颗粒的中和后固体与处理后的气体进行分离，最终将气体排出，然后这个过程中尚存有一些问题；

现有的中和塔在中和废气过程时，由于气体中的化学物质的反应，往往都是化学键的合成并产生大量的热量，使得中和塔内部的气体上升，当接触塔顶时，会冷凝成液体，这些液体往往具有极强的腐蚀性，极大的降低了中和塔的使用寿命，同时在去尘过程中，滤袋的外部总会因沾染大量粉尘而堵塞，因此往往需要定时清理，十分繁琐费事，增加了人工维护成本，因此亟需提供一种减少中和塔被腐蚀和降低滤袋维护成本的废气处理设备。

技术实现要素：

本发明提供了一种垃圾处理过程中废气净化装置，具备减少中和塔被腐蚀和降低滤袋维护成本的优点，解决了现有的中和塔在中和废气过程时，由于气体中的化学物质的反应，往往都是化学键的合成并产生大量的热量，使得中和塔内部的气体上升，当接触塔顶时，会冷凝成液体，这些液体往往具有极强的腐蚀性，极大的降低了中和塔的使用寿命，同时在去尘过程中，滤袋的外部总会因沾染大量粉尘而堵塞，因此往往需要定时清理，十分繁琐费事，增加了人工维护成本的问题。

本发明提供如下技术方案：一种垃圾处理过程中废气净化装置，包括中和气体用的中和塔、用于除尘的除尘箱和用于排气的排气塔，所述中和塔的顶部固定安装有连接套管，所述连接套管的顶部通过连通管安装有冷凝蒸汽用的冷凝器，所述冷凝器的另一端通过导管固定安装有液体流量计，所述液体流量计的外部通过排液管与中和塔的顶部固定连通；

所述中和塔的右侧面固定连通有排气管，所述排气管的另一端与除尘箱的左侧面固定连通，所述除尘箱的顶部通过密封螺栓固定安装有拆卸板，所述除尘箱底面的左右两端均固定安装有支撑杆，所述除尘箱的内腔固定安装有隔板，所述隔板的底面固定安装有滤袋，所述除尘箱的内壁固定安装有位于滤袋下方的转杆，所述转杆的数量为两个，两个所述转杆外部均固定套装有位于滤袋正下方的毛刷，所述转杆的外部固定套装有位于除尘箱内壁与滤袋之间侧面内的受力叶片，所述排气管与除尘箱的连接处与受力叶片位于同一水平位置，两个所述转杆之间的侧面均固定安装有细杆，两个所述细杆之间的一端均活动套装有缓冲套杆，所述缓冲套杆的外部固定套装有毛刷，所述隔板的顶部固定安装有与滤袋相连通的连通竖管，所述连通竖管的顶部固定连通有直管，所述直管的左端为密封端，所述直管的右端固定连通有软管；

所述除尘箱的底面固定安装有集尘箱，所述集尘箱的内腔固定安装有连接杆，所述连接杆的外部活动套装有刮片，所述连接杆的另一端延伸至集尘箱的外部并固定套装有把手，所述集尘箱的底部固定安装有排料管。

可选的，所述中和塔的左侧面固定连通有进气管，所述中和塔左右两侧面的底端均固定安装有支撑腿，所述中和塔的底部固定安装有排液管。

可选的，所述转杆靠近除尘箱内壁的一端固定套装有稳定轴承，且稳定轴承与除尘箱的内壁固定连接。

可选的，所述滤袋的数量为三个，三个所述滤袋与毛刷之间的距离为三毫米。

可选的，所述细杆的外部活动套装有连接弹簧，所述连接弹簧的左右两端分别与转杆和缓冲套杆之间的侧面固定连接。

可选的，所述软管的右端延伸至除尘箱的外部并固定连通有抽气泵，所述抽气泵的出风口与排气塔的底部固定连通。

可选的，所述中和塔正面的底端固定安装有气压表和液面观测屏。

可选的，所述刮片分别位于集尘箱内腔的两侧，且刮片的边缘与集尘箱内壁之间的距离为三毫米。

可选的，所述连通管与连接套管的连接处固定套装有耐腐蚀橡胶密封圈。

本发明具备以下有益效果：

1、该垃圾处理过程中废气净化装置，通过在中和塔的顶部设有冷凝器，使得冷凝器对因高温上升的气体进行冷凝，然后再通过排液管排入中和塔的内部，反应结束后在通过收液管进行迅速收纳，这样处理即减少了冷凝液体对中和塔的侵蚀，同时将侵蚀的点从原有中和塔的顶部分散至冷凝器、排液管和中和塔的内壁，加大削减了腐蚀液的侵蚀效率，同时也起到了一定的恒压作用，缩减了中和塔内外的气压差，增加了中和塔中和的稳定。

2、该垃圾处理过程中废气净化装置，通过将排气管的右端设置在受力叶片的附近，使得排气管与除尘箱连接处的受力叶片因气流旋转而产生转动，从而带动转杆的震动与毛刷的转动，使得毛刷可以对滤袋的底部的灰尘进行刮除，避免了滤袋外表面因灰尘过多而堵塞的问题，因为整个清理过程都是自动化，极大的降低了滤袋的维护成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明除尘袋内部结构示意图；

图3为本发明a处结构放大示意图。

图中：1、中和塔；11、支撑腿；12、进气管；13、排气管；14、连接套管；2、冷凝器；21、连通管；22、液体流量计；23、排液管；3、除尘箱；31、拆卸板；32、密封螺栓；33、支撑杆；4、隔板；41、滤袋；42、连通竖管；43、直管；44、软管；5、转杆；51、毛刷；52、受力叶片；53、缓冲套杆；54、细杆；55、连接弹簧；6、集尘箱；61、连接杆；62、刮片；63、把手；64、排料管；7、抽气泵；8、排气塔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种垃圾处理过程中废气净化装置，包括中和气体用的中和塔1、用于除尘的除尘箱3和用于排气的排气塔8，中和塔1的顶部固定安装有连接套管14，中和塔1正面的底端固定安装有气压表和液面观测屏，连接套管14的顶部通过连通管21安装有冷凝蒸汽用的冷凝器2，连通管21与连接套管14的连接处固定套装有耐腐蚀橡胶密封圈，冷凝器2的另一端通过导管固定安装有液体流量计22，液体流量计22的外部通过排液管23与中和塔1的顶部固定连通，中和塔1的左侧面固定连通有进气管12，中和塔1左右两侧面的底端均固定安装有支撑腿11，中和塔1的底部固定安装有排液管；

中和塔1的右侧面固定连通有排气管13，排气管13的另一端与除尘箱3的左侧面固定连通，除尘箱3的顶部通过密封螺栓32固定安装有拆卸板31，除尘箱3底面的左右两端均固定安装有支撑杆33，除尘箱3的内腔固定安装有隔板4，隔板4的底面固定安装有滤袋41，除尘箱3的内壁固定安装有位于滤袋41下方的转杆5，转杆5靠近除尘箱3内壁的一端固定套装有稳定轴承，且稳定轴承与除尘箱3的内壁固定连接，转杆5的数量为两个，两个转杆5外部均固定套装有位于滤袋41正下方的毛刷51，转杆5的外部固定套装有位于除尘箱3内壁与滤袋41之间侧面内的受力叶片52，排气管13与除尘箱3的连接处与受力叶片52位于同一水平位置，两个转杆5之间的侧面均固定安装有细杆54，细杆54的外部活动套装有连接弹簧55，连接弹簧55的左右两端分别与转杆5和缓冲套杆53之间的侧面固定连接，两个细杆54之间的一端均活动套装有缓冲套杆53，缓冲套杆53的外部固定套装有毛刷51，隔板4的顶部固定安装有与滤袋41相连通的连通竖管42，滤袋41的数量为三个，三个滤袋41与毛刷51之间的距离为三毫米，连通竖管42的顶部固定连通有直管43，直管43的左端为密封端，直管43的右端固定连通有软管44，软管44的右端延伸至除尘箱3的外部并固定连通有抽气泵7，抽气泵7的出风口与排气塔8的底部固定连通；

除尘箱3的底面固定安装有集尘箱6，集尘箱6的内腔固定安装有连接杆61，连接杆61的外部活动套装有刮片62，刮片62分别位于集尘箱6内腔的两侧，且刮片62的边缘与集尘箱6内壁之间的距离为三毫米，连接杆61的另一端延伸至集尘箱6的外部并固定套装有把手63，集尘箱6的底部固定安装有排料管64。

使用时，首先通过进气管12向中和塔1的内部导入废气，通过中和塔1对废气进行中和，然后中和反应放热，气体与水蒸气受热上升进入冷凝器2中被冷凝成液体，再通过排液管23排至中和塔1的内部，反应后的气体通过排气管13进入除尘箱3中，接着通过滤袋41进行过滤，同时，通过将排气管13的右端设置在受力叶片52的附近，使得排气管13与除尘箱3连接处的受力叶片52因气流旋转而产生转动，从而带动转杆5的震动与毛刷51的转动，使得毛刷51可以对滤袋41的底部的灰尘进行刮除，灰尘将通过排料管64排出，最终将气体通过软管44排至排气塔8的内部并排至大气。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。