拌料系统的制作方法

本实用新型涉及一种拌料系统。

背景技术：

原有的拌料系统中的料桶放置于地面，无盖，容易有粉尘进入，且通过搅拌机控制升降，不能够自主运动。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种拌料效果好，适合大规模的生产线使用，且其中的送料桶具备升降台，料桶设有盖子，采用升降车控制的拌料系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种拌料系统，包括平台和支架，平台下方设有多个升降式料桶，升降式料桶上部设有密封盖，搅拌轴穿过密封盖并由电机控制转动，对应于每个升降式料桶的上方位于平台表面设有树脂桶，树脂桶设有管道通入升降式料桶内部，树脂桶一侧设有喂料仓，喂料仓与升降式料桶之间设有连通管并由开关阀控制开闭。

优选的是，喂料仓设置在支撑管上，控制搅拌轴的电机设置在搅拌架上。

综上所述，本实用新型具有以下优点：拌料效果好，适合大规模的生产线使用，且其中的送料桶具备升降台，料桶设有盖子，采用升降车控制。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图中标号：1-平台、2-支架、3-升降式料桶、4-密封盖、5-搅拌轴、6-树脂桶、7-喂料仓、8-支撑管、9-搅拌架。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1、2所示的一种拌料系统，包括平台1和支架2，平台1下方设有多个升降式料桶3，升降式料桶3上部设有密封盖4，搅拌轴5穿过密封盖4并由电机控制转动，对应于每个升降式料桶3的上方位于平台1表面设有树脂桶6，树脂桶6设有管道通入升降式料桶3内部，树脂桶6一侧设有喂料仓7，喂料仓7与升降式料桶3之间设有连通管并由开关阀控制开闭。喂料仓7设置在支撑管8上，控制搅拌轴5的电机设置在搅拌架9上。