一种工业生产中釜体内壁清理装置的制作方法

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种工业生产中釜体内壁清理装置。

背景技术：

工业再生产时会使用到搅拌釜，搅拌釜在作业完成后，釜体内壁上会粘附上残留物，为了不影响后续的搅拌作业，需要及时对釜体内壁进行清洗，现有的釜体均为一个相对封闭的状态，清洗工具难以与釜体内壁接触，从而只能采用冲洗，这样清洗效果差，而且清洗不彻底，实用性不强，实用性不强，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业生产中釜体内壁清理装置，以解决上述背景技术中提出的清洗效果差，而且清洗不彻底，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产中釜体内壁清理装置，包括机架、进料管、电动机和搅拌器，所述机架的顶端表面螺栓固定有电动机，且机架的顶端底端焊接连接有固定筒，所述机架的顶端设置有进料管，且机架的侧壁上贯穿有与其螺纹旋合的螺纹杆，所述固定筒的外壁上螺纹旋合有连接筒，且连接筒的内壁与第一壳体的外壁滚动轴承活动连接，所述第一壳体内部穿入有第二壳体，且第二壳体的内部穿入有第三壳体，并且第二壳体和第三壳体的顶端外壁焊接连接有第一固定环，所述第一壳体和第二壳体内壁上均贴合有橡胶筒，且第一壳体的外壁上焊接连接有螺纹筒，所述第一壳体上的橡胶筒顶端与第一壳体顶面密封粘接，并且其上橡胶筒底端与第二壳体上的第一固定环密封粘接，所述第二壳体上的橡胶筒顶端与第二壳体顶面密封粘接，且其上橡胶筒底端与第三壳体上的第一固定环密封粘接，并且第二壳体的外壁上焊接连接有第二固定环，所述第三壳体的外壁通过固定板与机架之间焊接连接，所述电动机的输出轴键连接有搅拌器，且搅拌器的顶端与机架之间为滚动轴承活动连接，并且搅拌器位于第一壳体、第二壳体和第三壳体内。

优选的，所述第一壳体、第二壳体和第三壳体的横截面均呈圆形，且三者共轴心线。

优选的，所述第一壳体和第二壳体的底端均开设有圆形开口槽，且第一壳体上的开口槽与第二壳体的外径一致，第二壳体上的开口槽与第三壳体的外径一致。

优选的，所述第二固定环与第二壳体顶面之间的间距与第一壳体的高度一致，且第二壳体的高度与第三壳体的顶面与固定板之间的间距一致。

优选的，所述进料管与机架之间为焊接连接，且进料管的底端与机架顶面底面相连通。

优选的，所述螺纹杆和螺纹筒共轴心线，且螺纹杆的外壁与螺纹筒的内壁构成螺纹旋合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业生产中釜体内壁清理装置设置有第一壳体、第二壳体和第三壳体，三者组合成一个完整的壳体，当需要清洗时，可以在第二壳体上向下移动第一壳体，这样可以将第一壳体内壁上的橡胶筒翻过来，之后再将第三壳体上向下移动第二壳体，这样可以将第二壳体内壁上的橡胶筒翻过来，这样第三壳体的内壁完全暴露出来，外界清洗设备可以接触到橡胶筒和第三壳体的内壁，便于人们进行清洗，且倾斜效果好无残留，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图；

图2是本实用新型正视正视纵剖结构示意图；

图3是本实用新型图2中a点放大结构示意图；

图4是本实用新型第一壳体、第二壳体和第三壳体俯视结构示意图。

图中：1、机架，2、固定筒，3、连接筒，4、第一壳体，5、第二壳体，6、第三壳体，7、第一固定环，8、橡胶筒，9、第二固定环，10、固定板，11、进料管，12、电动机，13、搅拌器，14、螺纹杆，15、螺纹筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业生产中釜体内壁清理装置，包括机架1、进料管11、电动机12和搅拌器13，机架1的顶端表面螺栓固定有电动机12，且机架1的顶端底端焊接连接有固定筒2，机架1的顶端设置有进料管11，且机架1的侧壁上贯穿有与其螺纹旋合的螺纹杆14，固定筒2的外壁上螺纹旋合有连接筒3，且连接筒3的内壁与第一壳体4的外壁滚动轴承活动连接，第一壳体4内部穿入有第二壳体5，且第二壳体5的内部穿入有第三壳体6，并且第二壳体5和第三壳体6的顶端外壁焊接连接有第一固定环7，第一壳体4和第二壳体5内壁上均贴合有橡胶筒8，且第一壳体4的外壁上焊接连接有螺纹筒15，第一壳体4上的橡胶筒8顶端与第一壳体4顶面密封粘接，并且其上橡胶筒8底端与第二壳体5上的第一固定环7密封粘接，第二壳体5上的橡胶筒8顶端与第二壳体5顶面密封粘接，且其上橡胶筒8底端与第三壳体6上的第一固定环7密封粘接，并且第二壳体5的外壁上焊接连接有第二固定环9，第三壳体6的外壁通过固定板10与机架1之间焊接连接，电动机12的输出轴键连接有搅拌器13，且搅拌器13的顶端与机架1之间为滚动轴承活动连接，并且搅拌器13位于第一壳体4、第二壳体5和第三壳体6内。

第一壳体4、第二壳体5和第三壳体6的横截面均呈圆形，且三者共轴心线，这样三者拉伸开之后可以组合成一个锥形筒体，可以进行搅拌作业，当三者收缩起来后，呈一个圆柱形，可以使得第三壳体6完全暴露出来。

第一壳体4和第二壳体5的底端均开设有圆形开口槽，且第一壳体4上的开口槽与第二壳体5的外径一致，第二壳体5上的开口槽与第三壳体6的外径一致，这样第一壳体4可以平稳的在第二壳体5上进行移动，且第二壳体5可以平稳的在第三壳体6上水平移动，并且三者拉伸开之后组合成的锥形筒体结构牢固，稳定性好。

第二固定环9与第二壳体5顶面之间的间距与第一壳体4的高度一致，且第二壳体5的高度与第三壳体6的顶面与固定板10之间的间距一致，这样第一壳体4向下移动后，其顶面可以与第二壳体5顶面齐平，第二壳体5向下移动后其顶面可以与第三壳体6的顶面齐平，这样便于人们对第三壳体6的内壁进行清洗。

进料管11与机架1之间为焊接连接，且进料管11的底端与机架1顶面底面相连通，这样搅拌原料可以通过进料管11落入到第一壳体4、第二壳体5和第三壳体6内。

螺纹杆14和螺纹筒15共轴心线，且螺纹杆14的外壁与螺纹筒15的内壁构成螺纹旋合连接，当第一壳体4、第二壳体5和第三壳体6三者拉伸开之后，可以转动螺纹杆14，并使得螺纹杆14旋入至螺纹筒15内，进而可以将三者拉伸开组合成的锥形筒体固定住。

工作原理：使用时，将原料通过进料管11倒入至第一壳体4、第二壳体5和第三壳体6内，并将电动机12接入外界电源并驱动其运行，电动机12可以带动搅拌器13转动，并对原料进行搅拌，搅拌结束后，需要对第一壳体4、第二壳体5和第三壳体6内壁进行清洗时，可以将转动连接筒3，使其与固定筒2分离，分离后，向下移动第一壳体4与第二固定环9接触，这样可以将第一壳体4内壁上的橡胶筒8翻过来，可以对其进行清洗，之后再向下移动第二壳体5，使其与固定板10接触，这样可以将第二壳体5内壁上的橡胶筒8翻过来，可以对其进行清洗，此时，第三壳体6的顶端为开口状，其内壁暴露出来，可以直接对其内壁进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。