一种具有消泡功能的反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜设备领域，具体为一种具有消泡功能的反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有的反应釜在加工部分产品时在混合原料的过程中会产生大量的气泡，气泡会通过入料口位置溢出，同时会影响产品的质量，而现有的处理方法一般加入消泡剂，但是消泡剂也会影响产品的质量，所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有消泡功能的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有消泡功能的反应釜，包括支撑架，所述支撑架上端位置焊接固定设置有反应釜主体，所述反应釜主体下端位置固定安装设置有排料管，排料管便于排出加工完成后的原料，所述排料管中心位置固定安装设置有控制阀，控制阀便于控制排料管的开启与关闭，所述反应釜主体左侧上端位置固定安装设置有入料箱，所述反应釜主体上端中心位置通过安装架固定安装设置有电机，所述电机下端中心输出端位置通过联轴器固定安装设置有转轴，所述转轴外侧端位置均匀固定安装设置有若干个搅动棒，搅动棒便于进行搅拌工作，所述搅动棒上方在转轴外侧端位置环绕焊接固定设置有网格板，转轴带动网格板转动，网格板网孔便于吸附固定气泡，所述反应釜主体内部在转轴外侧端位置活动套接设置有活动板，活动板围绕转轴转动，所述活动板上端两侧位置均垂直固定安装设置有弹簧，所述弹簧上端位置固定安装设置在反应釜主体内侧上壁上，所述活动板上端左侧位置一体成型设置有凸出块，所述反应釜主体内部在转轴外侧端位置水平焊接固定设置有延伸杆，所述延伸杆下端右侧位置垂直焊接固定设置有竖直杆。

优选的，所述入料箱上端位置通过螺纹旋合固定设置有密封盖。

优选的，所述转轴下端位置延伸至反应釜主体内部中心位置。

优选的，所述活动板下端位置均匀焊接固定设置有若干个尖端块，尖端块便于戳破气泡。

优选的，所述凸出块右侧下端向下倾斜。

优选的，所述竖直杆下端位置为弧形，并且接触在活动板上表面位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时通过入料箱将原料加入反应釜主体内部位置，然后通过密封盖密封入料箱上端位置防止气泡产生后通过入料箱溢出；

2、本实用新型转轴带动网格板与延伸杆转动，使得竖直杆围绕转轴转动，当竖直杆移动至凸出块上端位置时，向下挤压凸出块，使得活动板沿着转轴向下移动，并且拉伸弹簧，同时带动尖端块向下移动利用尖端块配合转动的网格板对搅拌产生的泡沫进行戳碎消泡，无需消泡剂的添加，同时防止泡沫的大量产生。

附图说明

图1为本实用新型一种具有消泡功能的反应釜整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有消泡功能的反应釜的剖视图；

图3为本实用新型一种具有消泡功能的反应釜的活动板俯视图。

图中：1、支撑架；2、反应釜主体；3、排料管；4、控制阀；5、入料箱；6、电机；7、密封盖；8、延伸杆；9、竖直杆；10、活动板；11、弹簧；12、尖端块；13、网格板；14、转轴；15、搅动棒；16、凸出块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有消泡功能的反应釜，包括支撑架1，支撑架1上端位置焊接固定有反应釜主体2，反应釜主体2下端位置固定安装有排料管3，排料管3便于排出加工完成后的原料，排料管3中心位置固定安装有控制阀4，控制阀4便于控制排料管3的开启与关闭，反应釜主体2左侧上端位置固定安装有入料箱5，入料箱5上端位置通过螺纹旋合固定有密封盖7，反应釜主体2上端中心位置通过安装架固定安装有电机6，电机6下端中心输出端位置通过联轴器固定安装有转轴14，转轴14下端位置延伸至反应釜主体2内部中心位置，转轴14外侧端位置均匀固定安装有若干个搅动棒15，搅动棒15便于进行搅拌工作，搅动棒15上方在转轴14外侧端位置环绕焊接固定有网格板13，转轴14带动网格板13转动，网格板13网孔便于吸附固定气泡，反应釜主体2内部在转轴14外侧端位置活动套接有活动板10，活动板10围绕转轴14转动，活动板10上端两侧位置均垂直固定安装有弹簧11，弹簧11上端位置固定安装在反应釜主体2内侧上壁上，活动板10下端位置均匀焊接固定有若干个尖端块12，尖端块12便于戳破气泡，活动板10上端左侧位置一体成型有凸出块16，凸出块16右侧下端向下倾斜，反应釜主体2内部在转轴14外侧端位置水平焊接固定有延伸杆8，延伸杆8下端右侧位置垂直焊接固定有竖直杆9，竖直杆9下端位置为弧形，并且接触在活动板10上表面位置。

工作原理：该实用新型使用时通过入料箱5将原料加入反应釜主体2内部位置，然后通过密封盖7密封入料箱5上端位置，之后启动电机6，电机6带动转轴14转动，从而带动搅动棒15转动对反应釜主体2内部的原料进行搅拌，同时转轴14带动网格板13与延伸杆8转动，使得竖直杆9围绕转轴14转动，当竖直杆9移动至凸出块16上端位置时，向下挤压凸出块16，使得活动板10沿着转轴14向下移动，并且拉伸弹簧11，同时带动尖端块12向下移动利用尖端块12配合转动的网格板13对搅拌产生的泡沫进行戳碎消泡，无需消泡剂的添加，同时防止泡沫的大量产生，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有消泡功能的反应釜，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上端位置固定设置有反应釜主体（2），所述反应釜主体（2）下端位置固定安装设置有排料管（3），所述排料管（3）中心位置固定安装设置有控制阀（4），所述反应釜主体（2）左侧上端位置固定安装设置有入料箱（5），所述反应釜主体（2）上端中心位置固定安装设置有电机（6），所述电机（6）下端中心输出端位置固定安装设置有转轴（14），所述转轴（14）外侧端位置均匀固定安装设置有若干个搅动棒（15），所述搅动棒（15）上方在转轴（14）外侧端位置环绕固定设置有网格板（13），所述反应釜主体（2）内部在转轴（14）外侧端位置活动套接设置有活动板（10），所述活动板（10）上端两侧位置均垂直固定安装设置有弹簧（11），所述弹簧（11）上端位置固定安装设置在反应釜主体（2）内侧上壁上，所述活动板（10）上端左侧位置设置有凸出块（16），所述反应釜主体（2）内部在转轴（14）外侧端位置水平固定设置有延伸杆（8），所述延伸杆（8）下端右侧位置垂直固定设置有竖直杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种具有消泡功能的反应釜，其特征在于：所述入料箱（5）上端位置旋合固定设置有密封盖（7）。

3.根据权利要求1所述的一种具有消泡功能的反应釜，其特征在于：所述转轴（14）下端位置延伸至反应釜主体（2）内部中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种具有消泡功能的反应釜，其特征在于：所述活动板（10）下端位置均匀固定设置有若干个尖端块（12）。

5.根据权利要求1所述的一种具有消泡功能的反应釜，其特征在于：所述凸出块（16）右侧下端向下倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种具有消泡功能的反应釜，其特征在于：所述竖直杆（9）下端位置为弧形，并且接触在活动板（10）上表面位置。

技术总结
本实用新型公开了一种具有消泡功能的反应釜，包括支撑架，所述支撑架上端位置固定设置有反应釜主体，所述反应釜主体下端位置固定安装设置有排料管，所述排料管中心位置固定安装设置有控制阀，所述反应釜主体左侧上端位置固定安装设置有入料箱，所述反应釜主体上端中心位置固定安装设置有电机，所述电机下端中心输出端位置固定安装设置有转轴。本实用新型转轴带动网格板与延伸杆转动，使得竖直杆围绕转轴转动，当竖直杆移动至凸出块上端位置时，向下挤压凸出块，使得活动板沿着转轴向下移动，并且拉伸弹簧，同时带动尖端块向下移动利用尖端块配合转动的网格板对搅拌产生的泡沫进行戳碎消泡，无需消泡剂的添加，同时防止泡沫的大量产生。

技术研发人员：周孝威
受保护的技术使用者：苏州康铂塑料科技有限公司
技术研发日：2020.07.13
技术公布日：2021.05.28