一种矿用皮带物料喷漆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及表面处理技术领域，更具体地说，涉及一种矿用皮带物料喷漆装置。
【背景技术】
[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。其保护作用主要为防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等，在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。装饰作用主要指不同材质的物件涂上涂料，通过油漆的颜色、光泽、图案和平整性等不同可得到、绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用。油漆的使用方法大致有刷、辊、喷、浸、淋、电泳等。在生产及生活中常见的各个装置或部件多用到油漆的保护或装饰功會K。
[0003]煤矿生产中常用的井上井下旧皮带架、皮带连杆等装置多需要翻新处理。一般的，刷漆是其中必需的步骤。传统的工艺采用人工刷漆的方式，人工通过毛刷进行刷漆。然而，手工毛刷刷漆一方面容易由于手工操作造成刷漆不均匀；另一方面，也会由于油漆的刺激作用造成对操作人员的皮肤、眼睛和上呼吸道的伤害。
[0004]综上所述，如何有效地解决矿用皮带物料手工毛刷刷漆不均匀且对人员的皮肤、眼睛和上呼吸道等造成伤害等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种矿用皮带物料喷漆装置，该矿用皮带物料喷漆装置可以有效地解决矿用皮带物料手工毛刷刷漆刷漆不均匀且对人员的皮肤、眼睛和上呼吸道等造成伤害的问题。
[0006]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]一种矿用皮带物料喷漆装置，包括:
[0008]能够与压风源连通的气管，所述气管上开设有气喷头，所述气管通过操作阀控制与所述压风源的连通；
[0009]提供油漆的漆管，所述漆管平行设置于所述气管的下方，所述漆管的顶端开设有孔；
[0010]吸漆管，所述吸漆管的下端由所述孔伸入所述漆管内，所述吸漆管的上端开口与所述气喷头相抵。
[0011]优选地，上述矿用皮带物料喷漆装置中，所述吸漆管的上端开口与所述气喷头垂直。
[0012]优选地，上述矿用皮带物料喷漆装置中，进一步包括与所述气管固定连接的曲轴，所述曲轴与曲轴气缸连接，所述曲轴气缸能够带动所述曲轴使所述气管绕轴向转动，且所述吸漆管与所述气管固定连接。
[0013]优选地，上述矿用皮带物料喷漆装置中，所述曲轴气缸能够带动所述曲轴使所述气管绕轴向在70度范围内转动。
[0014]优选地，上述矿用皮带物料喷漆装置中，进一步包括箱体，所述气管和所述漆管均与所述箱体的一侧内壁固定连接。
[0015]优选地，上述矿用皮带物料喷漆装置中，所述箱体相对的两侧内壁上分别设置有两组所述气管、所述漆管和所述吸漆管，所述气管分别通过不同的操作阀控制与所述压风源的连通。
[0016]优选地，上述矿用皮带物料喷漆装置中，进一步包括由所述箱体外延伸至所述箱体内的进料轨道，所述进料轨道的一端设置有用于推动物料进入所述箱体内的物料气缸。
[0017]优选地，上述矿用皮带物料喷漆装置中，所述曲轴气缸和所述物料气缸分别通过不同的球阀进行控制。
[0018]优选地，上述矿用皮带物料喷漆装置中，进一步包括控制喷漆量和所述曲轴转动角度的自动控制阀。
[0019]优选地，上述矿用皮带物料喷漆装置中，进一步包括设置于所述进料轨道上用于运输物料的物料车。
[0020]本发明提供的矿用皮带物料喷漆装置包括气管、漆管和吸漆管。其中，气管用于提供喷漆用的压风，气管上开设有气喷头，且通过控制阀控制气管与压风源的连通，当控制阀连通气管与压风源时，压风进入气管并由气喷头中喷出。漆管用于提供喷漆用的油漆，位于气管的下方，漆管的顶部开设有孔。吸漆管的下端伸入漆管内，上端开口与气喷头相抵。
[0021]应用本发明提供的矿用皮带物料喷漆装置时，控制阀控制气管与压风源连通，压风进入气管并由气管的气喷头喷出。气流喷出后产生射流，从而在与气喷头相抵的吸漆管的上端开口周围产生负压，进而在压力的作用下漆管内的油漆自吸漆管的下端进入并由吸漆管的上端开口喷出。进而在上端开口处受气喷头气流的冲击作用达到喷漆的效果。也就是在对煤矿生产中常用的井上井下旧皮带架、皮带连杆等物料进行翻新处理时，只需选择合适的油漆注入漆管内，通过控制阀的操作即可自动对工件进行喷漆。且喷漆过程中压风的作用力是均一的，因而喷漆较为均匀。同时，由于控制阀开启后，喷漆过程为自动进行，因而有效避免了人员长时间受油漆的刺激而产生的对皮肤、眼睛和上呼吸道等造成伤害，提高了处理的安全性。
[0022]在一种优选的实施方式中，本发明提供的矿用皮带物料喷漆装置包括与气管固定连接的曲轴，曲轴与曲轴气缸连接，曲轴气缸带动曲轴使气管绕轴向转动。也就是在喷漆过程中，气管能够绕其轴线转动，气管上的气喷头随之转动，与气喷头相抵的吸漆管也共同转动，因而可以在一定角度范围内进行喷漆，使得对工件喷漆更为均匀。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本发明提供的矿用皮带物料喷漆装置一种【具体实施方式】的主视结构示意图；
[0025]图2为图1的右视结构示意图；
[0026]图3为图1的左视结构示意图；
[0027]图4为图1的漆管、气管及吸漆管的位置关系示意图。
[0028]附图中标记如下:
[0029]气管1，漆管2，吸漆管3，操作阀4，曲轴5，曲轴气缸6，箱体7，进料轨道8，物料气缸9，球阀10，气喷头11，自动控制阀12，物料车13。
【具体实施方式】
[0030]本发明实施例公开了一种矿用皮带物料喷漆装置，以使漆更为均匀，同时避免对人员的皮肤、眼睛和上呼吸道等造成伤害。
[0031]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]请参阅图1-图4，图1为本发明提供的矿用皮带物料喷漆装置一种【具体实施方式】的主视结构不意图；图2为图1的右视结构不意图；图3为图1的左视结构不意图；图4为图1的漆管、气管及吸漆管的位置关系示意图。
[0033]一种【具体实施方式】中，本发明提供的矿用皮带物料喷漆装置包括气管1、漆管2和吸漆管3。
[0034]其中，气管I与压风源连通，且通过操作阀4进行控制，当需要喷漆时，通过操作操作阀4连通气管I与压风源；喷漆结束，则控制操作阀4以使气管I与压风源断开。具体的，操作阀4可以为能够控制气管I与压风源连通或断开的任意种类的阀门，此处不做具体限定。气管I与压风源的连通，具体的可以进一步设置分气包，且操作阀4设置于分气包上，喷漆时，首先打开分气包上的操作阀4，则压风进入气管I。气管I上开设有气喷头11，压风进入气管I后经气喷头11喷出。具体的，气喷头11的个数可以设置为多个，且按照一定间距规则排列，因而压风可以均匀的由各个气喷头11喷出。当然，根据喷漆需要，也可以仅设置一个气喷头11或气喷头11的排列方式为非均匀排列等。
[0035]漆管2主要用于提供喷漆用的油漆，其与气管I平行的并列设置，且位于气管I的下方。漆管2的顶端开设有孔，吸漆管3由孔伸入漆管2内。为了便于油漆的注入，可以在漆管2的顶部开设注漆口。当然，也可以不设置注漆口，而选择由上述孔内直接注漆，但一般的，由于为了便于与吸漆管3的配合，上述孔的孔径一般较小，为注漆操作简单快捷，可设置漏斗状的注漆口。
[0036]吸漆管3用于在气压作用下将漆管2内的油漆吸出。具体的，吸漆管3可以为软管，当然，如漆管2与气管I间的距离等因素合适，选择材质较硬的管也可以。吸漆管3的下端由上述孔伸入漆管2内，吸漆管3的上端开口与气喷头11相抵。为了便于能够将漆管2内的油漆用尽，吸漆管3的下端可以伸入漆管2的最底端，当然，在连续注漆等情况下，只需使吸漆管3的下端位于漆液面以下即可。
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