液体洗涤剂的连续配料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种日用化学品生产装置，涉及液体洗涤剂生产装置的连续混合、定量控制、连续出料和质量调节控制系统。本装置的功能包括:原料的预混合部分、物料的循环和温度控制部分、物料的泡沫消除部分以及产品质量的检测及控制方式。
【背景技术】
[0002]液体洗涤剂产品的生产通常采用间歇式搅拌罐进行生产，具体来说是在一个搅拌罐中，按照不同的生产工序加入各种生产原料，完全混合后，加入辅助的材料，经过分析检测合格后形成最终产品，整个系统的加入量完全由安装在搅拌罐下部的称重传感器控制，每次的生产周期50-90分钟。
[0003]为了提高生产效率，减少辅助过程的时间，增大搅拌罐的容积或并联多台搅拌罐是生产厂商提高生产能力最常见的生产方法。由于生产过程中各设备的特点生产过程的差异性、搅拌釜体积放大效应的影响，都对生产工艺和设备提出了更高的要求。由于配置罐、缓冲罐和成品罐的数量多，相应电子称重模块、气动阀、不锈钢管路用量大。还由于物料及成品始终处于间歇输送状况，为争取时间，选用输送泵流量较大，相应管道和阀门的口径也较大。为了稳定产品质量，通过生产实践的总结设计一种液体洗涤剂的连续配料装置。它的产生和应用具有提高产品质量、降低生产过程中的不合格品的产率，具有较好的经济效益和社会效益。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种液体洗涤剂的连续配料装置，它能够促进非均相的液液物系混合均匀，增加反应粒子间接触碰撞几率，缩短反应时间的液液非均相混合用的配置系统，使产生和应用具有提高产品质量、降低生产过程中的不合格品的产率，具有显著的经济效益和社会效益。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]一种液体洗涤剂的连续配料装置，它包括原料的预混合部分、物料的循环和温度控制部分、物料的泡沫消除部分以及产品质量的检测及控制系统，其特征在于:液体洗涤剂预混合部分通过管线与文丘里混合器(I)的输入端连接，该文丘里混合器的输出端通过管线与物料的循环部分连接；所述的物料的循环部分包括循环泵(2)、换热器(3)、静态混合器(4)及缓冲罐(5)，由管线依次连接，形成串联循环环路，该循环环路与输出管线连接；在缓冲罐(5)内设置有泡沫消除丝网填料，在缓冲罐侧壁设有液位计(LT)，在循环环路中设置有实现自动调整功能的温度计(TI)、粘度计(Al)及PH计(PH)。
[0007]其中，所述物料的循环和温度控制部分是通过循环泵和静态混合器使物料充分混合，再循环量/出料量之比为3?15:1。
[0008]其中，在缓冲罐内下端出料口处设置泡沫消除丝网填料，通过设置在出料口处的丝网填料对产品进行破沫过滤作用，在缓冲罐内上端设置泡沫消除丝网填料，通过设置在缓冲罐内上部的泡沫消除丝网填料将循环过程中产生的泡沫进行破沫防止泡沫溢出。
[0009]其中，循环环路中的出料量通过缓冲罐的液位控制，循环物料的温度通过自动调整进入换热器的冷却水量进行调节，粘度在线指示信号控制加入整个循环环路的盐水的量，PH计在线指示信号控制加入整个环路的加酸量。
[0010]其中，本装置的生产能力4-10万吨/年。
[0011]本发明的有益效果是:
[0012]1、它能够促进非均相的液液物系混合均匀，增加反应粒子间接触碰撞几率，缩短反应时间的液液非均相混合用的配置系统；
[0013]2、利用文丘里混合器、循环泵、静态混合器在短时间内如何使不同的物料充分混合，并移除过程中的反应热；连续工艺配制操作各物料的输送、计量和进入循环混合系统均连续自动进行，加热(或冷却)和出料也连续进行；各类参数均在计算机上进行设置，配制过程中物料的流量，循环混合系统的温度、压力，出料管线的温度均可在计算机上显示和调节，配制操作更方便。
[0014]3、连续配料装置对各种表面活性剂采用质量流量计计量，其计量误差可控制在±0.1 %以下，相当准确，稳定性也非常高。
[0015]4、连续配制工艺的投资不到间歇配制工艺投资的70%，前者节约投资效果明显。
[0016]5、使产生和应用具有提高产品质量、降低生产过程中的不合格品的产率，具有显著的经济效益和社会效益。
【附图说明】
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[0017]图1是液体洗涤剂连续配料流程简图；
[0018]图2是缓冲罐结构图；
【具体实施方式】
[0019]本装置就是利用文丘里混合器1、循环泵2、静态混合器4在短时间内如何使不同的物料充分混合。主要由原料的预混合部分、物料的循环和温度控制部分、物料的泡沫消除部分以及产品质量的检测及控制部分组成。按照通常的加料顺序部分原料进行预混合，工艺水与EDTA首先混合，然后与碱液混合，通过文丘里混合器I与磺酸中和反应，再与AES和盐水的混合液混合，经过系统的循环后产品的控制温度不大于45°C后，与香精和防腐剂混合，可生产不同香型的产品。
[0020]物料循环和温度控制部分，是采用循环泵2、换热器3和两种串联的静态混合器4组成，循环泵2的电机采用变频控制，由产品的出料量控制电机的转速，再循环量/出料量之比为3?15:1，这样物料在循环环路的停留时间约为5分钟。
[0021 ] 缓冲罐5内设置泡沫消除丝网填料51，通过浸在液体内的泡沫消除丝网填料51及上部的泡沫消除丝网填料52将循环过程中产生的泡沫进行破沫，防止再次带入循环管道。
[0022]整个装置采用计算机控制，具有产品质量的检测及调整能力，环路中的出料量通过缓冲罐5的液位计LT控制，使整个循环环路的量相对稳定，液体洗涤剂的主要原料磺酸、AES、液碱和工艺水采用质量流量计FT计量的比例控制，在循环环路的同步采样管路上设置PH计及粘度在线指示仪Al，利用静态混合器4的压差作为动力源，使保证采样管路内的物料与主循环管路同步运动，使采集的数据具有实效性，PH计在线指示信号控制加入整个环路的柠檬酸的量，保证物料的PH值在7?8，粘度在线指示仪AL信号控制加入整个环路的盐水的量，循环物料的温度通过进入换热器的冷却水量进行调节。
[0023]操作过程如下:
[0024]1、在计算机上设置产品的配方，如工艺水76%，磺酸8.5%，AES 9.0%，液碱3.3 % 等。
[0025]2、打开原料的泵出口返回管线，启动进料泵，维持原料泵与原料罐的循环。
[0026]3、投用物料的比例控制回路，按照30%的进料量向系统进料，待缓冲罐的液位达到30%时，启动循环泵，建立系统物料循环。
[0027]4、通过PH计及粘度在线指示仪Al的指示值调整柠檬酸和盐水的加入量，使物料的粘度控制在1800-2500cps，PH值在?.0-8.0之间。
[0028]5、PH及粘度合格后逐渐加大进料量的比例，使缓冲罐内的液位逐渐升高。
[0029]6、当液位达到一定值时，装置自动开启出料量，通过质量流量计的指示计FI的指示值确定香精和防腐剂的加入量，加入香精和防腐剂的产品送至产品罐或直接送入灌装系统。
[0030]连续自动控制系统特点:
[0031]连续工艺配制操作各物料的输送、计量和进入循环混合系统均连续自动进行，加热(或冷却)和出料也连续进行。各类参数均在计算机上进行设置，配制过程中物料的流量，循环混合系统的温度、压力，出料管线的温度均可在计算机上显示和调节，配制操作更方便。
[0032]PH值和粘度的测定上更方便，调节起来也更准确，避免了间歇配料的人工取样检测成品的PH值，再根据结果进行调节的生产模式，提高生产效率。
[0033]连续配料装置对各种表面活性剂采用质量流量计计量，其计量误差可控制在±0.1 %以下，相当准确，稳定性也非常高。
[0034]连续配制工艺动力负荷十分稳定，对动力供应设施的均衡运行有非常重要的作用，避免了间歇配料工艺在使用水、电和蒸汽时，脉冲性很强的缺点。
[0035]装置的设备投资从各配方物料进料泵算起，到成品罐结束，连续配制工艺的投资不到间歇配制工艺投资的70%，前者节约投资效果明显。
[0036]以上所述是本发明的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种液体洗涤剂的连续配料装置，它包括原料的预混合部分、物料的循环和温度控制部分、物料的泡沫消除部分以及产品质量的检测及控制系统，其特征在于:液体洗涤剂预混合部分通过管线与文丘里混合器(I)的输入端连接，该文丘里混合器的输出端通过管线与物料的循环部分连接；所述的物料的循环部分包括循环泵(2)、换热器(3)、静态混合器(4)及缓冲罐(5)，由管线依次连接，形成串联循环环路，该循环环路与输出管线连接；在缓冲罐(5)内设置有泡沫消除丝网填料，在缓冲罐侧壁设有液位计(LT)，在循环环路中设置有实现自动调整功能的温度计(TI)、粘度计(Al)及PH计(PH)。
2.根据权利要求1所述的液体洗涤剂的连续配料装置，其特征在于:所述物料的循环和温度控制部分是通过循环泵和静态混合器使物料充分混合，再循环量/出料量之比为3 ?15:1。
3.根据权利要求1所述的液体洗涤剂的连续配料装置，其特征在于:在缓冲罐内下端出料口处设置泡沫消除丝网填料，通过设置在出料口处的丝网填料对产品进行破沫过滤作用，在缓冲罐内上端设置泡沫消除丝网填料，通过设置在缓冲罐内上部的泡沫消除丝网填料将循环过程中产生的泡沫进行破沫防止泡沫溢出。
4.根据权利要求1所述的液体洗涤剂的连续配料装置，其特征在于:循环环路中的出料量通过缓冲罐的液位控制，循环物料的温度通过自动调整进入换热器的冷却水量进行调节，粘度在线指示信号控制加入整个循环环路的盐水的量，PH计在线指示信号控制加入整个环路的加酸量。
5.根据权利要求1所述的液体洗涤剂的连续配料装置，其特征在于:本装置的生产能力4-10万吨/年。
【专利摘要】一种液体洗涤剂的连续配料装置，它包括原料的预混合部分、物料的循环和温度控制部分；液体洗涤剂预混合部分通过管线与文丘里混合器(1)的输入端连接，该文丘里混合器的输出端通过管线与物料的循环部分连接；所述的物料的循环部分包括循环泵(2)、换热器(3)、静态混合器(4)及缓冲罐(5)，由管线依次连接，形成串联循环环路，该循环环路与输出管线连接；在缓冲罐(5)内设置有泡沫消除丝网填料，在缓冲罐侧壁设有液位计(LT)，在循环环路中设置有实现自动调整功能的温度计(TI)、粘度计(AI)及PH计。本发明的有益效果是：它能够使产生和应用具有提高产品质量、降低生产过程中的不合格品的产率，具有显著的经济效益和社会效益。
【IPC分类】B01F15-06, B01F5-00, B01D19-02, C11D1-29, B01F15-02
【公开号】CN104826513
【申请号】CN201510226598
【发明人】刘守涛, 孙宇琳, 黄容森
【申请人】中国中轻国际工程有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月6日