一种二氯甲烷催化纳米膜及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及纳米复合材料领域，尤其涉及一种二氯甲烷催化纳米膜及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 二氯甲烷为无色透明液体，有芳香气味，微溶于水，溶于乙醇和乙醚。是不可燃低 沸点溶剂，常用来代替易燃的石油醚、乙醚等。
[0003] 二氯甲烷具有麻醉作用，主要损害中枢神经和呼吸系统。人类接触的主要途径是 吸入。已经测得，在室内的生产环境中，当使用二氯甲烷作除漆剂时，有高浓度的二氯甲烷 存在。一般人群通过周围空气、饮用水和食品的接触，剂量要低得多。据估计，在二氯甲烷 的世界产量中，大约80%被释放到大气中去，但是由于该化合物光解的速率很快，使之不可 能在大气中蓄积。其初始降解产物为光气和一氧化碳，进而再转变成二氧化碳和盐酸。当 二氯甲烷存在于地表水中时，其大部分将蒸发。有氧存在时，则易于生物降解，因而生物蓄 积似乎不大可能。但对其在土壤中的行为尚须测定。
[0004] 目前，人们在接触二氯甲烷时均采用佩戴防毒面具等措施，但是当空气中有少量 残留时不易引起工作人员的注意而忽视佩戴防毒面具，从而造成慢性中毒。
【发明内容】
[0005] 解决的技术问题：为了获得一种具有良好的二氯甲烷处理效果，且使用寿命长、不 易造成二次污染的膜材料，本发明提供了一种二氯甲烷催化纳米膜及其制备方法。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案： 一种二氯甲烷催化纳米膜，主要由以下组分按质量份数配比制成：活性炭纳米颗粒 20~35份、氧化铝纳米颗粒12~20份、吊兰提取物12~26份、聚碳酸酯13~30份、二甲 基甲酸胺8~25份、丙烯酸甲酯8~24份、聚丙烯酰胺12~28份、乙醚12~26份、水30~55 份。
[0007] 作为本发明的一种优选方案，所述二氯甲烷催化纳米膜主要由以下组分按质量份 数配比制成：活性炭纳米颗粒28份、氧化铝纳米颗粒16份、吊兰提取物21份、聚碳酸酯24 份、二甲基甲酸胺21份、丙烯酸甲酯19份、聚丙烯酰胺22份、乙醚21份、水48份。
[0008] -种二氯甲烷催化纳米膜的制备方法，包含以下步骤： (1) 将吊兰提取物溶于乙醚中，质量浓度为1~7%，完全溶解后，向其中加入水，制成基 液； (2) 将聚碳酸酯、二甲基甲酸胺、丙烯酸甲酯和聚丙烯酰胺置于反应釜中，在温度为 580~760°C、压力为I. 7~3. 3MPa的条件下制成熔融物，并经干燥、粉碎制成粉末，粒径为 40~90纳米； (3) 将活性炭纳米颗粒和氧化铝纳米颗粒按摩尔比3~7:2加至步骤（2)获得的粉末 混合物中； (4) 将步骤（3)制得的混合物加入步骤（1)的基液中，在温度为630~810°C、转速为 2500~3000转/分钟条件下搅拌蒸发至粘稠状膏体； (5) 将步骤（4)获得的膏体涂布于模具中，在630~810°C、1. 9~4. IMPa条件下压制成 型，制得二氯甲烷催化纳米膜。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，步骤（1)中将吊兰提取物溶于乙醚中，质量浓度 为4. 5%，完全溶解后，向其中加入水，制成基液。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，步骤（2)中将聚碳酸酯、二甲基甲酸胺、丙烯酸 甲酯和聚丙烯酰胺置于反应釜中，在温度为725°C、压力为2. 9MPa的条件下制成熔融物，并 经干燥、粉碎制成粉末，粒径为75纳米。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，步骤（3)中将活性炭纳米颗粒和氧化铝纳米颗 粒按摩尔比5:2加至步骤（2)获得的粉末混合物中。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，步骤（4)中将步骤（3)制得的混合物加入步骤 (1)的基液中，在温度为725°C、转速为2800转/分钟条件下搅拌蒸发至粘稠状膏体。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，步骤（5)中将步骤（4)获得的膏体涂布于模具 中，在725°C、3. SMPa条件下压制成型，制得二氯甲烷催化纳米膜。
[0014] 有益效果 与现有技术相比，本发明具有以下优点： (1) 本发明制得的二氯甲烷催化纳米膜具有良好的二氯甲烷处理效果； (2) 本发明制得的二氯甲烷催化纳米膜使用寿命长，不易造成二次污染。
【具体实施方式】
[0015] 实施例1 : 一种二氯甲烷催化纳米膜，主要由以下组分按质量份数配比制成：活性炭纳米颗粒20 份、氧化铝纳米颗粒12份、吊兰提取物12份、聚碳酸酯13份、二甲基甲酸胺8份、丙烯酸甲 酯8份、聚丙烯酰胺12份、乙醚12份、水30份。
[0016] -种二氯甲烷催化纳米膜的制备方法，包含以下步骤： (1) 将吊兰提取物溶于乙醚中，质量浓度为1%，完全溶解后，向其中加入水，制成基液； (2) 将聚碳酸酯、二甲基甲酸胺、丙烯酸甲酯和聚丙烯酰胺置于反应釜中，在温度为 580°C、压力为I. 7MPa的条件下制成熔融物，并经干燥、粉碎制成粉末，粒径为40纳米； (3) 将活性炭纳米颗粒和氧化铝纳米颗粒按摩尔比3:2加至步骤（2)获得的粉末混合 物中； (4) 将步骤（3)制得的混合物加入步骤（1)的基液中，在温度为630°C、转速为2500转 /分钟条件下搅拌蒸发至粘稠状膏体； (5 )将步骤（4)获得的膏体涂布于模具中，在630°C、1. 9MPa条件下压制成型，制得二氯 甲烷催化纳米膜。
[0017] 实施例2: 一种二氯甲烷催化纳米膜，主要由以下组分按质量份数配比制成：活性炭纳米颗粒28 份、氧化铝纳米颗粒16份、吊兰提取物21份、聚碳酸酯24份、二甲基甲酸胺21份、丙烯酸 甲酯19份、聚丙烯酰胺22份、乙醚21份、水48份。
[0018] -种二氯甲烷催化纳米膜的制备方法，包含以下步骤： (1) 将吊兰提取物溶于乙醚中，质量浓度为4. 5%，完全溶解后，向其中加入水，制成基 液； (2) 将聚碳酸酯、二甲基甲酸胺、丙烯酸甲酯和聚丙烯酰胺置于反应釜中，在温度为 725°C、压力为2. 9MPa的条件下制成熔融物，并经干燥、粉碎制成粉末，粒径为75纳米； (3) 将活性炭纳米颗粒和氧化铝纳米颗粒按摩尔比5:2加至步骤（2)获得的粉末混合 物中； (4) 将步骤（3)制得的混合物加入步骤（1)的基液中，在温度为725°C、转速为2800转 /分钟条件下搅拌蒸发至粘稠状膏体； (5) 将步骤（4)获得的膏体涂布于模具中，在725°C、3. 8MPa条件下压制成型，制得二氯 甲烷催化纳米膜。
[0019] 实施例3: 一种二氯甲烷催化纳米膜，主要由以下组分按质量份数配比制成：活性炭纳米颗粒35 份、氧化铝纳米颗粒20份、吊兰提取物26份、聚碳酸酯30份、二甲基甲酸胺25份、丙烯酸 甲酯24份、聚丙烯酰胺28份、乙醚26份、水55份。
[0020] -种二氯甲烷催化纳米膜的制备方法，包含以下步骤： (1) 将吊兰提取物溶于乙醚中，质量浓度为7%，完全溶解后，向其中加入水，制成基液； (2) 将聚碳酸酯、二甲基甲酸胺、丙烯酸甲酯和聚丙烯酰胺置于反应釜中，在温度为 760°C、压力为3. 3MPa的条件下制成熔融物，并经干燥、粉碎制成粉末，粒径为90纳米； (3) 将活性炭纳米颗粒和氧化铝纳米颗粒按摩尔比7:2加至步骤（2)获得的粉末混合 物中； (4) 将步骤（3)制得的混合物加入步骤（1)的基液中，在温度为810°C、转速为3000转 /分钟条件下搅拌蒸发至粘稠状膏体； (5) 将步骤（4)获得的膏体涂布于模具中，在810°C、4. IMPa条件下压制成型，制得二氯 甲烷催化纳米膜。
[0021] 对实施例1~3制得的二氯甲烷催化纳米膜进行检测，结果如下：
【主权项】
1. 一种二氯甲烷催化纳米膜，其特征在于，主要由以下组分按质量份数配比制成：活 性炭纳米颗粒20~35份、氧化铝纳米颗粒12~20份、吊兰提取物12~26份、聚碳酸酯 13~30份、二甲基甲酸胺8~25份、丙烯酸甲酯8~24份、聚丙烯酰胺12~28份、乙醚12~26 份、水30~55份。2. 根据权利要求1所述一种二氯甲烷催化纳米膜，其特征在于，主要由以下组分按质 量份数配比制成：活性炭纳米颗粒28份、氧化铝纳米颗粒16份、吊兰提取物21份、聚碳酸 酯24份、二甲基甲酸胺21份、丙烯酸甲酯19份、聚丙烯酰胺22份、乙醚21份、水48份。3. 权利要求1所述的一种二氯甲烷催化纳米膜的制备方法，其特征在于，包含以下步 骤： (1) 将吊兰提取物溶于乙醚中，质量浓度为1~7%，完全溶解后，向其中加入水，制成基 液； (2) 将聚碳酸酯、二甲基甲酸胺、丙烯酸甲酯和聚丙烯酰胺置于反应釜中，在温度为 580~760°C、压力为I. 7~3. 3MPa的条件下制成熔融物，并经干燥、粉碎制成粉末，粒径为 40~90纳米； (3) 将活性炭纳米颗粒和氧化铝纳米颗粒按摩尔比3~7:2加至步骤（2)获得的粉末 混合物中； (4) 将步骤（3)制得的混合物加入步骤（1)的基液中，在温度为630~810°C、转速为 2500~3000转/分钟条件下搅拌蒸发至粘稠状膏体； (5)将步骤（4)获得的膏体涂布于模具中，在630~810°C、1. 9~4. IMPa条件下压制成 型，制得二氯甲烷催化纳米膜。4. 根据权利要求3所述一种二氯甲烷催化纳米膜的制备方法，其特征在于，步骤（1)中 将吊兰提取物溶于乙醚中，质量浓度为4. 5%，完全溶解后，向其中加入水，制成基液。5. 根据权利要求3所述一种二氯甲烷催化纳米膜的制备方法，其特征在于，步骤（2)中 将聚碳酸酯、二甲基甲酸胺、丙烯酸甲酯和聚丙烯酰胺置于反应釜中，在温度为725°C、压力 为2. 9MPa的条件下制成熔融物，并经干燥、粉碎制成粉末，粒径为75纳米。6. 根据权利要求3所述一种二氯甲烷催化纳米膜的制备方法，其特征在于，步骤（3)中 将活性炭纳米颗粒和氧化铝纳米颗粒按摩尔比5:2加至步骤（2)获得的粉末混合物中。7. 根据权利要求3所述一种二氯甲烷催化纳米膜的制备方法，其特征在于，步骤（4)中 将步骤（3)制得的混合物加入步骤（1)的基液中，在温度为725°C、转速为2800转/分钟条 件下搅拌蒸发至粘稠状膏体。8. 根据权利要求3所述一种二氯甲烷催化纳米膜的制备方法，其特征在于，步骤（5)中 将步骤（4)获得的膏体涂布于模具中，在725°C、3. SMPa条件下压制成型，制得二氯甲烷催 化纳米膜。
【专利摘要】本发明公开了一种二氯甲烷催化纳米膜及其制备方法，主要由以下组分按质量份数配比制成：活性炭纳米颗粒20～35份、氧化铝纳米颗粒12～20份、吊兰提取物12～26份、聚碳酸酯13~30份、二甲基甲酸胺8~25份、丙烯酸甲酯8~24份、聚丙烯酰胺12~28份、乙醚12～26份、水30～55份。与现有技术相比，本发明具有以下优点：（1）本发明制得的二氯甲烷催化纳米膜具有良好的二氯甲烷处理效果；（2）本发明制得的二氯甲烷催化纳米膜使用寿命长，不易造成二次污染。
【IPC分类】B01D53/86, B01J35/02, B01D53/70, B01J31/26
【公开号】CN105126913
【申请号】CN201510369031
【发明人】翟红波, 杨振枢, 韦洪屹
【申请人】苏州博利迈新材料科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月30日