一种水凝胶改性聚合物分离膜的制备方法_2

文档序号:9442951阅读:来源:国知局
°,在40秒降为5°,通量恢复率55%,抗拉强度为4MPa,断裂伸长率为244%,BSA截留率85%。
[0021]实施例4:
在氮气保护下将35界七%丙烯酸和lwt%2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦溶于64wt%二甲基亚砜中,待完全溶解后,在365nm紫外光下辐照6分钟,生成丙烯酸预聚体;将18wt%聚氯乙稀、5wt%聚乙二醇、4wt%聚乙稀卩比略烧酮、2wt%烧基酸聚氧乙稀醚、lwt%娃油、3wt%聚环氧乙烯-聚环氧丙烯-聚环氧乙烯三嵌段共聚物、lwt% N,N-亚甲基双丙烯酰胺和8wt%丙烯酸预聚体,在60°C下均匀溶于58wt% 二甲基亚砜中,静置脱泡得到铸膜液,将铸膜液经过成膜机挤出,浸入纯水浴中固化成型,25°C水洗,得到初生聚氯乙烯中空纤维分离膜;将初生聚氯乙烯中空纤维分离膜,置于365nm紫外光下辐照交联6分钟,取出水洗后,背光晾干,得到水凝胶改性聚氯乙烯中空纤维分离膜。
[0022]膜性能为:纯水通量700kg/m2h,接触角65°,在70秒降为10°,通量恢复率50%,抗拉强度为3.6MPa,断裂伸长率为220%,BSA截留率75%。
[0023]实施例5:
在氮气保护下将15wt%丙烯酰胺、25wt% 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和lwt%2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮溶于59wt% N, N- 二甲基乙酰胺中,待完全溶解后,在365nm紫外光下辐照10分钟,生成丙烯酰胺和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸预聚体;将18wt%聚偏氟乙稀、5wt%聚乙二醇、5wt%烧基酸聚氧乙稀醚、2wt%娃油、3wt%聚环氧乙稀-聚环氧丙烯-聚环氧乙烯三嵌段共聚物、lwt% 二甲基丙烯酸乙二醇酯和10wt%丙烯酰胺和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸预聚体,在60°C下均匀溶于56wt%N,N- 二甲基乙酰胺中,静置脱泡得到铸膜液,将制膜液经过成膜机涂布,浸入纯水浴中固化成型,25°C水洗,得到初生聚偏氟乙烯平板分离膜;将初生聚偏氟乙烯平板分离膜,置于365nm紫外光下辐照交联10分钟,取出水洗后,背光晾干,得到水凝胶改性聚偏氟乙烯平板分离膜。
[0024]膜性能为:纯水通量900kg/m2h,接触角55°,在40秒降为10°,通量恢复率60%,抗拉强度为3.5MPa,断裂伸长率为210%,BSA截留率90%。
[0025]实施例6:
在氮气保护下将40wt% N-异丙基丙烯酰胺和lwt%2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮溶于59wt% N,N- 二甲基乙酰胺中,待完全溶解后,在365nm紫外光下辐照8分钟,生成N-异丙基丙稀酰胺预聚体;将18wt%聚偏氟乙稀、5wt%聚乙二醇、3wt%聚乙稀卩比略烧酮、2wt%甘油、2wt%烧基酸聚氧乙稀醚、2wt%娃油、0.5wt.% 二甲基丙稀酸乙二醇酯、0.5wt%N, N-亚甲基双丙稀酰胺和10wt%N-异丙基丙稀酰胺预聚体,在60°C下均勾溶于57wt% N, N-二甲基甲酰胺中,静置脱泡制成铸膜液,将铸膜液经过成膜机挤出,浸入纯水浴中固化成型,25 °C水洗,得到初生聚偏氟乙烯中空纤维分离膜;将初生聚偏氟乙烯中空纤维分离膜,置于365nm紫外光下辐照交联10分钟,取出水洗后,背光晾干,得到水凝胶改性聚偏氟乙烯中空纤维分离膜。
[0026]膜性能为:纯水通量600kg/m2h,接触角69°,在80秒降为20°,通量恢复率50%,抗拉强度为4.5MPa,断裂伸长率为260%,BSA截留率82%。
[0027]实施例7:
在氮气保护下将25wt%双丙酮丙烯酰胺、25wt%羟甲基丙烯酰胺和lwt%苯甲酰甲酸甲酯溶于49wt% N, N- 二甲基乙酰胺中,待完全溶解后,在365nm紫外光下辐照10分钟,生成双丙酮丙稀酰胺与轻甲基丙稀酰胺预聚体;将18wt%聚醚砜、5wt%聚乙二醇、4wt%聚乙稀Rfc咯烷酮、4wt%聚环氧乙烯-聚环氧丙烯-聚环氧乙烯三嵌段共聚物、1?丨%烷基酚聚氧乙烯醚、lwt%娃油、0.5wt%二甲基丙稀酸乙二醇酯、0.5wt%N, N-亚甲基双丙稀酰胺和10wt%双丙酮丙烯酰胺与羟甲基丙烯酰胺预聚体,在60°C下均匀溶于56wt% N, N- 二甲基乙酰胺中,静置脱泡制成铸膜液,将铸膜液经过成膜机涂布,浸入纯水浴中固化成型,25°C水洗,得到初生聚醚砜平板分离膜;将初生聚醚砜平板分离膜,置于365nm紫外光下辐照交联I分钟,取出水洗后,背光晾干,得到水凝胶改性聚醚砜平板分离膜。
[0028]膜性能为:纯水通量850kg/m2h,接触角60°,在50秒降为5°,通量恢复率58%,抗拉强度为4MPa,断裂伸长率为240%,BSA截留率93%。
【主权项】
1.一种水凝胶改性聚合物分离膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤: (1)在氮气保护下,将质量百分比为10~50%的亲水性单体和质量百分比为1%的引发剂溶于质量百分比为49~89%的溶剂中,完全溶解后,在紫外光下辐照1~10分钟,生成亲水性预聚体; (2)将质量百分比为15~25%的制膜聚合物、10~20%的添加剂、1%的交联剂和5~10%的亲水性预聚体,在60°C下溶于质量百分比44~69%的溶剂中,充分溶解后,静置脱泡得到铸膜液,将铸膜液经过成膜机涂布或挤出,浸入纯水浴中固化成型,25°C水洗,得到初生聚合物分离膜; (3)将初生聚合物分离膜置于紫外光下辐照交联1~10分钟,取出水洗后,背光晾干,得到水凝胶改性聚合物分离膜。2.按照权利要求1所述的一种水凝胶改性聚合物分离膜的制备方法,其特征在于,所述的亲水性单体为甲基丙烯酸羟乙酯、N-乙烯基吡咯烷酮、丙烯酸、N-异丙基丙烯酰胺、羟甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺或2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸中的一种或两种。3.按照权利要求1所述的一种水凝胶改性聚合物分离膜的制备方法,其特征在于,所述的引发剂为安息香双甲醚、二苯甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮或苯甲酰甲酸甲酯中的任一种。4.按照权利要求1所述的一种水凝胶改性聚合物分离膜的制备方法,其特征在于,所述的溶剂为N,N-二甲基乙酰胺、N, N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜或磷酸三乙酯中的任一种。5.按照权利要求1所述的一种水凝胶改性聚合物分离膜的制备方法,其特征在于,所述的制膜聚合物为聚醚砜、聚砜、聚偏氟乙烯或聚氯乙烯中的任一种。6.按照权利要求1所述的一种水凝胶改性聚合物分离膜的制备方法,其特征在于,所述的添加剂为聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、甘油、环氧乙烯-环氧丙烯-环氧乙烯三嵌段共聚物、烷基酚聚氧乙烯醚、硅油中的一种或多种。7.按照权利要求1所述的一种水凝胶改性聚合物分离膜的制备方法,其特征在于,所述的交联剂为二甲基丙烯酸乙二醇酯、戊二醛或N,N-亚甲基双丙烯酰胺中的任一种。8.根据权利要求1所述的一种水凝胶改性聚合物分离膜的制备方法,其特征在于,所述的水凝胶改性聚合物分离膜的形状为平板式或中空纤维式。
【专利摘要】本发明公开了一种水凝胶改性聚合物分离膜的制备方法。其步骤如下:首先将亲水性单体在紫外光辐照下初步聚合,得到亲水性预聚体,与聚合物、添加剂、和交联剂共混后经过成膜机涂布或挤出,得到初生聚合物膜;然后,将初生聚合物膜在紫外光辐照下交联聚合,得到水凝胶改性聚合物分离膜。本发明先将亲水单体制备成预聚体,提高其在成膜过程中的保留率,再通过后续交联,在膜本体及表面固定亲水凝胶层,使膜具有优异的亲水性和保水性。本发明与传统的膜改性法相比,亲水层以凝胶形式存在,亲水效果更佳,稳定性更好。
【IPC分类】B01D71/68, B01D71/34, B01D69/08, B01D71/30, B01D69/02, B01D67/00, B01D69/06
【公开号】CN105195031
【申请号】CN201510635859
【发明人】朱利平, 方传杰, 王章慧, 胡帆, 朱宝库
【申请人】浙江大学
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月30日
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