一种适用于对烃和结焦的催化剂催化裂化汽提的增效结构的制作方法
【专利摘要】一种适用于对烃和结焦的催化剂催化裂化汽提的增效结构，涉及一种汽提装置，在汽提器的筒体（2）内设有提升管反应器（5），在筒体与提升管反应器之间由上至下设有多级的环形板，每级环形板包括倒锥形环（3）、锥形环（4），其特征是：倒锥形环的外缘连接筒体内壁，在倒锥形环的内口上间隔设有外附加环（9）；锥形环的内口连接提升管反应器的外壁，在锥形环的外缘间隔设有内附加环（8）；所述倒锥形环的内口以及外附加环对应下部锥形环的上部面上，锥形环外缘的内附加环对应下部倒锥形环的上部面；本实用新型可使汽提器中催化剂自均匀性调节明显增加通道路径增加了将近一倍，相应的催化剂与蒸汽接触面积也增长了近一倍。
【专利说明】一种适用于对烃和结焦的催化剂催化裂化汽提的增效结构
[0001]【【技术领域】】
[0002]本实用新型涉及石化行业的催化裂化装置中的一种汽提装置，具体地说本发实用新型及一种原有汽提器结构改造时的适用于对烃和结焦的催化剂颗粒物硫化的催化裂化汽提的增效结构。
[0003]【【背景技术】】
[0004]众所周知，汽提器的作用是利用蒸汽将催化剂携带的油气中的焦炭汽提出去，从沉降器旋风分离器料腿的待生催化剂携带的反应油气的量约占产品总量的比例。这部分油气如果进入再生器被烧掉会造成重大经济损失，因此工业装置都设有汽提器，通过汽提器对烃和结焦的催化剂颗粒物硫化的催化裂化进行汽提；已有的汽提器通过在汽提器可体内设置多级的环形板，这种环形板分为内环形板和外环形板为一级，内环形板内侧的内边连接提升管反应器，外缘的边向下形成伞状锥形环；外环形板外缘连接汽提器壳体内面，外环形板为倒锥形环，外环形板的内边覆盖内环形板的外缘，达到外环形板向下流淌的催化剂落在内环形板的伞面上，进一步沿着内环形板的外边向下流淌进入下一级外环形板上，这在国内炼化行业较为多见，一套汽提器的价格大多超过千万；因此改造汽提器相对于新建便宜的多，但如何改造一直是本领域技术人员的追求，因此设计出一种更高效更能满足节能、降耗和气体效果的汽提器将更适合于技术进步的实际需要。尤其是目前国家提出的燃油标号达到欧三标准，降低PM2.5具有实际意义。
[0005]【
【发明内容】
】
[0006]为了实现所述实用新型目的，本实用新型公开了一种适用于对烃和结焦的催化剂催化裂化汽提的增效结构，可使汽提器中催化剂自均匀性调节明显增加通道路径增加了将近一倍，相应的催化剂与蒸汽接触面积也增长了近一倍。
[0007]本实用新型解决其 技术问题所采用的技术方案是:
[0008]一种适用于对烃和结焦的催化剂催化裂化汽提的增效结构，包括汽提器本体，在汽提器的筒体内设有提升管反应器，在筒体与提升管反应器之间由上至下设有多级的环形板，每级环形板包括倒锥形环、锥形环，倒锥形环的外缘连接筒体内壁，在倒锥形环的内口上间隔设有外附加环；锥形环的内口连接提升管反应器的外壁，在锥形环的外缘间隔设有内附加环；所述倒锥形环的内口以及外附加环对应下部锥形环的上部面上，锥形环外缘的内附加环对应下部倒锥形环的上部面，也就是说上一层锥形环外缘以及内附加环与下一层倒锥形环以及外附加环相交错。
[0009]所述的适用于对烃和结焦的催化剂催化裂化汽提的增效结构，所述锥形环下部面连接多个均匀分布的连接杆一端，锥形环外缘的内附加环与连接杆的另一端连接。
[0010]所述的适用于对烃和结焦的催化剂催化裂化汽提的增效结构，所述倒锥形环下部面连接多个均匀分布的连接杆一端，倒锥形环内口上的外附加环与连接杆的另一端连接。
[0011]所述的适用于对烃和结焦的催化剂催化裂化汽提的增效结构，在筒体的上端设有催化剂漏斗。
[0012]所述的适用于对烃和结焦的催化剂催化裂化汽提的增效结构，在筒体的下端设置有锥形体，所述锥形体的下口连接提升管反应器的外壁，在锥形体中部设有催化剂出口。
[0013]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是；
[0014]本实用新型所述适用于对烃和结焦的催化剂催化裂化汽提的增效结构，可使汽提器中催化剂自均匀性调节明显增加；所产生的效果是催化剂在下流过程中，通道路径增加了将近一倍，使催化剂在整个筒体中分布由原来的N个厚瀑布变为N+N个相对较薄的瀑布，达到更细化、更均匀，相应的催化剂与蒸汽接触面积也增长了近一倍；本实用新型通过增加内附加环和外附加环，对于原有设备改造成本大幅度的降低，并延长了通行时间:由于本实用新型的汽提效果明现增加，和现有同类型的汽提器比较，本实用新型有效提高了油气收率。 [0015]【【专利附图】
【附图说明】】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是图1的A部放大结构示意图；
[0018]图3是图2的使用效果示意图。
[0019]在图中:1、催化剂漏斗；2、筒体；3、倒锥形环；4、锥形环；5、提升管反应器；6、锥形体；7、催化剂出口 ；8、内附加环；9、外附加环；10、催化剂内外双瀑布；11、催化剂。
[0020]【【具体实施方式】】
[0021]通过下面的实施例可以更加详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面实施例的组合方式；
[0022]公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，包括等同替换的结构形式；
[0023]在图1或2中所述的适用于对烃和结焦的催化剂催化裂化汽提的增效结构，包括汽提器本体，在筒体2的上端设有催化剂漏斗1，在筒体2的下端设置有锥形体6，所述锥形体6的下口连接提升管反应器5的外壁，在锥形体6中部设有催化剂出口 7，所述汽提器的筒体2内设有提升管反应器5，在筒体2与提升管反应器5之间由上至下设有多级的环形板，每级环形板包括倒锥形环3、锥形环4，倒锥形环3的外缘连接筒体2内壁，在倒锥形环3的内口上间隔设有外附加环9，所述倒锥形环3下部面连接多个均匀分布的连接杆一端，倒锥形环3内口上的外附加环9与连接杆的另一端连接；锥形环4的内口连接提升管反应器5的外壁，在锥形环4的外缘间隔设有内附加环8，所述锥形环4下部面连接多个均匀分布的连接杆一端，锥形环4外缘的内附加环8与连接杆的另一端连接；所述倒锥形环3的内口以及外附加环9对应下部锥形环4的上部面上，锥形环4外缘的内附加环8对应下部倒锥形环3的上部面，也就是说上一层锥形环4外缘以及内附加环8与下一层倒锥形环3以及外附加环9相交错。
[0024]实施本实用新型所述的适用于对烃和结焦的催化剂催化裂化汽提的增效结构，结合附图1、2、或3通过在筒体2的内壁设置多级环形板，每级环形板的倒锥形环3的外缘连接筒体2内壁，在倒锥形环3的内口上间隔设有外附加环9 ;环形板的锥形环4的内口连接提升管反应器5的外壁，在锥形环4的外缘间隔设有内附加环8形成上一层锥形环4外缘以及内附加环8与下一层倒锥形环3以及外附加环9相交错的布局结构；使用时通过筒体2上端催化剂漏斗I下落的催化剂11经过锥形环4和内附加环8形成催化剂内外双瀑布10下流结构，催化剂内外双瀑布10落在倒锥形环3上面混合流淌，混合流淌的催化剂11再经过倒锥形环3的内口以及外附加环9再次形成催化剂内外双瀑布10，并依次类推；由筒体2下部进入的蒸汽在上述过程中一直与催化剂11接触，由于催化剂形成的内外双瀑布，蒸汽在催化剂11中穿行也相对加大，通过蒸汽与催化剂11的摩擦进行汽提，从而使汽提蒸汽能与催化剂充分接触并汽提表面携带油气。
[0025]本实用新型具有结构简单，易于在现有工业装置上改造和推广的优点。
[0026]本实用新型未详述部分为现有技术。
【权利要求】
1.一种适用于对烃和结焦的催化剂催化裂化汽提的增效结构，包括汽提器本体，在汽提器的筒体(2 )内设有提升管反应器(5 )，在筒体(2 )与提升管反应器(5 )之间由上至下设有多级的环形板，每级环形板包括倒锥形环(3)、锥形环(4)，其特征是:倒锥形环(3)的外缘连接筒体(2)内壁，在倒锥形环(3)的内口上间隔设有外附加环(9);锥形环(4)的内口连接提升管反应器(5)的外壁，在锥形环(4)的外缘间隔设有内附加环(8);所述倒锥形环(3 )的内口以及外附加环(9 )对应下部锥形环(4)的上部面上，锥形环(4)外缘的内附加环(8 )对应下部倒锥形环(3 )的上部面，也就是说上一层锥形环(4)外缘以及内附加环(8 )与下一层倒锥形环(3)以及外附加环(9)相交错。
2.根据权利要求1所述的适用于对烃和结焦的催化剂催化裂化汽提的增效结构，其特征是:所述锥形环(4)下部面连接多个均匀分布的连接杆一端，锥形环(4)外缘的内附加环(8)与连接杆的另一端连接。
3.根据权利要求1所述的适用于对烃和结焦的催化剂催化裂化汽提的增效结构，其特征是:所述倒锥形环(3)下部面连接多个均匀分布的连接杆一端，倒锥形环(3)内口上的外附加环(9)与连接杆的另一端连接。
4.根据权利要求1所述的适用于对烃和结焦的催化剂催化裂化汽提的增效结构，其特征是:在筒体(2)的上端设有催化剂漏斗(I)。
5.根据权利要求4所述的适用于对烃和结焦的催化剂催化裂化汽提的增效结构，其特征是:在筒体(2 )的下端设置有锥形体(6 )，所述锥形体(6 )的下口连接提升管反应器(5 )的外壁，在锥形体(6)中部设有催化剂出口(7)。
【文档编号】C10G11/16GK203448072SQ201320535599
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】李瑞强 申请人:洛阳瑞铭石化技术有限公司