本实用新型涉及物料疏松领域，具体地，涉及一种翻料组件和翻料机构。
背景技术：
褐煤在我国的存储量非常丰富，大约占我国煤炭存储量的40％左右，主要分布在云南、内蒙古、东北、四川等省份。褐煤的特点是含水量高，一般占到20-60％的比重；热值低，大约为2500-4500千卡/公斤；挥发份高，大约40-50％(干燥无灰基)。该煤种市场价值低、运输成本高、发电效率低和气化技术难度大。此类煤的市场价值远低于优质煤，采用气体热载体工艺热解褐煤可从中提取热解油并提质加工成优质油品，提取富氢气体供油品提质用，并制取高热值半焦供高效燃烧和气化过程使用。稳定化处理后的半焦便利于长途运输并可大幅度节约运输成本。对此类煤种乃至所有高含水含油煤种的化工转化过程物料和能量的分级集成利用(褐煤的提质)，无疑将显著提高我国煤炭的利用效率及煤转化经济效益。
褐煤提质过程中物料深度一般控制在300-500cm左右，存在不易松动的问题，从而导致热解气体不易逸出，热解效率差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中物料不易松动的不足，提供一种特别适用于物料松动的翻料组件和翻料机构。
一般地，杆式中耕机用于深度为8-12cm的播前整地和休闲地管理，当地表平整、土层松软时，杆式中耕机比锄护式中耕机工作质量好，它能有效除掉杂草，耕后的沟底和地表平整。但是普通的杆式中耕机用于褐煤提质过程的翻料中仍存在阻力大、松动效果差的缺陷。基于此，本实用新型的发明人对杆式中耕机的翻料机构进行了改进，通过设计多级犁铧而得到了一种能够有效松动物料翻料机构。因此，为了实现上述目的，本实用新型提供了一种翻料组件，该翻料组件包括多个犁铧，该多个犁铧沿高度方向依次间隔布置以对应翻铲不同层厚的物料，任意两个犁铧中，相对位置高的犁铧的尖端位于相对位置低的犁铧的尖端的前方。
优选地，任意横向相邻犁铧的尖端之间的水平间距相同。
优选地，任意纵向相邻犁铧的尖端之间的垂直间距为70-90cm。
优选地，所述犁铧为燕尾式犁铧。
另外，本实用新型还提供了一种翻料机构，该翻料机构包括多个如上所述的翻料组件，且多个翻料组件沿物料的翻铲方向间隔排布和/或沿物料的宽度方向间隔排布。
优选地，所述翻料机构还包括通过主梁与翻料组件相连接的动力设备。
通过上述技术方案，本实用新型能够有效解决煤层不易松动的问题，促进煤层底部的热气体逸出，提高热解效率。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是根据本实用新型的一种实施方式的翻料机构的结构示意图，其中，箭头x指示的方向表示横向，箭头y指示的方向表示纵向。
附图标记说明
1 犁铧 2 支撑杆 3 主梁
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
如图1所示，本实用新型提供的翻料组件包括多个犁铧1，该多个犁铧沿高度方向(如物料堆积的竖直方向)依次间隔布置以对应翻铲不同层厚的物料(例如，可以通过支撑杆2依次将多个犁铧固定在一横梁上而实现)，任意两个犁铧中，相对位置高的犁铧(即对应翻铲相对浅层的物料的犁铧)的尖端位于相对位置低的犁铧(即对应翻铲相对深层的物料的犁铧)的尖端的前方。此处，术语“犁铧的尖端”是指在翻铲物料时，最先与物料接触的犁铧上的一端(即最前端)；使用的方位词“前方”意指沿翻铲方向上，相对位置高的所述犁铧的尖端位于相对位置低的所述犁铧的尖端的前端。在实际使用时，相对位置高的犁铧率先翻铲相对浅层的物料，相对位置低的犁铧翻铲相对深层的物料。
本实用新型中，只要依次间隔布置所述多个犁铧即可实现本实用新型的目的，但在优选情况下，任意横向相邻犁铧的尖端之间的水平间距相同(也即支撑杆2等距排列)。在翻铲物料(特别是褐煤煤层)时，任意横向相邻犁铧的尖端之间的水平间距可以为90-110cm。此处使用的术语“水平间距”是指当相邻两个犁铧的尖端投影到水平方向上时两个投影间的距离。
本实用新型中，对任意纵向相邻犁铧之间的垂直间距没有特别的要求，但是为了更好地松动物料(特别是褐煤煤层)，任意纵向相邻犁铧的尖端之间的垂直间距优选为70-90cm。此处使用的术语“垂直间距”是指当相邻两个犁铧的尖端投影到垂直方向上时两个投影间的距离。
本实用新型中，“犁铧”是指能够破土或翻料的金属片(通常为铁片)，所述犁铧可以为本领域常见的各种类型的犁铧，但优选情况下，所述犁铧为燕尾式犁铧。
此外，本实用新型还提供了一种翻料机构，其特征在于，该翻料机构包括多个如上所述的翻料组件，且多个翻料组件沿物料的翻铲方向(横向)间隔排布和/或沿物料的宽度方向间隔排布。
本实用新型中，为了实现自动化，如图1所示，所述翻料机构还可以包括通过主梁3与翻料组件相连接的动力设备。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。