碳罐装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车组件技术领域，更具体地说，涉及一种碳罐装置。
【背景技术】
[0002]碳罐装置是汽车上的一个重要部分，其一般安装在油箱与发动机之间，能够有效的吸附燃油蒸汽，从而避免燃油蒸汽逸入大气，碳罐装置的引入能够在一定程度上节约燃油，并保护环境。由于碳罐装置一般安装在汽车底部，而汽车在行驶时，容易扬起灰尘，使得碳罐装置上累积泥、沙、水等杂质，该类杂质容易堵塞碳罐上的通气孔，致使碳罐装置无法高效的吸附燃油蒸汽。
[0003]现有的碳罐装置，为了避免通气孔的堵塞，通常会在通气孔上连接一根较长的导气管，从而将通气孔引导至汽车上不易被污染的位置，进而确保碳罐装置内外部的压力平衡，使得燃油蒸汽能够顺利的进出碳罐装置。然而，上述导气管一般较长，成本消耗较大，且在空间布置上较为繁琐，不方便安装。
[0004]综上所述，如何提供一种碳罐装置，以有效的避免通气孔的堵塞，并节约成本、简化安装，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种碳罐装置，以有效的避免通气孔的堵塞，并节约成本、简化安装。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种碳罐装置，包括碳罐本体，所述碳罐本体上设置有用于平衡气压的通气孔；所述通气孔上设置有防尘帽，所述防尘帽侧壁的内侧尺寸大于所述通气孔的外圈直径，安装后，所述通气孔的上表面与所述防尘帽内壁的底面具有用于通过气体的间隙。
[0008]优选的，所述防尘帽设置为圆柱状，所述防尘帽的侧壁与所述通气孔的侧壁具有重叠部。
[0009]优选的，所述防尘帽的轴柱上设置有至少两个卡筋，所述卡筋周向分布在所述轴柱上，且所述卡筋所在的圆的直径略大于所述通气孔的内圈直径。
[0010]优选的，所述卡筋的数目设置为三个。
[0011]优选的，所述卡筋沿所述轴柱的周向均匀分布。
[0012]本实用新型提供的碳罐装置，其在碳罐本体的通气孔上设置了防尘帽，该防尘帽有效避免了灰尘直接进入通气孔，且防尘帽与通气孔之间的间距有效的保证了通气孔的通畅，使其能够有效的调节碳罐本体内外的压力一致。此外，该防尘帽的体积较小，成本较低，且能够直接安装在通气孔上，不需要在空间上对其重新布局。综上，本实用新型提供的碳罐装置，有效的避免了通气孔的堵塞，并在一定程度上节约了成本、简化了安装过程。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例提供的碳罐装置的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例提供的碳罐装置的侧视图。
[0016]上图1-2 中:
[0017]1为碳罐本体、11为通气孔、12为防尘帽、13为进气孔、14为出气孔。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参见图1至图2，本实用新型实施例提供的碳罐装置，包括碳罐本体1，且碳罐本体1上设置有用于平衡气压的通气孔11，通气孔11上设置有防尘帽12，防尘帽12能够避免汽车底部扬起的灰尘进入通气孔11进而堵塞通气孔11。如图1所示，防尘帽12侧壁的内侧尺寸大于通气孔11的外圈直径，安装后，通气孔11的上表面与防尘帽12内壁的底面具有用于通过气体的间隙，即防尘帽12与通气孔11的孔壁之间留有供气体通过的间隙，以保证通气孔11的正常通气，使碳罐内外的压力平衡。
[0020]可选的，本实施例中将防尘帽12设置为圆柱状，防尘帽12安装在通气孔11上后，防尘帽12的侧壁与通气孔11的侧壁具有重叠部，此时，气体能够自防尘帽12与通气孔11之间的间隙通过，而灰尘则会由于防尘帽12的阻碍难以进入通气孔11，防尘帽12的侧壁也有效的隔离了可能从通气孔11侧向进入的灰尘，进一步提高了防尘的效果。
[0021]碳罐在工作时，燃油蒸汽自进气孔13进入碳罐内部，自出气孔14进入进气歧管中以备使用。在该过程中，为了保证燃油蒸汽进出的顺畅，需要利用通气孔11来平衡碳罐内外的压力，以确保燃油蒸汽进出正常。此时，通气孔11不能被堵塞，否则会影响其正常的作业，而一旦安装了防尘帽12，防尘帽12则能够有效的隔离可能进入通气孔11的灰尘，从而确保了通气孔11的通畅，通气孔11处于通畅状态时，则能够有效的平衡碳罐内外部的压力，保证燃油蒸汽的正常进出。
[0022]为了方便防尘帽12的安装，可在防尘帽12轴柱上设置至少两个卡筋，轴柱位于防尘帽12的中央部位，且位于靠近通气孔11的一面。具体的，上述卡筋所在的圆的直径需要略大于通气孔11的内圈直径，以确保卡筋能够将防尘帽12固定在通气孔11上。可选的，可使卡筋沿轴柱的周向均匀分布，以使得防尘帽12稳定的固定在通气孔11上。具体的，可将卡筋的数目设置为三个，且该三个卡筋沿轴柱的周向均匀分布，当然，在实际生产中，该卡筋的数目能够根据需求具体设定，但是需要预留足够的空间供气体通过，以保证通气孔11能够实现平衡碳罐内外部压力的作用。
[0023]本实用新型实施例提供的碳罐装置，其在碳罐本体1的通气孔11上设置了防尘帽12，该防尘帽12有效避免了灰尘直接进入通气孔11，且防尘帽12与通气孔11之间的间距有效的保证了通气孔11的通畅，使其能够有效的调节碳罐本体1内外的压力一致。此外，该防尘帽12的体积较小，成本较低，且能够直接安装在通气孔11上，不需要在空间上对其重新布局。综上，本实用新型实施例提供的碳罐装置，有效的避免了通气孔11的堵塞，并在一定程度上节约了成本、简化了安装过程。
[0024]本说明书中各个实施例之间采用递进的形式进行描述，每个实施例重点说明的均是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间的相似部分互相参见即可。
[0025]对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种碳罐装置，包括碳罐本体(1)，所述碳罐本体(1)上设置有用于平衡气压的通气孔(11);其特征在于，所述通气孔(11)上设置有防尘帽(12)，所述防尘帽(12)侧壁的内侧尺寸大于所述通气孔(11)的外圈直径，安装后，所述通气孔(11)的上表面与所述防尘帽(12)内壁的底面具有用于通过气体的间隙。2.根据权利要求1所述的碳罐装置，其特征在于，所述防尘帽(12)设置为圆柱状，所述防尘帽(12)的侧壁与所述通气孔(11)的侧壁具有重叠部。3.根据权利要求1至2任一项所述的碳罐装置，其特征在于，所述防尘帽(12)的轴柱上设置有至少两个卡筋，所述卡筋周向分布在所述轴柱上，且所述卡筋所在的圆的直径略大于所述通气孔(11)的内圈直径。4.根据权利要求3所述的碳罐装置，其特征在于，所述卡筋的数目设置为三个。5.根据权利要求4所述的碳罐装置，其特征在于，所述卡筋沿所述轴柱的周向均匀分布。
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳罐装置，包括碳罐本体，碳罐本体上设置有用于平衡气压的通气孔；通气孔上设置有防尘帽，防尘帽侧壁的内侧尺寸大于通气孔的外圈直径，安装后，通气孔的上表面与防尘帽内壁的底面具有用于通过气体的间隙。本实用新型公开的碳罐装置，其在碳罐本体的通气孔上设置了防尘帽，该防尘帽有效避免了灰尘直接进入通气孔，且防尘帽与通气孔之间的间距有效的保证了通气孔的通畅，使其能够有效的调节碳罐本体内外的压力一致。此外，该防尘帽的体积较小，成本较低，且能够直接安装在通气孔上，不需要在空间上对其重新布局。综上，本实用新型公开的碳罐装置，有效的避免了通气孔的堵塞，并在一定程度上节约了成本、简化了安装过程。
【IPC分类】F02M25/08
【公开号】CN205089490
【申请号】CN201520792606
【发明人】廖强
【申请人】力帆实业(集团)股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月14日