连续油管起出报警控制器的制作方法

本发明涉及井下连续油管作业的装置，具体涉及油管起出报警控制器。

背景技术：

在连续油管作业带入井下工具起出油管时，正确的安装并使用油管起出报警器，可在井下工具即将到达井口时输出报警信号，同时自动关闭连续油管作业机滚筒，停注入头上提管柱。防止上提时将连续油管直接拉出防喷盒造成事故。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种连续油管起出报警控制器，有效防止上提时将连续油管直接拉出防喷盒造成事故，使得连续油管起出管柱作业更加安全。

本发明的技术方案是：一种连续油管起出报警控制器，其特征是由报警器探头、电控器和液压智能控制器三个部分组成，报警器探头由主体、一对对称排列的滚轮、滚轮支架、滑杆、复位弹簧、报警旗和触点开关组成，一对对称排列的滚轮通过轴连接在滚轮支架上，可以自由旋转，滚轮支架与滑杆固定，滑杆插入主体内，复位弹簧安装在滑杆与主体之间，为滑杆提供一个预紧力，进而通过滚轮支架将一对对称排列的滚轮压紧在连续油管上；触点开关固定在主体上，与滑杆接触，报警旗通过铰链与主体连接，与滑杆接触；

电控器由蓄电池、蜂鸣器和智能控制电路组成，通过电缆与报警器探头、液压智能控制器连接；

液压智能控制器由半封电磁阀、滚筒电磁阀、注入头电磁阀及其他液压元件构成；

电控器和液压智能控制器均安装在同一个防爆盒内。

其中报警器探头、电控器和液压智能控制器三个部分可以独立使用，也可以配合使用。

报警器探头安装于井口防喷器下端，液压控制器放置于井口和作业车之间。通过电缆与电控器连接，通过液压管线与作业车和防喷器连接。连续油管起出后根据电控器信号电磁阀动作。控制防喷器半封闸板关闭；作业车滚筒、注入头停车。防止连续油管直接拉出防喷盒密封胶筒，使得连续油管起出管柱作业更加安全。

本发明具有以下特点：

1、各主要承压件材料采用优质合金钢锻造成型，综合机械性能好，承压安全可靠。

2、各零件之间采用由壬及梯形螺纹联接，承载能力强，安装、拆卸方便，稳定性好。

3、零部件表面镀镍去氢处理，有很高的抗腐蚀能力。

4、报警器探头、电控器、液压控制器三个部分既可以独立使用，也可以整体使用。

5、电控器控制系统程序可调，根据实际使用要求满足现场各种作业条件。

6、电控器可同时依靠电池或外部电源供电，不依赖现场环境，适应性强。

7、液压控制部分与车载液压系统连接，结构紧凑，可靠性强。

附图说明

图1是连续油管起出报警控制器系统原理图。

图2a是报警器探头结构及连续油管未起出状态图。

图2b是报警器探头结构及连续油管起出状态图。

其中，1-主体，2-滚轮，3-滚轮支架，4-滑杆，5-复位弹簧，6-报警旗，7-触点开关，8-蜂鸣器，9-智能控制器，10-蓄电池，11-半封电磁阀，12-滚筒电磁阀，13-注入头电磁阀。

具体实施方式

如图1所示，一种连续油管起出报警控制器，其特征是由报警器探头、电控器和液压智能控制器9三个部分组成，报警器探头由主体1、一对对称排列的滚轮2、滚轮支架3、滑杆4、复位弹簧5、报警旗6和触点开关7组成，一对对称排列的滚轮2通过轴连接在滚轮支架3上，可以自由旋转，滚轮支架3与滑杆4固定，滑杆4插入主体1内，复位弹簧5安装在滑杆4与主体1之间，为滑杆4提供一个预紧力，进而通过滚轮支架3将一对对称排列的滚轮2压紧在连续油管上；触点开关7固定在主体1上，与滑杆4接触，报警旗6通过铰链与主体1连接，与滑杆4接触；

电控器由蓄电池10、蜂鸣器8和智能控制电路组成，通过电缆与报警器探头、液压智能控制器9连接；

液压智能控制器9由半封电磁阀11、滚筒电磁阀12、注入头电磁阀13及其他液压元件构成；

电控器和液压智能控制器9均安装在同一个防爆盒内。

油管起出报警器的工作原理：

1、报警器探头安装于井口防喷器下端，由主体1、滚轮2、滚轮支架3、滑杆4、复位弹簧5、触点开关7、报警旗6组成。滚轮2与滚轮2之间通过轴连接；滚轮支架3与滑杆4固定；复位弹簧5安装在滑杆4后端保证滑杆4复位。触点开关7固定在主体1上，与滑杆4接触；报警旗6通过铰链安装在主体1上，与滑杆4接触。当连续有插入报警器探头时，将滚轮2两侧推开，左边的滑杆4与点开关接触，触点开关7断开。右边的滑杆4与报警旗6接触，报警旗6升起处于水平位置，如图2a。

连续油管起出，滑杆4、滚轮支架3、滚轮2在复位弹簧5作下向内移动。左边的滑杆4与点开关分离，触点开关7接通，为电控器提供一个信号。右边的滑杆4与报警旗6分离，报警旗6下落，处于竖直位置，如图2b，代表连续油管已经起出。

2、电控器放置于作业车控制室，通过电缆与报警器探头触点开关7连接。触点开关7未提供信号时，电控器处于未触发状态。当收到触点开关7信号后，电控器触发。蜂鸣器8报警，智能控制器9根据预设程序依次控制液压控制器电磁阀(半封电磁阀11，滚筒电磁阀12、注入头电磁阀13)动作。

3、液压控制器放置于井口和作业车之间。通过电缆与电控器连接，通过液压管线与作业车和防喷器连接。当电磁阀收到电控器信号后动作，依次控制作业车和防喷器。停止起管，同时关闭半封闸板。

液压控制器放置于井口和作业车之间。通过电缆与电控器连接，通过液压管线与作业车和防喷器连接。连续油管起出后根据电控器信号电磁阀动作。控制防喷器半封闸板关闭；作业车滚筒、注入头停车。防止连续油管直接拉出防喷盒密封胶筒，使得连续油管起出管柱作业更加安全。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。