一种采油管柱排气接头的制作方法

本实用新型涉及石油采集技术领域，具体为一种采油管柱排气接头。

背景技术：

采油管柱排气接头是用于连接两个采油管柱的中间结构，其要求是密封性、抗腐蚀性和稳定性都要求很高，现有的采油管柱与排气接口来螺纹连接，这样会导致密封性不好，容易漏油，并且作业结束后采油管柱和排气接口内残留的油，残留的油如果粘上杂质会回流到原油中影响原油的品质。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采油管柱排气接头，解决了背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种采油管柱排气接头，包括接头本体，所述接头本体内设有控制箱，所述控制箱的内部设有弹簧，所述弹簧的两端分别设有第一弹簧板与第二弹簧板，所述第一弹簧板固定设置在接头本体一侧的内壁，所述第二弹簧板固定连接有控制杆，所述控制杆的一端贯穿控制箱并固定连接有控制板，所述控制板的一侧设有隔断板，所述隔断板的中心处设有通孔。

优选的，所述接头本体的内部设有引流板。

优选的，所述引流板的一端设在通孔处，所述引流板的另一端设在接头本体内腔的底部。

优选的，所述控制杆与控制箱的连接处设有防护套。

优选的，所述接头本体的两端均设有密封垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置密封垫片，使得采油管柱和排气接头的螺纹连接处密封效果更好，通过设置控制箱、控制杆、弹簧、控制板和隔断板，使得排气接口内残留的油在回流的时候被阻挡，防止粘上杂质的油回流。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型隔断板侧视图；

图中：1接头本体、2密封垫片、3控制箱、4第一弹簧板、5第二弹簧板、6弹簧、7防护套、8控制杆、9控制板、10引流板、11隔断板、12通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种采油管柱排气接头，包括接头本体1，接头本体1的内部设有引流板10，引流板10的一端设在通孔12处，引流板10的另一端设在接头本体1内腔的底部，接头本体1的两端均设有密封垫片2，通过设置密封垫片2，使得采油管柱和排气接头的螺纹连接处密封效果更好，接头本体1内设有控制箱3，控制箱3的内部设有弹簧6，弹簧6的两端分别设有第一弹簧板4与第二弹簧板5，第一弹簧板4固定设置在接头本体1一侧的内壁，第二弹簧板5固定连接有控制杆8，控制杆8与控制箱3的连接处设有防护套7，控制杆8的一端贯穿控制箱3并固定连接有控制板9，控制板9的一侧设有隔断板11，隔断板11的中心处设有通孔12，通过设置控制箱3、控制杆8、弹簧6、控制板9和隔断板11，使得排气接口内残留的油在回流的时候被阻挡，防止粘上杂质的油回流。

使用时，油从接口本体1的一侧进入，通过引流板10进入通孔12，油冲开控制板9，弹簧6处于压紧状态，油从接头本体1的顶端通过，作业结束后弹簧6回到自然状态，此时控制板9紧紧的顶住隔断板11，防止残余的油从通孔12中回流。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。