专利名称：摆动转子压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变容式压缩机领域，具体的说是一种摆动转子压缩机。
背景技术：
目前，社会上大多采用传统活塞压缩机和螺杆压缩机，此压缩机结构复杂、易坏、能耗大、噪声大。摆动转子压缩机是滚动压缩机的孪生结构，因其加工难度大、成本高没形成批量生产。
发明内容本实用新型为解决传统压缩机结构复杂、加工难度大、成本高、能耗大、易坏的问题，设计一种圆型转子带矩形导槽圆形气缸带圆形缺口通过隔板连接组成的摆动转子压 缩。本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案是摆动转子压缩机，包括气缸、转子、隔板、端盖、曲轴，其特殊之处是在气缸壁上开有一圆形缺口导槽，在圆形转子的边缘开有矩形导槽，隔板的一端安装在气缸的圆形缺口导槽内，另一端安装在转子的矩形导槽内，隔板一端可绕气缸的圆形缺口导槽旋转，隔板另一端可在转子矩形导槽内滑动并随转子摆动。在隔板的两侧分别留有进气口、出气口，曲轴装在转子内。隔板做直线运动的同时做摆动运动，转子与隔板做相对直线运动，隔板的直线运动和曲轴的旋转运动形成了转子的逆向偏摆运动，形成偏摆幅，转子的外圆与气缸内壁相切形成两个不断变化的气腔。工作时，电机拖动曲轴转动，从而使转子在气缸内壁上滚动和摆动，同时带动隔板在转子矩型导槽里作往复直线运动，同时隔板绕气缸的圆形缺口导槽往复摆动，空气从进气口进入隔板的一侧，被压缩后进入到隔板的另一侧从出气口排出。转子外圆与气缸内壁及隔板将气缸分割成进气、排气两个容腔，随着曲轴的旋转而形成连续不断的吸气、压缩、排气过程。本实用新型不但可以用于空气压缩机和制冷压缩机，亦可逆用，做真空泵，也能作水泵用，产生同样的高效率。本实用新型的技术效果是，采用上述技术方案可以实现一种摆动转子压缩机，该压缩机改善了气缸和转子的加工工艺难度，转子与隔板及气缸间的摩擦阻力问题，降低制造成本，降低了能耗，不易损坏。
图I是本实用新型的结构主视图，并作摘要附图。图2本实用新型的结构剖视图。在图中，I、进气口，2、气缸，3、隔板，4、转子，5、曲轴，6、出气口，7、端盖，8、轴承。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实行新型进一步说明。如图所示，一种摆动转子压缩机，它包括气缸2、转子4、隔板3，其特点是在气缸2壁上开有一圆形带缺口的导槽，在圆形转子4的边缘开有一矩形导槽，隔板3的一端安装在气缸2的圆形带缺口的导槽内，另一端安装在转子4的矩形导槽内，转子4可于隔板3相对滑动并一起摆动。在隔板3的两侧分别留有进气口 I、出气口 6，曲轴5装在转子4内。隔板3的直线运动和曲轴5的旋转运动形成了转子4的逆向偏摆运动，形成偏摆幅，转子4在 气缸2内相切形成两个不断变化的气腔。工作时，电机拖动曲轴5转动，从而使转子4在气缸2内壁上滚动和摆动，同时带动隔板3在转子4矩型导槽里作往复直线运动，同时隔板3绕气缸2的圆形缺口导槽往复摆动，空气从进气口 I进入隔板3的一侧，被压缩后进入到隔板3的另一侧从出气口 6排出。转子4外圆与气缸2内壁及隔板3将气缸2分割成进气、排气两个容腔，随着曲轴5的旋转而形成连续不断的吸气、压缩、排气过程。
权利要求1.一种摆动转子压缩机，包括气缸、转子、隔板、端盖、曲轴，其特征是在气缸壁上开有一圆形缺口导槽，在圆形转子的边缘开有矩形导槽，隔板的一端安装在气缸的圆形缺口导槽内，另一端安装在转子的矩形导槽内，隔板一端可绕气缸的圆形缺口导槽旋转，隔板另一端可在转子矩形导槽内滑动并随转子摆动。在隔板的两侧分别留有进气口、出气口，曲轴装在转子内。
2.根据权利要求I所述的摆动转子压缩机，其特征是隔板做直线运动的同时做摆动运动，转子与隔板做相对直线运动，隔板的直线运动和曲轴的旋转运动形成了转子的逆向偏摆运动，形成偏摆幅，转子的外圆与气缸内壁相切形成两个不断变化的气腔。
专利摘要本实用新型公开了一种摆动转子压缩机，包括气缸、转子、隔板、端盖，其特殊之处是在气缸壁上开有一圆形缺口导槽，在圆形转子的边缘开有矩形导槽，隔板的一端安装在气缸的圆形缺口导槽内，另一端安装在转子的矩形导槽内，隔板一端可绕气缸的圆形缺口导槽旋转，隔板另一端可在转子矩形导槽内滑动并随转子摆动，在隔板的两侧分别留有进气口、出气口，曲轴装在转子内，隔板做直线运动和摆动，转子与隔板是可滑动和摆动，隔板的直线运动和曲轴的旋转运动形成了转子的逆向偏摆运动，形成偏摆幅，转子在气缸内相切形成两个不断变化的气腔。它解决了传统压缩机转子与隔板及气缸间的摩擦阻力问题，提高了30％效率，适用于压缩机使用。
文档编号F04C18/344GK202768396SQ20122049786
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者王集元, 姜绍海 申请人:即墨市振华电机厂, 王集元