本实用新型属于散热良好的液压设备降温装置技术领域，具体涉及一种散热良好的液压设备降温装置。
背景技术：
目前,液压回路在液压油从油箱输出至油缸以及从油缸回流至油箱时都是通过同根管路,而高压的液压油反复经过同一根管路会与管壁发生摩擦,并产生大量的热量,其中阀座及阀芯的通径通常比液压管路的通经小,形成缩紧现象,产生热量极大,而当热量过高时为了设备的使用安全,必须停止使用设备,大大的局限了设备的使用,造成了大量的资源浪费。
而现有技术的降温设备都为外部降温,仅仅是在外部设置附属的降温设备(如散热器、散热风扇等),而外部降温设备的降温速度较慢,远远无法满足实际使用时的降温需求，只能延缓升温的速度,不能从根本上解决升温的问题。外部降温设备的结构复杂,维护修理不便,功效利用率低,同时还会大大增加整体设备的耗能量,不能满足对设备的需求。为此我们提出了一种散热良好的液压设备降温装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种散热良好的液压设备降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热良好 的液压设备降温装置，包括冷凝箱，所述冷凝箱的上端中间设置有进水管，所述冷凝箱的内部左右两侧设置有竖直油路，左右两侧所述竖直油路的中间设置有水平油管，所述水平油管的上端左侧固定连接有被动阀门，所述被动阀门的外部安装有进油管，所述进油管的左侧固定连接有液压油室，所述液压油室的上端右侧设置有温度表，所述液压油室的右端中间设置有出油管，所述出油管的内部设置有电子阀门，所述电子阀门的下端设置有第二控制电路，所述第二控制电路的左侧设置有温度控制中枢，所述温度控制中枢的右侧下端设置有第一控制电路，所述第一控制电路的右端设置有主动阀门。
优选的，所述进水管的内部表面设置有滤网，所述进水管的外部设置有防护罩。
优选的，所述冷凝箱的下端中间设置有出液口。
优选的，所述液压油室的左侧内部设置有液压管。
优选的，所述竖直油路的内部从上到下设置有均匀分布的隔板。
本实用新型的技术效果和优点：该散热良好的液压设备降温装置，通过在冷凝箱的内部设置有水平油管，该水平油管呈S型环绕设置，达到了增大散热面积的作用，同时在上端把冷水导入，再在下端安装了出液口，及时排除冷水，不会造成因为水的升温造成散热效率下降，该散热良好的液压设备降温装置具有散热效率高、操作简便、结构稳定的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的进水管内部结构示意图。
图中：1冷凝箱、2竖直油路、3隔板、4水平油管、5出液口、6主动阀门、7第一控制电路、8温度控制中枢、9第二控制电路、10电子阀门、11出油管、12液压管、13液压油室、14温度表、15进油管、16被动阀门、17进水管、171防护罩、172滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，包括冷凝箱1，所述冷凝箱1的上端中间设置有进水管17，起到了导入冷水的作用，所述冷凝箱1的内部左右两侧设置有竖直油路2，所述竖直油路2的内部从上到下设置有均匀分布的隔板3，起到了冷凝回路能够在水平油道4和竖直油道2间流淌的油道，左右两侧所述竖直油路2的中间设置有水平油管4，所述水平油管4的上端左侧固定连接有被动阀门16，所述被动阀门16的外部安装有进油管15，所述进油管15的左侧固定连接有液压油室13，所述液压油室13的左侧内部设置有液压管12，所述液压油室13的上端右侧设置有温度表14，起到了能够及时的了解到内部的温度情况，所述液压油室13的右端中间设置有出油管11，所述出油管11的内部设置有电子阀门10，所述电子阀门 10的下端设置有第二控制电路9，所述第二控制电路9的左侧设置有温度控制中枢8，起到了根据温度控制阀门的作用，所述温度控制中枢8的右侧下端设置有第一控制电路7，所述第一控制电路7的右端设置有主动阀门6，所述冷凝箱1的下端中间设置有出液口5，起到了及时的把用过的冷水排出。
请参阅图1和图2，图2为本实用新型的进水管内部结构示意图，所述进水管17的内部表面设置有滤网172，起到了过滤冷水中的杂质，不会产生堵塞，所述进水管17的外部设置有防护罩171，起到了防止冷水溢出和保护进水管17。
工作原理：通过进水管17把冷水先导出到冷凝箱1内，等到出液口5有水流出，在使用温度控制中枢8来控制主动阀门6开始使用，带动被动阀门16运行，在通过进油管15把液压油导入到冷凝箱1内，通过水平油管4和竖直油管2来进行降温工作，启动电子阀门10，再通过出油管11把它排走，完成降温。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。