专利名称：粉墨冶金单向驱动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械传动装置，特别是一种速比大、精度高、噪声低的单向驱动装置。
背景技术：
随着经济的发展和科学技术的进步，机械传动装置的用途越来越多，要求也越来越高；但目前使用的机械传动装置一般采用齿轮减速或变速，如自行车和电动车飞轮、通用减速电机等等，都是采用齿轮传动结构来完成，普遍存在着体积大、噪声大、使用寿命短等难以克服的问题；对生产、安装、维修带来诸多不便。
发明内容
为了克服现有机械传动装置体积大、噪声大、使用寿命短的弊病，本发明提供一种结构简单、速比大、精度高、噪声低的粉墨冶金单向驱动装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案包括驱动轴、固定轴、滚子以及传动套，固定轴固定在后挡板上，星形分布的滚子与驱动轴滚动传动，传动套上设有滚道凹槽，该滚道凹槽与滚子滚动传动，所述传动套的外圆上设有与其相对旋转的单向架，单向架的内孔上设有单向槽，单向槽内设有单向滚针。
所述的单向架上设置的单向槽至少二个。
所述的滚子的内孔内镶嵌有粉墨冶金套。
采用上述结构后，本发明的驱动轴通过滚动磨擦带动滚子旋转，滚子通过滚动磨擦带动传动套旋转，在正向旋转时，传动套在单向槽上的单向滚针作用下带动单向架旋转，单向滚针相对传动套和单向架处于静止，无磨损、无噪声；传动套在反向旋转时单向滚针不起作用，产生空转；传动轴与传动套的直径比等于传动速比，在与齿轮结构同等体积和直径下，速比可提高2倍以上；粉墨冶金套代替传统的滚针或轴承，不仅可有效地提高精度和寿命，而且可降低噪声；单向架外型可根据要求设计，易与任何旋转体连接；具有结构简单合理、速比大、精度高、噪声低、寿命长等优点。
四
图1为本发明的结构示意图。
五具体实施例方式
图1所示，为本发明粉墨冶金单向驱动装置的具体实施方案，它包括驱动轴4、固定轴9、滚子3以及传动套6，固定轴4固定在后挡板10上，滚子3的内孔内镶嵌粉墨冶金套2，星形分布的滚子3与驱动轴4滚动传动，动力由驱动轴4输入，传动套6上设有滚道凹槽5，该滚道凹槽5与滚子3滚动传动，所述传动套6的外圆上设有与其相对旋转的单向架8，单向架8的内孔上设有三个单向槽1，也可以设置三个以上，单向槽1内设有单向滚针7，通过减速或变速后的动力由单向架8输出。
本发明采用滚动磨擦传动和离合方式组合传递扭矩，实现减速或变速的功能，其工作过程如下，驱动轴4通过滚动磨擦带动滚子3旋转，滚子3通过滚动磨擦带动传动套6旋转，当传动套6顺时针方向旋转时，传动套6通过单向槽1上的单向滚针7带动单向架8旋转，此时，单向滚针7相对传动套6和单向架8处于静止状态，单向滚针7无磨损、无噪声；当传动套6反时针方向旋转时，单向槽1上的单向滚针7不起作用，传动套6与单向架8分离，传动套6相对单向架8空转。
权利要求
1.一种粉墨冶金单向驱动装置，它包括驱动轴(4)、固定轴(9)、滚子(3)以及传动套(6)，固定轴(9)固定在后挡板(10)上，星形分布的滚子(3)与驱动轴(4)滚动传动，传动套(6)上设有滚道凹槽(5)，该滚道凹槽(5)与滚子(3)滚动传动，其特征是所述传动套(6)的外圆上设有可相对旋转的单向架(8)，单向架(8)的内孔上设有单向槽(1)，单向槽(1)内设有单向滚针(7)。
2.根据权利要求1所述的粉墨冶金单向驱动装置，其特征是所述的单向架(8)上设置的单向槽(1)至少二个。
3.根据权利要求1或2所述的粉墨冶金单向驱动装置，其特征是所述的滚子(3)的内孔内镶嵌有粉墨冶金套(2)。
全文摘要
本发明公开了一种粉墨冶金单向驱动装置，它包括驱动轴(4)、固定轴(9)、滚子(3)以及传动套(6)，固定轴(4)固定在后挡板(10)上，星形分布的滚子(3)与驱动轴(4)滚动传动，传动套(6)上设有滚道凹槽(5)，该滚道凹槽(5)与滚子(3)滚动传动，所述传动套(6)的外圆上设有可相对旋转的单向架(8)，单向架(8)的内孔上设有单向槽(1)，单向槽(1)内设有单向滚针(7)；采用上述结构后，通过滚动摩擦传动和离合方式组合传递扭矩，实现减速或变速的功能，在与齿轮结构同等体积和直径下，速比可提高2倍以上；采用粉墨冶金套(2)不仅可有效地提高精度和寿命，而且可降低噪声；单向架(8)易与任何旋转体连接；具有结构简单、速比大、精度高、噪声低、寿命长等优点。
文档编号F16D41/064GK1542303SQ03116719
公开日2004年11月3日 申请日期2003年4月28日 优先权日2003年4月28日
发明者胡济荣, 钟先成 申请人:胡济荣