一种链条紧链器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种链条紧链器，所述紧链器采用翻砂铸造件一体成型，所述紧链器上设置有安装面，所述安装面上设置定位安装孔；紧链器的主体上设置有一个总成腔体，在总成腔体口的边缘设置有用于安装棘爪组件的腔体，腔体上设置有插销孔；总成腔体底部设置有一个油孔，油孔的另一端设置在棘爪组件的安装腔体内；本实用新型的安装平面光滑，可以使安装平面与被安装位置的紧密接触，起到密封效果，使得整个装置在工作保证油压的问题。
【专利说明】一种链条紧链器
【技术领域】
[0001]本实用新型设计紧链器领域，特别是设计一种链条紧链器。
【背景技术】
[0002]电喷系统的出现是汽车发展历史上的里程碑，而该技术一直被国外跨国公司垄断、使我国的汽车技术发展受到极大的限制，汽车空气流量计又是电喷系统中的一个关键零部件，它将使发动机空燃比(A/F)的控制更为精确，能大大提高燃料的利用率，节约能源，减少汽车尾气中污染物的排放量。
[0003]随着我国加入WT0，汽车工业得到迅猛发展，加之人民生活水平的提高，我国对轿车的需求量越来越大，对空气质量流量传感器的需求量也将逐步增加。并且我国排放法规的实施和禁止化油器轿车的生产，要达到欧IV排放标准，就必须精确检测汽车的各种运行工况和发动机进气量，然后对燃油供给量(喷射量)进行精确的控制，使发动机工作在最佳状况，因而对性能价格比高的空气质量流量传感器的需求量也越来越大。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是基于现有技术背景下，研发出的一种链条紧链器，通过其独特的结构特种，在整个工作过程中的起到过压保护和润滑的左右。
[0005]本实用新型采用的技术方案:一种链条紧链器，所述紧链器采用翻砂铸造件一体成型，所述紧链器上设置有安装面，所述安装面上设置有定位安装孔；紧链器的主体上设置有一个总成腔体，在总成腔体口的边缘设置有用于安装棘爪组件的腔体，腔体上设置有插销孔；总成腔体底部设置有一个油孔，油孔的另一端设置在棘爪组件安装腔体的底部。
[0006]在上述技术方案中，所述总成腔体呈圆柱形，总成腔体的底部设置有一个圆锥柱形腔体。
[0007]在上述技术方案中，所述总成腔体的底部的圆锥柱形腔体的直径小于总成腔体的直径。
[0008]在上述技术方案中，所述油孔设置在圆锥柱形腔体上。
[0009]本实用新型与现有技术相比，优点在于本实用新型的安装平面光滑，可以使安装平面与被安装位置的紧密接触，起到密封效果，使得整个装置在工作保证油压的问题。本实用新型成本低廉，市场需求大，易加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的底面结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的后视图；
[0012]图3是本实用新型的仰视图；
[0013]其中:1是紧链器本体，2是定位安装孔，3是插销孔，4是棘爪组件安装腔体，5是油孔，6是总成腔体。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型所述的紧链器本体I采用翻砂铸造件一体成型，具有良好的抗振性、耐磨性，如图2所示，紧链器本体I的一面为安装面，安装面为光滑平面，安装面上设置有两个定位安装孔2，紧链器本体I通过定位安装孔2固定安装。
[0015]如图3所示，在紧链器本体I上设置有一个总成腔体6，总成腔体6分为两个腔体，最下面的圆锥形腔体的直径小于上面的总成腔体6的直径；在总成腔体6的侧面设置有一个用于安装棘爪组件的棘爪组件安装腔体4，棘爪组件通过插销插入插销孔3进行锁紧。
[0016]如图3所示，在棘爪组件安装腔体4的底部设置有一个油孔5，油孔5的另一端设置在总成腔体6内的圆锥形腔体内。
[0017]本实用新型在实际工作中，拔掉安装在紧链器本体I上的插销，安装在总成腔体6内的柱塞在柱塞弹簧的作用力下，向孔外伸出，使处于锁止住柱塞的棘爪转动，同时，来自发动机的机油压力将单向阀打开，机油通过供油道直接进入张紧器总成的高压腔体内；高压腔与低压腔的油压相等，张紧器的张紧力为:油压力+弹簧力。压缩柱塞，单向阀关闭，高压腔的油液处于压缩状态，由于机油的压缩比小，形成较大的阻尼，进而在回压过程中，柱塞阻尼较大，减小正时链条的振幅及传动噪音。过剩的机油通过柱塞与壳体孔的配合间隙泄露到总成外，起过压保护及润滑系统的作用。
[0018]本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种链条紧链器，其特征为所述紧链器采用翻砂铸造件一体成型，所述紧链器上设置有安装面，所述安装面上设置有定位安装孔；紧链器的主体上设置有一个总成腔体，在总成腔体口的边缘设置有用于安装棘爪组件的腔体，腔体上设置有插销孔；总成腔体底部设置有一个油孔，油孔的另一端设置在棘爪组件安装腔体的底部。
2.根据权利要求1所述的一种链条紧链器，其特征为所述总成腔体呈圆柱形，总成腔体的底部设置有一个圆锥柱形腔体。
3.根据权利要求2所述的一种链条紧链器，其特征为所述总成腔体的底部的圆锥柱形腔体的直径小于总成腔体的直径。
4.根据权利要求2所述的一种链条紧链器，其特征为所述油孔设置在圆锥柱形腔体上。
【文档编号】F16H57/05GK203856980SQ201420092334
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】余辉 申请人:绵阳神州新材料有限责任公司