润滑系统保护装置的制作方法

本实用新型涉及润滑技术领域，尤其是一种润滑系统保护装置。

背景技术：

碟式分离机为高速旋转机械，分离机轴承的良好润滑是分离机长期平稳、可靠运行必不可少的条件，轴承润滑系统的可靠运行既影响机器运转精度又影响轴承的使用寿命。现有技术中，如图1所示，壳体2内部为回油腔5，轴承箱回油1通过倾斜的回油管3滴入回油腔5，壳体2一侧设置有供操作人员观察的玻璃视镜4，如观察到润滑油从回油管3开口端匀速滴下，则证明润滑系统工作正常。但如果润滑系统突然出现故障，例如回油管堵塞，而操作人员又未及时发现并停车，因为分离机转速高又长期连续运行，失去润滑后轴承将很快过热损坏，而高速旋转中的分离机轴承突然损坏就会引发严重的安全事故。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有生产中这些缺点，提供一种结构合理的润滑系统保护装置，从而能检测分离机轴承润滑系统是否正常工作以及出现故障时能及时报警停车的装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种润滑系统保护装置，包括内部为回油腔的壳体，回油腔内通入回油管，壳体一侧为玻璃视镜，检测杠杆通过枢轴设置在回油管上，检测杠杆位于回油管的开口一端下方设置有一个贮油池，贮油池的底部开有油孔，检测杠杆的另一端设置有配重块；壳体位于检测杠杆上方开孔，孔内设置接近开关，接近开关与外部电路相连通。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述回油管流出的轴承箱回油先落入贮油池，再从贮油池底部油孔流入或从顶部溢出进入回油腔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在分离机的回油腔内安装一个回油检测器和接近开关，可以自动侦测润滑系统故障且能自动报警或停机，自动保护高速运转的分离机轴承的润滑，进而保证了高速运转的分离机安全可靠的运行。克服了现有技术中依靠操作人员人工观察，容易造成高速运转的分离机轴承损坏并引发安全事故的缺点。

附图说明

图1为现有的润滑系统保护装置截面结构示意图。

图2为本实用新型的润滑系统保护装置截面结构示意图。

图中：1、轴承箱回油；2、壳体；3、回油管；4、玻璃视镜；5、回油腔；6、配重块；7、检测杠杆；8、接近开关；9、枢轴；10、贮油池；11、油孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图2所示，本实用新型所述的润滑系统保护装置包括内部为回油腔5的壳体2，回油腔5内通入回油管3，壳体2一侧为玻璃视镜4；检测杠杆7通过枢轴9设置在回油管3上，检测杠杆7位于回油管3的开口一端下方设置有一个贮油池10，贮油池10的底部开有油孔11；回油管3流出的轴承箱回油1先落入贮油池10，再从贮油池10底部油孔11流入或从顶部溢出进入回油腔5；检测杠杆7的另一端设置有配重块6。壳体2位于检测杠杆7上方开孔，孔内设置一个接近开关8，接近开关8与外部电路相连通。

实际工作时，当轴承润滑系统正常运行时，轴承箱回油1经过回油管3滴入检测杠杆7的贮油池10，根据杠杆原理，检测杠杆7的贮油端下降，另一端上升靠近接近开关8，接近开关8感应接收信号，表明润滑系统工作正常。如果轴承润滑系统出现故障时，轴承箱没有回油，贮油池10内部的润滑油从底部油孔11逐渐流空，此时检测杠杆7的贮油端上升，另一配重端下降与接近开关8脱开，接近开关8感应接收不到信号，表明润滑系统工作发生故障，通过PLC配电柜发出声光报警，并控制分离机立即停车。本实用新型可以自动保护高速运转的分离机轴承的润滑，进而保证了高速运转的分离机安全可靠的运行。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。