新型螺旋密封圈的制作方法

本实用新型属于密封圈技术领域，具体涉及新型螺旋密封圈。

背景技术：

密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。V型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。金属橡胶密封圈:采用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性。比如:在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金属橡胶构件作为衬芯，具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点。密封圈衬芯是由不同金属丝直径、 密度制造的构件，适用于不同压强场合。

但是目前市场上的密封圈不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置螺旋密封圈顶盖凸起，不方便旋转螺旋密封圈塞柱，因而不方便螺旋密封圈塞柱顺利旋进待密封的圆柱形管内部，没有设置螺旋密封圈顶盖凹槽，不能使螺旋密封圈顶盖凹槽与待密封的圆柱形管头切合，密封效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供新型螺旋密封圈，以解决上述背景技术中提出的没有设置螺旋密封圈顶盖凸起，不方便旋转螺旋密封圈塞柱，因而不方便螺旋密封圈塞柱顺利旋进待密封的圆柱形管内部和没有设置螺旋密封圈顶盖凹槽，不能使螺旋密封圈顶盖凹槽与待密封的圆柱形管头切合，密封效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型螺旋密封圈，包括螺旋密封圈顶盖，所述螺旋密封圈顶盖的底部设置有螺旋密封圈透明塑胶顶盖，且螺旋密封圈顶盖外表壁上设置有螺旋密封圈顶盖凸起，所述螺旋密封圈顶盖的上方边缘位置处设置有螺旋密封圈顶盖凹槽，且螺旋密封圈顶盖的上方设置有与螺旋密封圈顶盖垂直的螺旋密封圈塞柱，所述螺旋密封圈塞柱的外表壁上设置有螺旋密封圈塞柱螺纹。

优选的，所述螺旋密封圈顶盖凸起至少设置有十个，且十个螺旋密封圈顶盖凸起均匀分布在螺旋密封圈顶盖的外表壁上。

优选的，所述螺旋密封圈顶盖凹槽为圆环形结构。

优选的，所述螺旋密封圈塞柱为空心圆柱形结构。

优选的，所述螺旋密封圈顶盖与螺旋密封圈透明塑胶顶盖为一体式结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型螺旋密封圈顶盖凸起至少设置有十个，且十个螺旋密封圈顶盖凸起均匀分布在螺旋密封圈顶盖的外表壁上，通过螺旋密封圈顶盖凸起增大手与螺旋密封圈顶盖之间的摩擦力，方便旋转螺旋密封圈塞柱，从而方便螺旋密封圈塞柱顺利旋进待密封的圆柱形管内部。

(2)本实用新型螺旋密封圈顶盖凹槽为圆环形结构，使螺旋密封圈顶盖凹槽与待密封的圆柱形管头切合，从而对待密封的圆柱形管起到密封作用。

(3)本实用新型优选的，螺旋密封圈塞柱为空心圆柱形结构，在不影响密封效果的同时节省螺旋密封圈的制作材料。

(4)本实用新型螺旋密封圈顶盖与螺旋密封圈透明塑胶顶盖为一体式结构，通过螺旋密封圈透明塑胶顶盖观察待密封的圆柱形管内部液体的状况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的螺旋密封圈透明塑胶顶盖结构示意图；

图中：1-螺旋密封圈塞柱、2-螺旋密封圈塞柱螺纹、3-螺旋密封圈顶盖凹槽、4-螺旋密封圈顶盖、5-螺旋密封圈顶盖凸起、6-螺旋密封圈透明塑胶顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：新型螺旋密封圈，包括螺旋密封圈顶盖4，螺旋密封圈顶盖4的底部设置有螺旋密封圈透明塑胶顶盖6，且螺旋密封圈顶盖4外表壁上设置有螺旋密封圈顶盖凸起5，螺旋密封圈顶盖4的上方边缘位置处设置有螺旋密封圈顶盖凹槽3，且螺旋密封圈顶盖4的上方设置有与螺旋密封圈顶盖4垂直的螺旋密封圈塞柱1，螺旋密封圈塞柱1的外表壁上设置有螺旋密封圈塞柱螺纹2。

本实施例中，优选的，螺旋密封圈顶盖凸起5至少设置有十个，且十个螺旋密封圈顶盖凸起5均匀分布在螺旋密封圈顶盖4的外表壁上，通过螺旋密封圈顶盖凸起5增大手与螺旋密封圈顶盖4之间的摩擦力，方便旋转螺旋密封圈塞柱1，从而方便螺旋密封圈塞柱1顺利旋进待密封的圆柱形管内部。

本实施例中，优选的，螺旋密封圈顶盖凹槽3为圆环形结构，使螺旋密封圈顶盖凹槽3与待密封的圆柱形管头切合，从而对待密封的圆柱形管起到密封作用。

本实施例中，优选的，螺旋密封圈塞柱1为空心圆柱形结构，在不影响密封效果的同时节省螺旋密封圈的制作材料。

本实施例中，优选的，螺旋密封圈顶盖4与螺旋密封圈透明塑胶顶盖6为一体式结构，通过螺旋密封圈透明塑胶顶盖6观察待密封的圆柱形管内部液体的状况。

本实用新型中的螺旋密封圈塞柱螺纹2是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，将螺旋密封圈塞柱1与待密封的圆柱形管头对准，手持螺旋密封圈顶盖4，顺时针旋转螺旋密封圈塞柱1，使螺旋密封圈塞柱1通过螺旋密封圈塞柱螺纹2缓慢旋至待密封的圆柱形管的内部，使螺旋密封圈顶盖凹槽3与待密封的圆柱形管头切合，从而对待密封的圆柱形管起到密封作用，通过螺旋密封圈顶盖凸起5增大手与螺旋密封圈顶盖4之间的摩擦力，方便旋转螺旋密封圈塞柱1，从而方便螺旋密封圈塞柱1顺利旋进待密封的圆柱形管内部，通过螺旋密封圈透明塑胶顶盖6观察待密封的圆柱形管内部液体的状况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。