一种固体催化剂活化炉炉顶的密封连接结构的制作方法

本实用新型涉及活化炉技术领域，具体为一种固体催化剂活化炉炉顶的密封连接结构。

背景技术：

固体催化剂活化炉是一种用于特殊化学反应的炉体设备，在固体催化剂活化炉工作的时候，由于反应过程中会产生一些污染性或有毒性气体，且处于炉体内部的气压的需要，一般要保证在固体催化剂活化炉工作的同时，其整体的密封性能要达到行业标准，避免因为炉体内部气体逸出而导致危险发生或反应无法进行或达不到预期的效果，而现有的固体催化剂活化炉的整体的密封性能一般均存在瑕疵，鉴于此，我们提出一种固体催化剂活化炉炉顶的密封连接结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固体催化剂活化炉炉顶的密封连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固体催化剂活化炉炉顶的密封连接结构，包括两个支撑腿，两个所述支撑腿上均安装有固定件，所述固定件之间安装有炉体，所述炉体顶端安装有第一盖板，所述第一盖板的正上方设有第二盖板，所述第二盖板上安装有第一顶盖，所述第一顶盖的上方安装有第二顶盖，所述第二顶盖和第一顶盖之间通过连接件相互连接，所述连接件上环绕有第一弹簧，且部分连接件活动嵌套位于第二顶盖内部，第二顶盖的两端均设有活动座，每个所述活动座上均设有上下两个密封固定块，位于上方的所述密封固定块固定于活动座上，位于下方的所述密封固定块活动设于活动座上，且活动座的底面通过支撑架安装有旋柄，所述旋柄和位于下方的固定块之间通过连接杆相互连接连接杆和旋柄的表面之间为活动连接活动座内部设有密封件收纳槽，所述密封件收纳槽内活动安装有第一密封件，所述第一密封件上固定有操作杆，所述操作杆位于活动座外部的杆体的端部安装有把手，所述第一盖板和第二盖板的侧面均设有密封槽，所述密封槽的上下槽壁内部均设有内嵌槽，内嵌槽内均活动安装有第二密封件。

优选的，所述第一密封件呈U型，第一密封件的两水平段分别和两个密封槽之间相对应，且第一密封件的两水平段的上下表面均设有第二密封槽。

优选的，所述第二密封件的左右两侧面均设有光滑的倾斜面，且第二密封件和第一密封件内部的第二密封槽之间的尺寸相互匹配，第二密封件和内嵌槽的底壁之间连接有压缩弹簧。

优选的，所述操作杆位于第一密封件和密封件收纳槽的侧壁之间的杆体上环绕有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置在炉体上安装第一盖板，在第一盖板上方设置第二盖板，并在第二盖板上安装相互连接的第一顶盖和第二顶盖，在两个盖板的侧面均设置密封槽，通过移动第二顶盖两端的活动座，可实现其上的两个密封固定件对两个盖板的夹持固定，并通过操作杆可实现与其固定连接的第一密封件在密封槽内部的密封对接，而密封槽上下槽壁内的第二密封件和第一密封件内的第二密封槽之间的密封对接，可进一步提高该装置整体的密封性，从而获得较高的密封性，保证活化炉在反应时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：支撑腿1、固定件2、炉体3、第一盖板4、第二盖板5、第一顶盖6、连接件7、第二顶盖8、第一弹簧9、活动座10、密封固定块11、旋柄12、密封件收纳槽13、第一密封件14、操作杆15、第二弹簧16、密封槽17、第二密封件18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种固体催化剂活化炉炉顶的密封连接结构，包括两个支撑腿1，两个支撑腿1上均安装有固定件2，固定件2之间安装有炉体3，炉体3顶端安装有第一盖板4，第一盖板4的正上方设有第二盖板5，第二盖板5上安装有第一顶盖6，第一顶盖6的上方安装有第二顶盖8，第二顶盖8和第一顶盖6之间通过连接件7相互连接，连接件7上环绕有第一弹簧9，且部分连接件7活动嵌套位于第二顶盖8内部，第二顶盖8的两端均设有活动座10，每个活动座10上均设有上下两个密封固定块11，位于上方的密封固定块11固定于活动座10上，位于下方的密封固定块11活动设于活动座10上，且活动座10的底面通过支撑架安装有旋柄12，旋柄12和位于下方的固定块11之间通过连接杆相互连接连接杆和旋柄12的表面之间为活动连接活动座10内部设有密封件收纳槽13，密封件收纳槽13内活动安装有第一密封件14，第一密封件14呈U型，第一密封件14的两水平段分别和两个密封槽17之间相对应，且第一密封件14的两水平段的上下表面均设有第二密封槽，第一密封件14上固定有操作杆15，操作杆15位于第一密封件14和密封件收纳槽13的侧壁之间的杆体上环绕有第二弹簧16，操作杆15位于活动座10外部的杆体的端部安装有把手，第一盖板4和第二盖板5的侧面均设有密封槽17，密封槽17的上下槽壁内部均设有内嵌槽，内嵌槽内均活动安装有第二密封件18，第二密封件18的左右两侧面均设有光滑的倾斜面，且第二密封件18和第一密封件14内部的第二密封槽之间的尺寸相互匹配，第二密封件18和内嵌槽的底壁之间连接有压缩弹簧。

将第二盖板5正对第一盖板4安装，下压第二顶盖8，至第一密封件14的两水平段和上下两个密封槽17相对应，再移动活动座10，至上方的密封固定块11平压在第二盖板5上，转动旋柄12，实现下方的密封固定块11上移，至两个密封固定块11完全夹紧第一盖板4和第二盖板5，移动操作杆15，带动第一密封件14移动，至第一密封件14完全插入上下两个密封槽17内部，在第一密封件14插入密封槽17内部的同时，第一密封件14挤压第二密封件18光滑的倾斜面，实现第二密封件18上移，至第二密封件18与第一密封件14内部的第二密封槽对应时，在压缩弹簧的作用下第二密封件18插入第二密封槽，从而可实现由第一顶盖6和第二顶盖8组成的炉顶与炉体3之间的密封对接安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。