本实用新型涉及给机械设备加注润滑脂的设备，尤其是一种可拆卸的润滑脂加注设备。
背景技术：
随着当今社会的建设和发展，需要大量的机械完成，在机械的工作过程中需要不断的加注润滑脂，常用的加注润滑脂的设备为黄油枪。使用时，需要将预先采购的润滑脂桶中的润滑脂用手工具装入黄油枪中，然后再对需要的部位加注黄油。过程中容易污染润滑脂桶中的油脂，一旦混入砂粒加注到机械中，会对机械的零部件产生很大的影响；而且，黄油枪的容积有限，当需要对批量机械加注润滑脂时，需要不断的向黄油枪中补充润滑脂，这样不但工作效率低，而且增加了污染几率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种可拆卸的润滑脂加注设备，其可以避免了不断向黄油枪中补充润滑脂的不便，也避免了经常打开润滑脂桶过程中所产生的污染。
以下为本实用新型的技术方案：
一种可拆卸的润滑脂加注设备，包括高压气源、连接盖、传输机构和加注机构，所述传输机构包括进气管、出油管和密封盖，进气管与连接盖连接，进气管顶部与密封盖连接，进气管顶端与高压气源连接，进气管底端与密封盖底面齐平；所述出油管套装在进气管内，所述出油管的顶部穿过密封盖，且出油管顶端通过软管与加注机构连接。
上述可拆卸的润滑脂加注设备，所述加注机构包括储油筒、压注筒、油嘴和手柄，储油筒与出油管顶端通过软管连通，储油筒、压注筒和油嘴依次连接，储油筒与压注筒之间设有单向阀，压注筒顶端设有螺杆，螺杆底端穿过压注筒顶壁按压在单向阀上；压注筒内设有活塞和活塞杆，手柄中部通过活塞杆与活塞连接，手柄顶部与压注筒侧壁铰接。
上述可拆卸的润滑脂加注设备，还包括复位弹簧，所述复位弹簧套装在活塞杆上，复位弹簧两端分别抵住手柄和压注筒的外壁，连接盖边缘设有密封垫。
上述可拆卸的润滑脂加注设备，所述传输机构的进气管、出油管和密封盖为一体成型的，传输机构螺接在连接盖上。
与现有技术相比，只需在使用前将润滑脂桶盖换装成本实用新型的连接盖，避免了多次取装的过程中产生的污染，而且整个润滑脂桶存储润滑脂容量大，可连续作业，工作效率得到提高。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态图；
图2是本实用新型中加注机构的结构示意图；
图3是本实用新型中传输机构的结构示意图。
附图中的标记表示：1.高压气源；2.连接盖；3.传输机构；4.加注机构；31.进气管；32.出油管；33.密封盖；41.储油筒；42.压注筒；43.油嘴；44.手柄；45.单向阀；46.活塞；47.活塞杆；48.复位弹簧；49螺杆；5.润滑脂桶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图3所示，本实用新型包括高压气源1、连接盖2、传输机构3和加注机构4，所述传输机构3包括进气管31、出油管32和密封盖33，进气管 31与连接盖2连接，进气管31顶部与密封盖33连接，进气管31顶端与高压气源1连接，进气管31底端与密封盖33底面齐平；所述出油管32套装在进气管 31内，所述出油管32的顶部穿过密封盖33，且出油管32顶端通过软管与加注机构4连接。
所述加注机构4包括储油筒41、压注筒42、油嘴43和手柄44，储油筒41 与出油管32顶端通过软管连通，储油筒41、压注筒42和油嘴43依次连通，储油筒41与压注筒42之间设有单向阀45，单向阀45的输入端和输出端分别与储油筒41和压注筒42连通，压注筒42顶端设有螺杆49，螺杆49底端穿过压注筒42顶壁按压在单向阀45上；压注筒42内设有活塞46和活塞杆47，手柄44 中部通过活塞杆47与活塞46连接，手柄44顶部与压注筒42侧壁铰接。为了方便使用时，手柄44回弹，还设置了复位弹簧48，所述复位弹簧48套装在活塞杆47上，复位弹簧48两端分别抵住手柄44和压注筒42的外壁。连接盖2 边缘设有密封垫，当连接盖2换装到润滑脂桶5上后，可保证润滑脂桶5内的密封性。
为了保证密封性，便于生产和安装，所述传输机构3的进气管31、出油管 32和密封盖33为一体成型的，安装时只需将传输机构3螺接在连接盖2上。
使用时，将润滑脂桶5的桶盖卸掉，将连接盖2安装至润滑脂桶上，然后高压气源1向桶内泵入高压气体，高压气体将桶内的润滑脂压入出油管32，然后通过软管进入加注机构4的储油筒41。储油筒41中的润滑脂通过单向阀45 进入压注筒42，通过按压手柄44，活塞46可将压注筒42中的润滑脂通过油嘴 43喷出。不用时，停止高压气源1，旋转螺杆49，使螺杆49底部抵压单向阀 45即可阻止储油筒41中的的润滑脂进入压注筒42。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。