防爆换向阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于换向阀技术领域，尤其是一种防爆换向阀。
【背景技术】
[0002]现有技术中的防爆换向阀，包括换向阀和电磁先导阀，换向阀包括阀体，阀体设有主阀芯和阀杆，阀杆和电磁先导阀中的电磁组件联动配合。通电时，电磁先导阀依靠电磁力提起阀杆，导阀口打开，此时电磁阀上腔通过先导孔卸压，在主阀芯周围形成上低下高的压差，在压力差的作用下，流体压力推动主阀芯向上移动将主阀口打开；断电时，在弹簧力和主阀芯重力的作用下，阀杆复位，电磁阀上腔压力升高，流体压力推动主阀芯向下移动，主阀口关闭。目前的防爆换向阀，其通常通过浇封型密封实现防爆作用，但由于浇封结构，防爆线圈使用传统保险丝作过电流保护，仅保护一次，导致保险丝烧坏，电磁线圈断路。熔断器烧毁后需更换线圈，浇封型的防爆换向阀无法更换线圈，故其使用寿命短。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种具有隔爆效果的防爆换向阀，该防爆换向阀通过隔爆壳体起到隔爆效果，防爆效果好，且该防爆换向阀拆装方便，便于更换线圈，使用寿命长。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种防爆换向阀，包括电磁先导阀和换向阀，电磁先导阀包括电源接线盒和电磁组件，电磁组件包括静衔铁、电磁线圈和动衔铁，动衔铁上套设有复位弹簧，换向阀包括阀体和阀芯组件，阀体上设有流体通道，该流体通道上设有五个换向通道，阀体上还设有转换板，该转换板上设有转换流道，阀芯组件上设有密封组件，阀体上设有阀座，其特征在于:所述电磁先导阀包括隔爆壳体，所述电源接线盒和电磁组件呈左右结构安装于隔爆壳体中，所述隔爆壳体包括上下壳体和左右侧板，右侧板位于上下壳体之间，所述电磁组件安装于由上下壳体以及右侧板所围成的安装腔中，上壳体设有依次穿过上壳体、右侧板和下壳体的紧固螺栓，所述左侧板的上下端部分别设有朝电磁组件延伸的上下边板，该上下边板的自由端具有承托台阶面，所述上下壳体朝向左侧板的端部具有贴靠于承托台阶面上的延伸板，该上下壳体的延伸板分别与上下边板齐平，上下壳体的延伸板与上下边板的承托台阶面通过紧固螺钉连接，所述电源接线盒安装于由左侧板、上下边板以及上下延伸板所围成的容纳腔中。
[0005]作为本发明的进一步设置，所述承托台阶面具有内凹紧固座，该紧固座朝向紧固螺钉的端面设有与紧固螺钉适配的螺孔，所述上下承托台阶面的内凹紧固座之间形成夹紧缩口，该夹紧缩口与电源接线盒形成定位配合。
[0006]作为本发明的进一步设置，所述上壳体内壁具有与动衔铁一端适配的定位孔，所述下壳体设有可供动衔铁沿其轴向往复移动穿过的导阀口，所述导阀口处设有导阀座，该导阀座设有与该导阀口联通的中心孔，导阀座外套设有定位套，所述紧固螺栓的螺柱端穿过上壳体、右侧板、下壳体后与该定位套螺纹配合，所述复位弹簧套设于动衔铁位于导阀座中心孔的一端。
[0007]作为本发明的进一步设置，所述阀座设有与导阀座适配的安装孔，所述安装孔朝向阀体的一端延伸有轴孔，该轴孔中设有与动衔铁联动配合的连杆，连杆一端具有嵌设于动衔铁中的扩大部，连杆另一端连接有密封垫，阀体上设有贯通轴孔与流体通道的联通通道，所述密封垫位于联通通道与轴孔的衔接处。
[0008]作为本发明的进一步设置，所述阀芯组件包括主阀芯，主阀芯中穿设有阀杆，阀杆一端通过调节弹簧与流体通道内壁抵接，阀杆另一端设有滑芯，所述流体通道设有滑芯的一端具有与联通通道联通的连接口，所述滑芯外周面与流体通道内壁密封配合。
[0009]作为本发明的进一步设置，所述滑芯截面呈横向安置的T型结构，所述阀杆端部开设有与滑芯水平部配合的安装槽，所述滑芯的竖直部外周侧壁嵌设有Y型密封圈。
[0010]作为本发明的进一步设置，所述主阀芯朝向滑芯的一端延伸有突出的轴端，该轴端外周套上有截面呈波浪折线结构的阀体挡圈。
[0011]采用上述方案，本发明结构紧凑、体积小、装配方便、防爆效果好、使用寿命长。
[0012]下面结合附图对本发明作进一步描述。
【附图说明】
[0013]附图1为本发明具体实施例结构剖视图；
附图2为本发明具体实施例附图1中A-A换向阀结构剖视图；
附图3为本发明具体实施例阀芯组件及滑芯结构示意图；
附图4为本发明具体实施例附图3的结构仰视图；
附图5为本发明具体实施例转换板的结构剖视图；
附图6为本发明具体实施例附图5的结构俯视图；
附图7为本发明具体实施例附图5的结构仰视图；
附图8为本发明具体实施例二位三通时换向通道导通结构示意图；
附图9为本发明具体实施例二位五通时换向通道导通结构示意图；
换向阀1、阀体11、流体通道111、第一换向通道B1、第二换向通道B2、第三换向通道B3、第四换向通道B4、第五换向通道B5、联通通道113、阀芯组件12、密封圈121、密封垫122、主阀芯123、轴端1231、阀杆124、调节弹簧125、滑芯126、水平部1261、竖直部1262,Y型密封圈1263、阀体挡圈127、
电磁先导阀2、电源接线盒21、电源接线柱211、电磁组件22、静衔铁221、电磁线圈222、动衔铁223、复位弹簧224、隔爆壳体23、上壳体231、定位孔2311、下壳体232、导阀口2321、左侧板233、右侧板234、紧固螺栓241、紧固螺钉242、边板25、承托台阶面251、紧固座252、夹紧缩口 253、延伸板26、安装腔271、容纳腔272、导阀座28、中心孔281、台阶面282、定位套29、转换板3、转换流道31、阀座4、安装孔41、排气口 42、连杆5、扩大部51、密封垫52。
【具体实施方式】
[0014]本发明的具体实施例如图1-9所示是防爆换向阀1，包括电磁先导阀2和换向阀1，电磁先导阀2包括电源接线盒21和电磁组件22，电磁组件22包括静衔铁221、电磁线圈222和动衔铁223，动衔铁223上套设有复位弹簧224，换向阀I包括阀体11和阀芯组件12，阀体11上设有流体通道111，该流体通道111上设有五个换向通道，分别为第一、第二、第三、第四、第五换向通道B1、B2、B3、B4、B5，该阀体11上还设有使得阀体11在二位三通和二位五通之间转换的转换板3，转换板3上设有转换流道，阀芯组件12上设有密封圈121和密封垫122，阀体11上设有阀座4，电磁先导阀2包括隔爆壳体23，电源接线盒21和电磁组件22呈左右结构安装于隔爆壳体23中，电源接线盒21包括与外接电源连接的电源接线柱211，该电源接线柱211通过导线与电磁组件22连接，电源接线盒21安装在隔爆壳体23的左侧，电磁组件22安装在隔爆壳体23右侧，隔爆壳体23包括上下壳体231、232和左右侧板233、234，右侧板234位于上下壳体231、232之间，电磁组件22安装于由上下壳体231、232以及右侧板234所围成的安装腔271中，上壳体231设有依次穿过上壳体231、右侧板234和下壳体232的紧固螺栓241，左侧板233的上下端部分别设有朝电磁组件22延伸的上下边板25，该上下边板25的自由端具有承托台阶面251，上下壳体231、232朝向左侧板233的端部具有贴靠于承托台阶面251上的延伸板26，该上下壳体231、232的延伸板26分别与上下边板25齐平，上下壳体231、232的延伸板26与上下边板25的承托台阶面251通过紧固螺钉242连接，电源接线盒21