一种顶料旋转装置的制造方法_2

文档序号:9159403阅读:来源:国知局
结构18在导向套16内部做轴向移动。
[0024]在本实用新型的其他实施例中从动轮与导向套可一体成型,一体成型可提高从动轮与导向套的结构强度,减少中间传动环节,扭矩输出精度更高;此外,在其他实施例中,除第一键槽结构外,从动轮的孔为异形孔时,例如:方孔,导向套连接从动轮的部分截面为方形时,也可达到从动轮带动导向套转动的目的。
[0025]由于导向套16上开有内键槽,会影响到导向套16的结构强度,为此在导向套16的外壁上设有一体成型的环形轴肩160,轴肩160具有上轴肩面161、中间轴肩面162和下轴肩面163,内键槽设置在上轴肩面161与中间轴肩面162之间。由于从动轮15与导向套16之间是键槽的配合方式,为了防止从动轮15装配后会向下滑动,需要将从动轮15放置在中间轴肩面162上面并使其底部与中间轴肩面162相抵,中间轴肩面162用于支撑从动轮15ο
[0026]基座3包括承载平台31、支架32和压板33,承载平台31上设有用于顶料杆4穿过的第一台阶孔,顶料杆4的顶部卡在第一台阶孔内,第一台阶孔可以防止顶料杆4从承载平台31的下方脱离;支架32的一端与承载平台31固定连接,支架32的一侧还连接有安装板,减速机12和主动轮13通过螺栓固定连接在安装板上,压板33焊接在支架32内,压板33的底部通过螺钉连接有底板55,底板55套装在导向套16的下端,为了保证底板55与导向套16之间的密封性,防止润滑油泄露,在底板55与导向套16之间设有密封圈。
[0027]为了减小导向套16在旋转过程中的产生的磨损,并保证导向套16的回转精度,在导向套16的上端套接有上轴承51,上轴承51嵌入承载平台31内,下端套接有下轴承52,下轴承52嵌入底板55和压板33形成的安装腔内;为了防止上轴承51的下落,在上轴承51与从动轮15之间设有环状的上垫片53。为了将导向套16固定在承载平台31和底板55之间且导向套16不会向下滑动,下轴承52和下轴肩面163之间设有环状的下垫片54,下垫片54可防止导向套16向下滑动。
[0028]顶料缸包括缸体和活塞杆2,如图3所示,活塞杆2的末端设有安装孔20,在安装孔20内固定连接有顶柱22,顶柱22的外部套装有弹性元件21,在顶柱22的顶部套装有活动的护套23,在护套23的顶端设有用于顶柱22穿过的第二台阶孔,顶柱22的顶端卡在第二台阶孔内,第二台阶孔可防止护套23从顶柱22的顶部脱离,弹性元件21位于顶柱22的外壁和护套23的内壁之间;装配后护套23的顶部要高于顶柱22的顶部,活塞杆2上升并与顶料杆4的底部相抵时,顶料杆4对护套23施加的向下的作用力,由于弹性元件21的作用,护套23顶部下降到与顶柱22顶部的同一平面内并与顶料杆4的底部弹性相抵,顶柱22用于顶升顶料杆4。
[0029]在活塞杆2顶升顶料杆4时,顶料杆4会施加给活塞杆2轴向压力,为了减小轴向压力,在安装孔20的底部安装有推力轴承24,在安装孔20的内壁上设有与推力轴承24上端面相抵的限位块,限位块沿孔壁的圆周方向均匀分布,限位块防止推力轴承24脱离安装孔20的底部。弹性元件21夹持在护套23与推力轴承24之间,推力轴承24可以承受轴向压力,减少活塞杆2的受力,延长使用寿命。此外,在生产过程中,顶料杆4还会做旋转运动,顶料杆4的底部与护套23之间产生转动摩擦力,推力轴承24也可通过转动减小顶料杆4和护套23之间的转动摩擦力。
[0030]与利用整个活塞杆2的末端顶升顶料杆4相比,本实施例通过减小活塞杆2的末端面与顶料杆4的底部的接触面积,有效的减少了转动摩擦力;此外,活塞杆2和顶柱22、护套23的分体结构设计,有利于后期的维修与更换。本实施例中弹性元件21优选为碟簧,碟簧刚度大,缓冲能力强,能以小变形承受大载荷,并适合用于轴向空间要求小的场合。
[0031]本实用新型实施例应用于液压设备,如封头拉伸压制液压机。
[0032]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【主权项】
1.一种顶料旋转装置,其特征在于:包括基座、顶料杆、顶料缸和旋转驱动机构,所述旋转驱动机构安装在基座上,所述顶料杆连接在旋转驱动机构上并由旋转驱动机构驱动旋转,所述顶料缸位于基座下方并用于驱动顶料杆上升。2.根据权利要求1所述的顶料旋转装置,其特征在于:所述旋转驱动机构包括电机和同步轮组件,所述同步轮组件包括主动轮、从动轮和皮带,所述主动轮由电机驱动旋转,所述从动轮安装在顶料杆上,所述皮带连接在主动轮和从动轮之间。3.根据权利要求2所述的顶料旋转装置,其特征在于:所述旋转驱动机构还包括减速机,所述减速机具有输入轴和输出轴,所述输入轴与电机的电机轴连接,所述从动轮安装在减速机的输出轴上。4.根据权利要求2所述的顶料旋转装置,其特征在于:所述旋转驱动机构还包括导向套,所述导向套套在顶料杆上并可带动顶料杆旋转,所述从动轮与导向套通过第一键槽结构连接,或者所述从动轮与导向套一体成型。5.根据权利要求4所述的顶料旋转装置,其特征在于:所述导向套与顶料杆之间通过第二键槽结构连接。6.根据权利要求4所述的顶料旋转装置,其特征在于:所述基座包括承载平台、压板和由承载平台向下延伸的支架,所述压板固定连接在支架上,以将所述导向套压装在基座上,所述导向套上端与基座之间和/或所述导向套下端与压板之间设有轴承。7.根据权利要求1所述的顶料旋转装置,其特征在于:所述顶料缸包括缸体和由缸体驱动伸缩的活塞杆,所述活塞杆末端固定连接有顶柱,所述顶柱上装有护套和弹性元件,所述活塞杆通过顶柱顶升顶料杆,所述护套在弹性元件作用下与顶料杆弹性相抵。8.根据权利要求7所述的顶料旋转装置,其特征在于:所述活塞杆末端设有安装孔,所述顶柱和护套装配到安装孔。9.根据权利要求8所述的顶料旋转装置,其特征在于:所述活塞杆上设有推力轴承,所述弹性元件夹持在护套与推力轴承之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种顶料旋转装置,属于液压技术领域,解决了现有液压缸中结构复杂、维修不便的技术问题,本实用新型的顶料旋转装置,包括基座、顶料杆、顶料缸和旋转驱动机构,所述旋转驱动机构安装在基座上,所述顶料杆连接在旋转驱动机构上并由旋转驱动机构驱动旋转,所述顶料缸位于基座下方并用于驱动顶料杆上升。本实用新型实施例主要应用于液压设备上。
【IPC分类】H02K7/10, B30B15/14, F16H37/16
【公开号】CN204828536
【申请号】CN201520553537
【发明人】罗震震, 许涛, 康明敏, 费新丽
【申请人】湖州机床厂有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月28日
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