本实用新型涉及制药机械技术领域，具体为一种医用自动灌装机。
背景技术：
现如今，在医用制药上，越来越多的液态药品需要进行无菌灌装，但是国际上的自动灌装机价格昂贵，结构复杂，操作不便，易损坏，维护费用高昂，所以在国内普遍性不高。反观国内的医用制药灌装机设备运行速度慢，效率低下，需要人工全程监控状态，没有自动添加液态药，自动分瓶等功能，而且大部分灌装机的暂存仓储液仓密封程度不高，所填充液体也大多为普通空气，或者直接间接的与空气相连，影响药品纯度，造成安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种医用自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种医用自动灌装机，包括截止阀、进液管、传感器导线、水位传感器、灌针、分流管、储液瓶、重量传感器、进气阀、气压表、惰性气体导管、暂存仓、密封仓盖、活塞阀、固定装置和分瓶系统底座，所述截止阀下端连有传感器导线，所述进液管的入口设有截止阀，所述分流管两端安装有灌针，所述分流管下方安装有活塞阀，所述重量传感器上设置有储液瓶和固定装置，所述惰性气体导管上方安装有进气阀和气压表，所述暂存仓左侧安装有水位传感器，所述分瓶系统底座上设置有密封仓盖。
优选的，所述灌针对于分流管中心线轴对称。
优选的，所述惰性气体导管在暂存仓中高出水位传感器水平位置3厘米。
优选的，所述活塞阀和重量传感器通过导线相连。
优选的，所述分瓶系统底座与密封仓盖使内部空间呈密封状态。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该医用自动灌装机设有密封仓盖，使自动灌装过程中全程密封，药液与瓶体始终处于无菌密封状态不与外界空气相接触，分瓶系统底座的重量传感器精度高，能够瞬间关闭灌装，灌装快捷效率高，水位传感器自动感应暂存仓中药液高度，当药液低于传感器时会自动打开截止阀，水位超过传感器时会自动关闭截止阀，保证灌装过程不停歇，自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、截止阀，2、进液管，3、传感器导线，4、水位传感器，5、灌针，6、分流管，7、储液瓶，8、重量传感器，9、进气阀，10、气压表，11、惰性气体导管，12、暂存仓，13、密封仓盖，14、活塞阀，15、固定装置，16、分瓶系统底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种医用自动灌装机，包括截止阀1、进液管2、传感器导线3、水位传感器4、灌针5、分流管6、储液瓶7、重量传感器8、进气阀9、气压表10、惰性气体导管11、暂存仓12、密封仓盖13、活塞阀14、固定装置15和分瓶系统底座16，截止阀1下端连接有传感器导线3，进液管2的入口设有截止阀1，灌针5对于分流管6中心线轴对称，分流管6两端安装有灌针5，分流管6下方安装有活塞阀14，重量传感器8上设置有储液瓶7和固定装置15，惰性气体导管11上方安装有进气阀9和气压表10，惰性气体导管11在暂存仓12中高出水位传感器4水平位置3厘米，暂存仓12左侧安装有水位传感器4，活塞阀14和重量传感器8通过导线相连，分瓶系统底座16上设置有密封仓盖13分瓶系统底座16与密封仓盖13使内部空间呈密封状态。
工作原理：在使用该医用自动灌装机时，开通电源，开启进气阀9，惰性气体自惰性气体导管11导入暂存仓12上部，使药液隔绝空气，接通截止阀1，药液自进液管2流入暂存仓12，当水位达到水位传感器4位置时，水位传感器4通过传感器导线3发出信号自动关闭截止阀1，停止添加药液，灌装开始后，空的储液瓶7被分瓶系统底座16运送至重量传感器8上，重量传感器8对固定装置15发出电信号，固定储液瓶7，同时向活塞阀14发送电信号，活塞阀14下降，药液自暂存仓12流入分流管6，再被分流至两端灌针5进行灌装，灌装过程中可随时观察气压表10，当气压不足时可开启进气阀9直至气压达到标准值，灌装足够重量后，重量感应器8发出信号使活塞阀14上升形成闭路停止灌装，自动松开固定装置15，分瓶系统底座16运走已灌满的储液瓶7，运送新的空储液瓶7至重量传感器8上，自此完成一个灌装循环。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。