，在外槽顶42的顶壁42b上，在与内槽检修孔30相对应的位置上设置有外槽检修孔40。具体而言，在内槽顶32的顶壁32b上安装有限定内槽检修孔30的内槽检修孔管33，在外槽顶42的顶壁42b上安装有限定外槽检修孔40的外槽检修孔管43。在设置于检修孔管33,43的上端的凸缘上固定有检修孔盖34、44。另外，设置内槽检修孔30的位置可以是顶壁32b的中心，也可以是偏离顶壁32b中心的位置。
[0034]返回至图1以及图2，在液化气体搬运船1上配备有覆盖双重壳储罐2的储罐罩11。双重壳储罐2与储罐罩11之间的空间10内可以充满空气，但是优选的是向空间10内封入惰性气体。惰性气体例如可以使用氮气、氩气等。借助于此，在液化气体例如为超低温的液化氢的情况下，可以防止在受到来自于内槽3的较强热影响的储罐支持部(例如上述鞍座)的周围生成液氧。另外，在储罐罩11上，在与外槽检修孔40相对应的位置上设置有最外侧检修孔12。
[0035]从限定内槽顶32与外槽顶42之间的相对位置的观点考虑，上述一对支持机构21中的一个也可以形成为如下结构:配置于内槽顶32以及外槽顶42的正下方，并且不可滑动地支持内槽主体部31。在该情况下，另一个支持机构21形成为如下结构:在储罐2的轴方向上可滑动地支持内槽主体部31。
[0036]或者，在内槽顶32和外槽顶42之间配置固定它们的机构的情况下，两侧的支持机构21也可以形成在任意的位置上配置，且在储罐2的轴方向上可滑动地支持内槽主体部31的结构。
[0037]此外，在本实施形态中，如图3所示，在内槽顶32和外槽顶42之间配置有环状的切断构件5。又，在内槽顶32的外侧面上设置有从该外侧面突出的第一环形件51，在外槽顶42的内侧面上设置有从该内侧面突出的第二环形件52。而且，切断构件5以将第一环形件51与第二环形件52桥接的形式配置。另外，在图1以及图2中，为了简化附图，省略切断构件5、第一环形件51以及第二环形件52的作图。
[0038]在本实施形态中，第一环形件51从内槽顶32的周壁32a向径向外侧突出，第二环形件52从外槽顶42的周壁42a向径向内侧突出。
[0039]切断构件5将内槽3与外槽4之间的真空空间20分隔为包括内槽检修孔30和外槽检修孔40之间的部分的第一空间20A、以及内槽主体部31侧的第二空间20B。在本实施形态中，切断构件5配置于比由配管13贯通内槽顶32以及外槽顶42的位置靠近内槽主体部31侧(在本实施形态中下方)的位置。又，在本实施形态中，作为切断构件5，使用在限定内槽顶32的突出方向的所述特定方向上延伸的波纹管(bellows pipe) 5A。
[0040]第一环形件51以及第二环形件52是在所述特定方向上呈扁平状，且在所述特定方向上彼此相向的板状构件。在本实施形态中，第一环形件51配置于切断构件5的下方，第二环形件52配置于切断构件5的上方。而且，切断构件5的一端(下端)固定于第一环形件51的上表面，切断构件5的另一端(上端)固定于第二环形件52的下表面。然而，也可以是第一环形件51配置于切断构件5的上方，第二环形件52配置于切断构件5的下方。
[0041]在以上说明的结构的双重壳储罐2中，在内槽顶32上设置有内槽检修孔30，在外槽顶42上设置有外槽检修孔40，因此只要限定内槽顶32与外槽顶42之间的相对位置便可以限定内槽检修孔30与外槽检修孔40之间的相对位置。而且，因为能够通过一处(例如，一个支持机构21、或者配置于内槽顶32和外槽顶42之间的固定机构)实现它们的限定，因此能够防止在内槽3发生热收缩时在内槽3中产生热应力。此外，在打开内槽检修孔30时，能够目视确认配管13的位于内槽顶32内的部分，从而能够有效地进行内槽3内的日常检修。
[0042]另外，在本实施形态中，内槽3和外槽4之间的真空空间20由切断构件5分隔为第一空间20A和第二空间20B。因此，在打开外槽检修孔40时，仅真空空间20中极小一部分的第一空间20A向大气开放。因此，可以减少关闭外槽检修孔40后应再次形成真空状态的容积。
[0043]此外，在本实施形态中，切断构件5以将第一环形件51与第二环形件52桥接的形式配置，因此可以使切断构件5形成为简单的形状。
[0044](其他实施形态)
本发明不限于上述实施形态，在不脱离本发明的主旨的范围内可以进行各种变形。
[0045]例如，如图5所示，切断构件5也可以配置于比由配管13贯通内槽顶32以及外槽顶42的位置靠近上方(例如，内槽顶32的顶壁32b与外槽顶42的顶壁42b之间)的位置。然而，在该情况下，即便打开外槽检修孔40，也无法目视确认配管13中的内槽顶32与外槽顶42之间的部分。相对于此，如上述实施形态，切断构件5配置于比由配管贯通内槽顶32以及外槽顶42的位置靠近内槽主体部31侧的位置，则在打开外槽检修孔40时，可以检修配管13中的内槽顶32与外槽顶42之间的部分。
[0046]又，切断构件5也可以是在限定内槽顶32的突出方向的特定方向上延伸的直管。
[0047]此外，环状的切断构件5无需一定是在所述特定方向上延伸的构件，只要是具有中心孔的形状就可以是任意形状。
[0048]例如，如图4所示，切断构件5也可以是向上开口的U字形截面的构件5B。或者，如图5所示，在第一环形件51以及第二环形件52为在所述特定方向上延伸的筒状的情况下，切断构件5可以是在内槽顶32的径向上延展的垫圈形构件5C。
[0049]又，第一环形件51以及第二环形件52无需一定是在所述特定方向上扁平的板状构件，例如也可以是如图5所示将所述特定方向作为轴方向的筒状构件。
[0050]工业应用性:
本发明的双重壳储罐不仅可以作为搭载于液化气体搬运船的储罐，而且在作为设置于地面上的储罐时也仍然有用。
[0051]符号说明:
1液化气体搬运船；
10空间；11储触卓；
12最外侧检修孔；
2双重壳储罐；
20真空空间；
20A第一空间；
20B第二空间；
3内槽；
30内槽检修孔；
31内槽主体部；
32内槽顶；
4外槽；
40外槽检修孔；
41外槽主体部；
42外槽顶；
5切断构件；
5A波纹管；
51第一环形件；
52第二环形件。
【主权项】
1.一种双重壳储罐， 是卧式圆筒形的双重壳储罐，具备: 具有贮留液化气体的内槽主体部以及从所述内槽主体部突出的内槽顶的内槽；和 外槽，所述外槽在与所述内槽之间确保真空空间，且具有包围所述内槽主体部的外槽主体部以及包围所述内槽顶的外槽顶； 在所述内槽顶上设置有内槽检修孔； 在所述外槽顶上，在与所述内槽检修孔相对应的位置上设置有外槽检修孔。2.根据权利要求1所述的双重壳储罐，其特征在于， 在所述内槽顶与所述外槽顶之间配置有环状的切断构件，该切断构件将所述真空空间分隔为包括所述内槽检修孔和所述外槽检修孔之间的部分的第一空间、以及所述内槽主体部侧的第二空间。3.根据权利要求2所述的双重壳储罐，其特征在于， 所述切断构件配置在比由配管贯通所述内槽顶以及所述外槽顶的位置靠近所述内槽主体部侧的位置。4.根据权利要求2或3所述的双重壳储罐，其特征在于， 在所述内槽顶的外侧面上设置有从该外侧面突出的第一环形件； 在所述外槽顶的内侧面上设置有从该内侧面突出的第二环形件； 所述切断构件以将所述第一环形件与所述第二环形件桥接的形式配置。5.根据权利要求4所述的双重壳储罐，其特征在于， 所述第一环形件以及所述第二环形件是在限定所述内槽顶的突出方向的特定方向上呈扁平状，且在所述特定方向上彼此相向的板状构件； 所述切断构件是在所述特定方向上延伸的波纹管。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的双重壳储罐，其特征在于， 还具备防热材料，该防热材料覆盖贯通所述内槽顶以及所述外槽顶的配管中位于所述内槽顶和所述外槽顶之间的部分。7.—种液化气体搬运船，搭载有权利要求1至6中任意一项所述的双重壳储罐。8.根据权利要求7所述的液化气体搬运船，其特征在于， 具备覆盖所述双重壳储罐的储罐罩，在所述双重壳储罐和所述储罐罩之间的空间内封入惰性气体。9.根据权利要求8所述的液化气体搬运船，其特征在于， 在所述储罐罩上，在与所述外槽检修孔相对应的位置上设置有最外侧检修孔。
【专利摘要】卧式圆筒形的双重壳储罐（2）具备内槽（3）以及外槽（4）。内槽（3）具有贮留液化气体的内槽主体部（31）、和从内槽主体部（31）突出的内槽顶（32）。外槽（4）在与内槽（3）之间确保真空空间（20），并且具有包围内槽主体部（31）的外槽主体部（41）和包围内槽顶（32）的外槽顶（42）。在内槽顶（32）上设置有内槽检修孔（30）；在外槽顶（42）上，在与内槽检修孔（30）相对应的位置上设置有外槽检修孔（40）。
【IPC分类】B65D90/02, B63B25/16, F17C3/08
【公开号】CN105264279
【申请号】CN201480031958
【发明人】浦口良介, 村上麻子, 和泉德喜, 佐野敦司, 村岸治
【申请人】川崎重工业株式会社
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2014年5月30日
【公告号】EP3012509A1, US20160137272, WO2014203470A1