1.一种螺杆检测装置，其特征在于，其包含： 一个底座； 一个夹持模块，该夹持模块具有设于该底座上的一个基座，以及设于该基座上的二个旋转件及一个驱动组件，该驱动组件连接该二个旋转件，以驱动该二个旋转件旋转，一个按压臂枢接于该基座，一个压轮可旋转地连接该按压臂，该压轮的轴向平行于该二个旋转件的轴向，该压轮的环周面与该二个旋转件的环周面相对，且该二个旋转件的环周面分别设有一个螺纹部；及 一个测量模块，该测量模块具有一个支撑座及一个测量器，该支撑座设于该底座上，该测量器设于该支撑座上，一个检测头可伸缩地连接该测量器，且该检测头的自由端部朝向该二个旋转件的螺纹部。
2.如权利要求1所述的螺杆检测装置，其特征在于：该二个旋转件的螺纹部及该检测头的自由端部符合所欲检测的螺杆的外螺纹的螺牙规格。
3.如权利要求2所述的螺杆检测装置，其特征在于：该检测头的自由端部呈单一螺牙的型态。
4.如权利要求1所述的螺杆检测装置，其特征在于：该测量器包含一个外管、一个伸缩棒及一个显示元件，该伸缩棒穿伸于该外管的内部，该伸缩棒的一端凸伸穿出该外管并设有一个定位部，该检测头结合在该定位部；该显示元件连接该外管，该显示元件具有一个显示部及一个伸缩件，该显示部裸露在该外管外，该伸缩件穿伸于该外管的内部并由该伸缩棒的另一端抵接。
5.如权利要求4所述的螺杆检测装置，其特征在于：该外管的一端设有一个结合部及一个盖体，该盖体可拆卸地结合于该结合部。
6.如权利要求5所述的螺杆检测装置，其特征在于：一个穿孔轴向贯穿该盖体，该显示元件具有一个卡掣部，该卡掣部的一端连接该显示部，该伸缩件可伸缩地凸伸穿出该卡掣部的另一端，该卡掣部连接定位于该穿孔。
7.如权利要求5所述的螺杆检测装置，其特征在于：该外管的内部在二端之间以内径差形成一个肩部，该外管的内部依该肩部分为一个大径区及一个小径区，该大径区较该小径区邻近该盖体；该伸缩棒具有一个连接棒、一个抵止部及一个抵杆，该抵止部连接在该连接棒与该抵杆之间，该抵止部的径宽大于该连接棒及该抵杆的径宽，该定位部设于该连接棒远离该抵止部的一端；该连接棒穿伸通过该小径区，该连接棒的局部凸伸穿出该外管，使该定位部裸露在该外管外，该抵杆穿伸于该大径区，该抵杆远离该抵止部的一端抵接该显示元件的伸缩件。
8.如权利要求7所述的螺杆检测装置，其特征在于：该测量器设有一个弹性件，该弹性件套设在该抵杆的外周，该弹性件的一端抵接该伸缩棒的抵止部，另一端抵接该盖体。
9.如权利要求1至8中任一项所述的螺杆检测装置，其特征在于：该测量模块的测量器是可调整高度地设在该支撑座上。
10.如权利要求1至8中任一项所述的螺杆检测装置，其特征在于：该底座具有一个设置面，该夹持模块及该测量模块直接或间接地组装定位于该设置面。
11.如权利要求10所述的螺杆检测装置，其特征在于：该设置面上设有一个平移组件，该夹持模块的基座或该测量模块的支撑座组装定位于该平移组件。
12.如权利要求1至8中任一项所述的螺杆检测装置，其特征在于：该按压臂的二端分别为一个结合端及一个按压端，该压轮可旋转地设在该按压臂的结合端，该按压臂的结合端与按压端之间设有一个枢接部，该按压臂由该枢接部枢接该基座。
13.如权利要求12所述的螺杆检测装置，其特征在于：该夹持模块具有一个复位元件，该复位元件设于该基座中，该复位元件的一端抵接在该按压臂的下方，该复位元件位于该按压臂的枢接部与按压端之间。
14.如权利要求1至8中任一项所述的螺杆检测装置，其特征在于：该驱动组件具有一个转动盘及二个连动件，该转动盘可旋转地连接该基座，其中一个连动件连接该转动盘及其中一个旋转件的一端，另一个连动件连接该转动盘及另一个旋转件的一端。
15.一种螺杆检测方法，其特征在于，其包含如下步骤： 依据所欲检测的螺杆的外螺纹规格选择一个标准螺杆及如权利要求1至14中任一项所述的螺杆检测装置，该螺杆检测装置的该二个旋转件的螺纹部及该检测头的自由端部亦符合该螺牙规格； 枢转该按压臂，以将该标准螺杆置入该压轮与该二个旋转件之间，使该标准螺杆与该二个旋转件啮合，并由该压轮抵接该标准螺杆； 调整该测量器的位置，直至该检测头的自由端部可伸缩地抵接于该标准螺杆的螺纹面，并将该测量器所显示的数值归零； 将该标准螺杆替换成所欲检测的螺杆，再读取该测量器所显示的测量值，以检知该螺杆的外螺纹的有效径尺寸；及 操控该驱动组件以驱动该二个旋转件、该压轮及该螺杆旋转，由该测量器侦测该检测头的伸缩位移状态，以测得该螺杆的轴心偏心度。
16.如权利要求15所述的螺杆检测方法，其特征在于：欲将该标准螺杆替换成所欲检测的螺杆时，先使该测量器相对于该支撑座向上位移一预设距离后，枢转该按压臂，以取下该标准螺杆，再将所欲检测的螺杆置入该压轮与该二个旋转件之间，并使该螺杆与该二个旋转件啮合，再使该测量器相对于该支撑座向下位移前述的预设距离。