本发明涉及机械传输检测设备技术领域，特别是涉及一种物料下料取样装置。
背景技术：
在大型电厂，钢铁厂，主要采用的原料为煤炭，煤炭的质量直接关系到发电厂，钢铁厂的经济效益，由于煤炭是大宗散装不均一性商品，煤炭商品以质量计算价格，所以煤炭质量分析很重要，煤炭质量分析一般分为三个环节，分别是采样，制样，化验，其中，根据行业共识，煤质检测总误差的80%来源于采样，可见采样环节的重要性，传统的采样方式，如粮棉测量水分的仪器，均采用人工拿仪器检测，这种模式落后，劳动强度大，对于煤炭不适用，煤炭的采样为机械采样，主要为皮带中部采样，传统的采样取样不能够一次截取煤流全横断面，存在采样死角，易造成采样偏差，导致企业利益受损，并且传统的采样取样机主要采用桥式结构，采用两个支架模式，设备庞大，移动不方便，为此，本发明提供了一种物料下料取样装置，采用物料端部采样模式，取样方便，同时能够适用于粮食储存干燥取样，医药行业样品干燥检测。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种物料下料取样装置，能够实现对煤炭的采样准确，实现了煤炭的后端采集，能够采集均匀，并且装置移动方便。
所述的一种物料下料取样装置，包括旋转辊，旋转辊通过皮带连接了旋转辊电机，在旋转辊上连接设置了辊支撑座，辊支撑座采用长方体结构，辊支撑座采用合金钢材料制作，在辊支撑座下端设置了滚轮，滚轮便于取样装置的移动。
在辊支撑座上设置了支架结构，在支架上设置了旋转辊转槽，旋转辊转槽上设置了耐磨套，在耐磨套之间设置了旋转辊主轴，并且，在旋转辊主轴上设置了物料采样挡板，通过物料采样挡板用来采集从运输皮带落下的物料，物料通过皮带轮传动，在重力的作用下落入到物料采样挡板上，为了防止物料四散，在物料采样挡板上设置了旋转辊挡板，使得物料通过物料采样挡板完成收集。
一种优选技术方案，所述的旋转辊挡板个数在3到5个之间。
为了使得散落物料均匀，同时避免重力对旋转辊转槽的冲击，在辊支撑座上设置了减速器，通过减速器使得旋转辊电机转动平稳。
并且，在辊支撑座上设置了集样筒，通过集样筒使得物料在集样筒内集中收集，并经过鉴定取得集样筒的数据，从而完成取样机的鉴定。
一种优选技术方案，所述的耐磨套采用用氟塑料材质，提高耐磨寿命。
在辊支撑座上设置了定时控制器，定时控制器上设置了定时装置和开关，用于控制旋转辊电机的开启和关闭，从而定时控制采样工作。
本发明的有益效果是：本发明一种物料下料取样装置，结构设计紧凑，能够完煤炭大宗货物的取样问题，并且结构紧凑，能耗低，移动方便，对粮食，药品的取样检测也完全适用，节约了大量的人力，物力，能够有效降低企业的生产成本。
附图说明
图1是本发明一种物料下料取样装置的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1为运输皮带，2为支撑腿，3为旋转辊，4为物料采样挡板，5为辊支撑座，6为集样筒，7为旋转辊电机，8定时控制器，9为旋转辊挡板，10为旋转辊转槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
所述的一种物料下料取样装置，包括旋转辊，旋转辊通过皮带连接了旋转辊电机，在旋转辊上连接设置了辊支撑座，辊支撑座采用长方体结构，辊支撑座采用合金钢材料制作，在辊支撑座下端设置了滚轮，滚轮便于取样装置的移动。
在辊支撑座上设置了支架结构，在支架上设置了旋转辊转槽，旋转辊转槽上设置了耐磨套，在耐磨套之间设置了旋转辊主轴，并且，在旋转辊主轴上设置了物料采样挡板，通过物料采样挡板用来采集从运输皮带落下的物料，物料通过皮带轮传动，在重力的作用下落入到物料采样挡板上，为了防止物料四散，在物料采样挡板上设置了旋转辊挡板，使得物料通过物料采样挡板完成收集。
一种优选技术方案，所述的旋转辊挡板个数在3到5个之间。
为了使得散落物料均匀，同时避免重力对旋转辊转槽的冲击，在辊支撑座上设置了减速器，通过减速器使得旋转辊电机转动平稳。
并且，在辊支撑座上设置了集样筒，通过集样筒使得物料在集样筒内集中收集，并经过鉴定取得集样筒的数据，从而完成取样机的鉴定。
一种优选技术方案，所述的耐磨套采用用氟塑料材质，提高耐磨寿命。
在辊支撑座上设置了定时控制器，定时控制器上设置了定时装置和开关，用于控制旋转辊电机的开启和关闭，从而定时控制采样工作。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。