乳液在渗流过程中表面活性剂浓度分布的装置及方法_2

文档序号:8471818阅读:来源:国知局
0031]填砂岩心模型I的出口端通过回压阀10连接有相并联的气源瓶11和盛液瓶,填砂岩心模型I顶面上均布有若干等间距的取样口 8,取样口 8与填砂岩心模型I内的岩心相连通,每个取样口 8通过带阀门的管路各自连接有取样器9。
[0032]取样器9包括圆筒形的不锈钢外壳9-4和透明玻璃内胆9-3,不锈钢外壳9_4上设置有观察窗口 9-2,取样器9两端分别设置有与透明玻璃内胆9-3相连通的进液口 9-1和出液口 9-6,进液口 9-1通过管线与填砂岩心模型I的取样口 8连接,出液口 9-6连接有阀门,透明玻璃内胆9-3的内部设置有活塞9-5。
[0033]实施例2
[0034]采用实施例1测定0)2乳液在渗流过程中表面活性剂浓度分布的装置进行的测定方法,包括以下步骤:
[0035]步骤1,将填砂岩心模型I的岩心温度加热到30°C?90°C,并维持该温度12小时,然后通过气源瓶11给岩心加围压;设定回压为lOMPa,该压力即为填砂模型出口端压力,决定填砂模型所处的油藏条件。
[0036]步骤2,将填砂岩心模型I的岩心抽真空后饱和水,然后向岩心内泵入原油,直至岩心被原油驱替至束缚水状态;
[0037]步骤3,采用平流泵5分别将0)2气体活塞9-5式中间容器4内的CO 2气体和表面活性剂活塞9-5式中间容器3内的表面活性剂溶液进行压缩,使CO2气体压力和表面活性剂溶液压力升至与原油驱替压力相同;
[0038]步骤4,将CO2气体与表面活性剂溶液按照一定气液比注入乳化发生器6内进行乳化,并将乳化后的稳定乳液注入岩心内,待岩心内压力稳定,即达到了超临界0)2乳液渗流状态;
[0039]步骤5,待填砂岩心模型I出口端产出液中含有乳液时,从21个取样口 8的任意一个或者几个中取样,完成对岩心不同位置进行取样,取样后待取样器9内乳液破灭后,将取样器9内的CO2气体注入相溶解在超纯水中,用高效液相色谱法(HPLC)检测表面活性剂的浓度,即可获得表面活性剂在超临界0)2相中的溶解度。
[0040]在步骤4中CO2与表面活性剂溶液在乳液发生器内进行混合时,其气液比选取2:1、3:1或5:1。在步骤2中,以lml/min的流速向岩心内泵入原油;在步骤3中,平流泵5以5ml/min的流速分别将0)2气体活塞9_5式中间容器4内的CO 2气体和表面活性剂活塞9-5式中间容器3内的表面活性剂溶液进行压缩。表面活性剂溶液为质量浓度0.5?1.5wt%的二 -(2-乙基己基)_磺酸琥珀酸钠溶液(AOT)。
[0041]以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种测定CO2乳液在渗流过程中表面活性剂浓度分布的装置,其特征在于:包括内填石英砂且为方形的填砂岩心模型; 所述填砂岩心模型的进口端连接有相并联的乳液发生器和原油活塞式中间容器,所述乳液发生器的进口端连接有相并联的CO2气体活塞式中间容器和表面活性剂活塞式中间容器;所述原油活塞式中间容器、CO2气体活塞式中间容器和表面活性剂活塞式中间容器各自连接有平流泵; 所述填砂岩心模型的出口端通过回压阀连接有相并联的气源瓶和盛液瓶,填砂岩心模型顶面上均布有若干等间距的取样口,取样口与填砂岩心模型内的岩心相连通,每个取样口通过带阀门的管路各自连接有取样器。
2.根据权利要求1所述测定CO2乳液在渗流过程中表面活性剂浓度分布的装置,其特征在于:所述取样器包括圆筒形的不锈钢外壳和透明玻璃内胆,不锈钢外壳上设置有观察窗口,取样器两端分别设置有与透明玻璃内胆相连通的进液口和出液口,进液口通过管线与填砂岩心模型的取样口连接,出液口连接有阀门,透明玻璃内胆的内部设置有活塞。
3.根据权利要求1所述测定CO2乳液在渗流过程中表面活性剂浓度分布的装置,其特征在于:所述填砂岩心模型包括方形的金属外壳,外壳内设置有方形的内腔,内腔填满粒径为120?140目之间的石英砂,外壳的进口端和出口端两端分别设置有螺纹接口,填砂岩心模型顶面开有21个取样口。
4.根据权利要求1所述测定CO2乳液在渗流过程中表面活性剂浓度分布的装置,其特征在于:所述填砂岩心模型外包绕有加热保温套。
5.一种采用权利要求1所述测定CO2乳液在渗流过程中表面活性剂浓度分布的装置进行的测定方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤I,将填砂岩心模型的岩心温度加热到30°C?90°C,并维持该温度12小时,然后通过气源瓶给岩心加围压; 步骤2,将填砂岩心模型的岩心抽真空后饱和水,然后向岩心内泵入原油,直至岩心被原油驱替至束缚水状态; 步骤3,采用平流泵分别将CO2气体活塞式中间容器内的CO2气体和表面活性剂活塞式中间容器内的表面活性剂溶液进行压缩,使CO2气体压力和表面活性剂溶液压力升至与原油驱替压力相同; 步骤4,将CO2气体与表面活性剂溶液按照一定气液比注入乳化发生器内进行乳化,并将乳化后的稳定乳液注入岩心内,待岩心内压力稳定,即达到了超临界CO2乳液渗流状态; 步骤5,待填砂岩心模型出口端产出液中含有乳液时,通过取样口对岩心不同位置进行取样,取样后待取样器内乳液破灭后,将取样器内的CO2气体注入相溶解在超纯水中,用高效液相色谱法(HPLC)检测表面活性剂的浓度,即可获得表面活性剂在超临界0)2相中的溶解度。
6.根据权利要求5所述采用测定CO2乳液在渗流过程中表面活性剂浓度分布的装置进行的测定方法,其特征在于:在步骤4中0)2与表面活性剂溶液在乳液发生器内进行混合时,其气液比选取2:1、3:1或5:1。
7.根据权利要求5所述采用测定CO2乳液在渗流过程中表面活性剂浓度分布的装置进行的测定方法,其特征在于:在步骤2中,以lml/min的流速向岩心内泵入原油;在步骤3中,平流泵以5ml/min的流速分别将CO2气体活塞式中间容器内的CO 2气体和表面活性剂活塞式中间容器内的表面活性剂溶液进行压缩。
8.根据权利要求5所述采用测定CO2乳液在渗流过程中表面活性剂浓度分布的装置进行的测定方法,其特征在于:所述表面活性剂溶液为质量浓度0.5?1.5wt%的二 -(2-乙基己基)-磺酸琥珀酸钠溶液(AOT)。
【专利摘要】本发明涉及一种测定CO2乳液在渗流过程中表面活性剂浓度分布的装置,包括填砂岩心模型;填砂岩心模型的进口端连接有相并联的乳液发生器和原油活塞式中间容器,乳液发生器的进口端连接有相并联的CO2气体活塞式中间容器和表面活性剂活塞式中间容器;填砂岩心模型的出口端通过回压阀连接有相并联的气源瓶和盛液瓶,填砂岩心模型顶面上均布有若干等间距的取样口,取样口与填砂岩心模型内的岩心相连通,每个取样口通过带阀门的管路各自连接有取样器。在模型不同部位取样,将水相和CO2相分离,CO2相样品溶解在水中,用高效液相色谱法(HPLC)检测表面活性剂的浓度。本发明的装置和方法操作简单,测定的准确率高。
【IPC分类】G01N33-00
【公开号】CN104792938
【申请号】CN201510170515
【发明人】李松岩, 李兆敏, 刘己全, 李宾飞, 张超, 王飞
【申请人】中国石油大学(华东)
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月10日
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