电连接器组装体的制作方法

专利名称：电连接器组装体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电连接器组装体，该电连接器组装体包括在形成于壳体周面的 嵌合面处彼此嵌合连接的电缆连接器和插座连接器。
背景技术：
作为这种电连接器组装体，例如已知有公开于专利文献1的连接器。在该专利文 献1的电连接器组装体中，嵌合面是由侧壁面及与侧壁面成直角的端壁面所形成的，将电 缆连接器后方的端壁面作为电缆的延伸出侧。专利文献1中，插座连接器在朝向内侧的侧壁面具有嵌合突部，当与电缆连接器 嵌合时，上述嵌合突部卡定于该电缆连接器的嵌合凹部，形成防止连接器拔出的锁定装置。 该锁定装置设于上述侧壁面的作为电缆的延伸出侧的后部的位置上。并且，在该侧壁面上， 前部由斜面所形成的凸轮面设于两连接器上，若在连接器嵌合后将电缆朝后方拉动，则该 力在上述两连接器的凸轮面上是朝上的，也就是说会产生将连接器拔出方向的分力，利用 该力克服上述锁定装置的锁定力，从而容易地将连接器拔出。专利文献1 日本专利特开2002-033150这意味着，在该专利文献1的连接器中，如果将电缆连接器的电缆朝后方拉动的 力是有意施加的话那自不必说，但即便在不慎施加时，由于在上述凸轮面产生的拔出方向 的力会解除锁定装置，从而将连接器拔出，也就是会产生不慎脱落的情形。在电缆连接器中，对电缆不慎施加力，并且是施加具有拔出方向分力的情形是经 常有的。当不慎施加的力作用于电缆时，在专利文献1的连接器中，即使是单纯朝电缆延伸 出方向的力，也会因为上述凸轮面的动作而产生朝上方的分力，从而将连接器拔出。此外， 如果作用于电缆的不慎施加的力原本就有朝上的分力的话，上述拔出情形的倾向就会变得 更大。

发明内容
本发明鉴于这种情形而作，其目的在于提供一种电连接器组装体，在该电连接器 组装体中，即使不慎施加的力作用于电缆连接器的电缆，且该力伴随有朝上方的分力，只要 不是有意将电缆连接器拔出，就不会脱落。本发明的电连接器组装体具有在形成于壳体周面的嵌合面处彼此嵌合连接的电 缆连接器和插座连接器，嵌合面由侧壁面及与侧壁面成直角的端壁面形成，在电缆连接器 中，将位于后方的端壁面作为电缆的延伸出侧。本发明的特征是，在上述电连接器组装体中，电缆连接器和插座连接器的其中一 方，在侧壁面的前后方向上靠近后方的端壁面的位置具有形成有突部前缘和突部后缘的锁 定突部，电缆连接器与插座连接器的其中另一方，在侧壁面的前后方向上与该锁定突部对 应的位置具有形成有槽部前缘和槽部后缘的锁定槽部，该锁定槽部在连接器嵌合方向的入 口侧形成有槽入口部，在槽部前缘或槽部后缘设置有朝槽内侧突出的突出部，设定在连接器的嵌合完成时姿势下，该锁定槽部的槽部前缘的最后方位置与槽部后缘的最前方位置的 前后方向的距离小于锁定突部的突部前缘的最前方位置与突部后缘的最后方位置的前后 方向的距离，在电缆连接器与插座连接器以正规嵌合完成的姿势朝嵌合方向移动而接近 时，上述锁定突部与锁定槽部干涉，当电缆连接器向上倾斜成其前端比后端远离插座连接 器，而电缆连接器接近插座连接器时，允许该锁定突部进入到槽内，在该锁定突部进入到锁 定槽部深处位置之后，解除上述向上倾斜状态，电缆连接器成为正规嵌合完成姿势，随后， 在电缆连接器保持该姿势朝与嵌合方向相反的拔出方向移动、或以后端侧抬起的方式朝拔 出方向移动时，上述锁定突部抵接于上述锁定槽部的突出部，阻止该电缆连接器的拔出。这种结构的本发明的电连接器组装体中，当连接器嵌合时，电缆连接器采取与电 缆延伸侧相反一侧即前端朝上倾斜的姿势，锁定突部进入到插座连接器的锁定槽部内，然 后，该电缆连接器的前端下降而成为正规嵌合完成的姿势。在该嵌合后，即便将电缆连接器 以该嵌合完成时的姿势朝拔出方向抬起，或者将电缆延伸出侧即后端抬起而将电缆朝后方 拉动，锁定突部也会抵接于锁定槽部的突出部，阻止电缆连接器的拔出。由于大多情形下不 慎作用的力会作用于电缆，所以电缆连接器的后端会变得向上。因此，本发明对于因为该不 慎作用的力造成的连接器的脱落非常有效。此外，当有意要将电缆连接器拔出时，只要使 该电缆连接器的前端成为向上的姿势而抬起，就能以与连接器嵌合时相反的方式容易地拔 出。由于在连接器嵌合后使上述电缆连接器的前端成为向上姿势，这与不慎作用的力作用 时为相反的姿势，所以只有当有意拔出时才会脱落。在本发明中，在电缆连接器设置有锁定突部，在插座连接器形成有锁定槽部，但也 可在插座连接器设置有锁定突部，在电缆连接器形成有锁定槽部。在本发明中，为了在电缆连接器的前端以向上倾斜的姿势的状态下，使该电缆连 接器的锁定突部容易地进入到插座连接器的锁定槽部，最好使锁定突部的突部前缘和突部 后缘的至少其中一方形成朝向连接器嵌合方向的前方并朝后端侧倾斜的形状。由于在该状 态下，电缆连接器的前端以向上倾斜的角度，上述倾斜的突部前缘和突部后缘的至少其中 一方接近于嵌合方向，因此可进入到锁定槽部的槽入口部。此时，若上述突部前缘与突部后 缘平行，由于都接近于嵌合方向，因此能更容易地进入槽入口部。在本发明中，作为优选，在锁定突部的对象接近部具有斜部，该对象接近部在连接 器的正规嵌合完成姿势下与锁定槽部的突出部接近。由于具有这种斜部，锁定突部在更接 近锁定槽部的突出部的位置成为正规嵌合完成位置的姿势。因此当嵌合时，容易移动到该 嵌合完成位置的姿势，且当不慎抬起时，会立刻抵接于突出部，能立刻作用以防止电缆连接 器的拔出。作为优选，在本发明中，电缆连接器和插座连接器分别具有当连接器正规嵌合完 成时，在前端侧彼此卡合的卡定部和被卡定部。藉此，尽管是极少的情形，即使电缆连接器 在前端侧受到不慎抬起的力，通过上述卡定部与被卡定部的卡定，电缆连接器不会成为前 端朝上的姿势，可防止脱落。作为优选，在本发明中，在插座连接器的底壁部朝后方开放形成有允许向上倾斜 时的电缆连接器的后部进入的缺口部。这样，当在插座连接器的底壁部形成有缺口部时，电 缆连接器的后部容易进入到上述缺口部的空间，而前部成为向上姿势。如上所述，本发明中，在电缆连接器和插座连接器的其中一方的侧壁面具有锁定
4突部，且在另一方的与该侧壁面对应的位置具有锁定槽部，当电缆连接器向上倾斜成其前 端比后端远离插座连接器，而电缆连接器接近插座连接器时，允许该锁定突部进入槽内，在 该锁定突部进入到锁定槽部槽深处位置之后，解除上述向上倾斜，电缆连接器成为正规嵌 合完成姿势，然后，在该电缆连接器保持该姿势而朝与嵌合方向相反的拔出方向移动，或以 后端侧抬起的方式朝拔出方向移动时，由于上述锁定突部抵接于上述锁定槽部的突出部， 阻止该电缆连接器的拔出，因此，即使不慎将从电缆连接器的后端延伸出的电缆拉动，且即 便该拉力伴随有向上的分力，锁定突部仍抵接于锁定槽部的突出部，电缆连接器不会从插 座连接器脱落。不慎拉动电缆的力大多伴随有上述向上的分力，而对于该力，本发明可可靠 地应对。


图1是本发明的一实施方式的电缆连接器与插座连接器嵌合前的立体图。图2是图1的II-II线上的电缆连接器的剖视图及与其对应的位置上的插座连接 器的剖视图，图2(A)表示连接器嵌合前，图2(B)表示嵌合中途，图2(C)表示嵌合完成时。图3是图1的III-III线上的电缆连接器的剖视图及与其对应的位置上的插座连 接器的剖视图，图3(A)表示连接器嵌合前，图3(B)表示嵌合中途，图3(C)表示嵌合完成 时。图4是图1的IV-IV线上的电缆连接器的剖视图及与其对应的位置上的插座连接 器的剖视图，图4(A)表示连接器嵌合前，图4(B)表示嵌合中途，图4(C)表示嵌合完成时。图5是表示本发明的其它实施方式的剖视图，图5(A)表示连接器嵌合前，图5(B) 表示嵌合中途，图5(C)表示嵌合完成时。图6是表示本发明的另一实施方式的剖视图。图7是表示本发明的另一实施方式的剖视图。图8是表示本发明的另一实施方式的剖视图，图8(A)表示连接器嵌合前，图8(B) 表示嵌合中途，图8(C)表示嵌合完成时。(符号说明)
10:电缆连接器
11 壳体
21 锁定突部
21A:突部前缘
21B 突部后缘
21C 斜部
22 卡定部
50 插座连接器
56A 缺口部
57 锁定槽部
57A 槽部前缘
57B 槽部后缘
59 突出部
60被卡定部
21，锁定突部
21，A 突部前缘
21，B 突部后缘
21，C:斜部
22，卡定部
57，锁定槽部
57，A 槽部前缘
57，B 槽部后缘
60，被卡定部
具体实施例方式以下，根据附图对本发明的实施方式进行说明。图1中，符号10是电缆连接器，该电缆连接器10嵌合于作为对象连接器的插座连 接器50，彼此电连接。 电缆连接器10具有外型大致成长方体的电绝缘材的壳体11，供电缆C接线的端子 保持在上述壳体11内。在本实施方式中，壳体11的内部保持有两个端子，接线于各端子的 电缆c从在壳体11的后方的端壁面12处形成的两个开口部13开始分别朝后方延伸出。如图2(A)所示，在本实施方式中，端子30是压接端子。可是，在本发明中，端子并 不限于压接端子，也可是以压接接线、焊接接线等其它方法接线的端子。上述端子30是将 金属板成形且弯曲所制成的，依次包括带状的平板部31、从该平板部31的两侧缘成对延 伸的保持片32、压接片33、卡定片34、及接触片35。将接线于上述端子30的电缆C的前端 部的外皮C1除去，露出芯线C2。上述端子30的保持片32以紧固电缆C的外皮C1的方式 弯曲来保持电缆C，压接片33以紧固芯线C2的方式弯曲，并与该芯线C2压接接线。卡定片 34位于较芯线C2更前方(图2的右方)，并朝向后方卡定于与后述的壳体对应的卡定端， 从而防止带电缆的端子脱落。一对接触片35在延伸方向(图2的下方)中间位置具有细 颈状的喉状部35A，将从下方进入到一对接触片35之间的插座连接器50的板状端子夹压， 以实现与该端子的接触。如图2㈧所示，壳体11中，为了将接线有上述电缆C的端子30朝电缆长轴方向 插入，形成从上述开口部13朝前方延伸的端子孔14，该端子孔14贯穿前方的端壁面15开 口，并且在壳体11的前部、在底壁16朝下方开口，在最靠近上述前方的端壁面15的部分形 成端子进入狭缝17，在其后方形成卡定孔18。为了让作为上述对象连接器的插座连接器50 的板状端子进入，使上述端子进入狭缝17的宽度(与图2(A)的图纸成直角方向的狭缝宽 度)比该板状端子的厚度略大。在该端子进入狭缝17的后方与该端子进入狭缝17相邻的 卡定孔18在与图纸成直角的方向上形成比该端子进入狭缝17的宽度大的宽度，从而可使 上述端子30的一对卡定片34从上方进入。作为该卡定孔18的后端的壳体11的底壁16 的端缘处形成有卡定端16A，阻止上述卡定片34的后退。在将端子30插入到端子孔14时， 该卡定片34利用该卡定片34与底壁16之间的相对弹性变位而前进，并到达卡定孔18的 位置，成为可与上述卡定端16A卡定的状态。
在上述壳体11的前端，作为上壁的延长部，具有用来抓持该前端并将其抬起的抬 起片19。上述壳体11中，上述后方和前方的端壁面12、15及侧壁面20形成周面，并形成与 作为对象连接器的插座连接器50嵌合的嵌合面。在上述侧壁面20上，在其后部位置设置 有锁定突部21，在前部下缘位置设置有卡定部22。如图1及图3(A)所示，上述锁定突部21包括突部前缘21A和突部后缘21B，该突 部前缘21A和突部后缘21B朝连接器嵌合方向即图1的下方并向连接器的后端侧倾斜，在 本实施方式中是彼此平行的。在突部前缘21A的上方形成有斜部21C。此外，在锁定突部 21的下缘形成有使与对象连接器的嵌合变得容易的锥状部21D(参照图1)。另一方面，卡定部22在从壳体11的下缘朝下方突出的状态下在前后方向上延伸。 在其上缘及下缘形成有锥状部22A、22B，其使与对象连接器嵌合时作为对象一方的后述被 卡定部的卡定及解除卡定变得容易。该卡定部22在相对于壳体11的侧壁部20的面成直 角的方向可弹性变位。在收容上述电缆连接器10的插座连接器50的壳体51内，作为其收容用的空间形 成有由周壁和底壁形成的凹部52 (参照图1)。壳体51的周壁包括一对平行的侧壁53、前 端壁54及后端壁55。此外，在与周壁的下部连结的底壁56的后部形成有朝后方开放的缺 口部 56A。上述侧壁53上，在朝向凹部52的内侧的侧壁面53A的后部位置形成有锁定槽部 57，在前部位置形成有卡定槽部58。锁定槽部57上下方向贯穿槽部前缘57A与槽部后缘57B之间而形成。在上述槽 部前缘57A的上部设置有朝向后方突出到槽内的突出部59。该突出部59在锁定槽部57 的入口侧即上缘部具有锥状部59A。该突出部59的较该锥状部59A更下方的部分是朝下 方延伸的垂直部59B，该形式并不是特别重要，在本实施方式中，只要形成具有上述锥状部 59A的突出部59即可。上述槽部前缘57A的位于突出部59的下方的部分是朝向下方的垂 直前缘，而该垂直前缘的形式也没有限制，只要在上述突出部59的下方形成有收容上述锁 定突部21的空间即可。上述锁定槽部57的槽部后缘57B包括从锁定槽部57的入口朝向 下方并朝前方倾斜的引导倾斜部57B-1 ；以及位于其下方的垂直部57B-2。上述引导倾斜部 57B-1在上下方向上延伸至较上述突出部59更下方的位置。接着，对上述锁定突部21与锁定槽部57在前后方向上的尺寸关系进行说明。当电缆连接器10为如图3㈧所示的嵌合完成时的姿势时，也就是电缆连接器10 的上表面、下表面及电缆都朝水平方向延伸，而前端没有抬起的姿势时，锁定突部21的突 部前缘21A的最前方位置与突部后缘21B的最后方位置的距离A作为该锁定突部21的前 后方向宽度而取得最大值。相对地，作为插座连接器50的锁定槽部57的前后方向的槽宽 度，突出部59的后端位置与垂直部57B-2的位置之间的前后方向的距离B为最小值。在本 发明中，上述距离B<距离A。也就是指在图3(A)的姿势下，即便使上述电缆连接器10这 样下降，锁定突部21也不能进入到锁定槽部57的深处，无法进行连接器的嵌合。可是，如 图3(A)所示，由于锁定突部21的突部前缘21A与突部后缘21B都朝向嵌合方向前方并朝 后端侧倾斜，而且两者平行，所以只要采用将前端侧抬起向上倾斜该倾斜角度的姿势，就能 使突部前缘21A与突部后缘21B的距离A’及上述距离B的关系成为距离A’ <距离B <距离A这样的关系。并且，在本发明中，由于该距离A’与插座连接器50的距离B是距离A’ <距离B的关系，因此，在上述电缆连接器10的前端侧抬起的向上倾斜的姿势下，上述锁定 突部21可进入到锁定槽部57的深处。此外，由于在该锁定槽部57的较突出部59更下方 的部分形成有足够用来收容上述锁定突部21的空间，因此，上述锁定突部21可回到水平状 态的电缆连接器10的姿势。这意味着在该水平状态的姿势下，即使将电缆连接器朝与嵌合 方向相反的方向拔出，由于距离B <距离A的关系，锁定突部21与上述突出部59干涉而无 法拔出电缆连接器。上述插座连接器50中，在形成于前方位置的卡定槽部58内设置有朝前后方向延 伸的、作为突条部的被卡定部60(也参考图4)。上述卡定槽部58具有可供电缆连接器10 的卡定部22进入的前后方向的槽宽度，上述被卡定部60也具有与该卡定部22的前后方向 尺寸对应的长度。如图4所示，与卡定部22同样地，为使与该卡定部22的卡定及解除卡定 变得容易，在上述被卡定部60的上缘及下缘分别形成有锥状部60A及锥状部60B。如图1及图2(A)所示，在插座连接器50中，在其前端壁54的内面侧设置有两个 端子61。该端子61由在包含连接器的前后方向和嵌合方向两者的面上扩张的板状的金属 板制成，在形成壳体51时，一体地被该壳体51的底壁56和前端壁54支承，但也可将其压 入到壳体51而予以支承。该端子61的上缘是锥状部61A，从而能容易地进入设于电缆连接 器10的端子20的一对接触片35之间。此外，如上所述，在上述插座连接器50的底壁56上形成有朝后方开放的缺口部 56A。在本实施方式中，该缺口部56A在前后方向上形成于较上述锁定槽部57的槽部前缘 57A更后方处，在宽度方向上，也就是在两侧的侧壁53的相对方向上形成于涵盖上述电缆 连接器10的相同方向宽度的范围内。因此，电缆连接器10容易采用连接器的前端侧抬起 的向上姿势，以使在嵌合过程中电缆连接器10的后部(电缆延伸出侧部分)进入到该缺口 部 56A。接着，参照图2 图4说明本实施方式的电缆连接器10与插座连接器50的嵌合 连接的要点。图2表示图1的电缆的轴线位置、也就是II-II位置上的电缆连接器10的截 面以及与该位置对应的位置上的插座连接器50的截面。图3表示锁定槽部57的范围内的 位置、也就是III-III位置上的插座连接器50的截面以及与该位置对应的位置上的电缆连 接器10的截面。此外，图4表示通过插座连接器50的两端子61的IV-IV位置上的截面以 及与该位置对应的位置上的电缆连接器的截面。在图2 图4中，(A)表示连接器嵌合前， (B)表示嵌合中途，(C)表示嵌合完成时。(1)首先，如图2 (A)、图3 (A)、图4 (A)所示，使端子30上接线有电缆C的电缆连接 器10以正规嵌合完成时的姿势，也就是电缆连接器10为水平姿势、电缆C朝后方水平延伸 的状态，位于作为对象连接器的插座连接器50的上方位置。(2)然后，使电缆连接器10以这样的姿势下降。如图3(A)所示，由于该姿势下的 电缆连接器10的锁定突部21的前后方向的距离A比在该方向的插座连接器50的锁定槽 部57的宽度(距离B)还大，所以在保持上述姿势的状态下，锁定突部21无法进入到该锁定 槽部57的深处。因此，该锁定突部21抵接于锁定槽部57的槽部前缘57A和槽部后缘57B 中的至少一方(图3(B)的双点划线的姿势)。在电缆连接器10位于(1)的插座连接器50的上方位置时，也可不采取图3(A)的
8水平姿势，而采取朝上姿势，这样下降，下降成图3(B)的实线姿势。(3)接着，以将电缆连接器10的前端侧抬起的方式，将该电缆连接器10调整成朝 上的姿势。在该朝上姿势下，锁定突部21的前后方向的突部前缘21A与突部后缘21B之间 的距离A’变得比距离A小，该锁定突部21的突部后缘21B被上述槽部后缘57B的引导倾斜 部57B-1引导而不断朝锁定槽部57内进入，并到达锁定槽部57的深处(图3 (B)的实线位 置及姿势)。如图3(B)的实线所示，此时，形成于锁定突部21的突部前缘21A的斜部21C 的下端在上下方向上位于较突出部59的下缘更下方。(4)然后，使电缆连接器10的前端侧下降，以使电缆连接器10成为完成嵌合的姿 势，也就是与图3(A)的姿势相同的姿势。该电缆连接器10以锁定突部21侧为中心、突部 后缘21B的最后方位置抵接于锁定槽部57的槽部后缘57B的垂直部57B-2地朝顺时钟方 向旋转，解除上述朝上姿势，成为水平而形成嵌合完成的姿势(参照图3(C))。在上述旋转 时，斜部21C在接近突出部59的下缘的状态下，靠近槽部前缘57A，来到在上下方向上与突 出部59干涉的位置，也就是来到锁定位置。(5)另一方面，在电缆连接器10以其前端侧下降的方式旋转时，电缆连接器10的 卡定部22越过插座连接器50的被卡定部60而位于该被卡定部60的下侧，相对于被卡定 部60被卡定。此外，插座连接器50的端子61进入到电缆连接器10的端子30的一对接触 片35之间，将两者电连接。(6)以该方式完成嵌合、并已与插座连接器50连接的电缆连接器10在嵌合后，即 便有不慎朝后方的力施加于电缆C，且该不慎施加的力有朝上方的分力，由于锁定突部21 与锁定槽部57的突出部59抵接，因此，电缆连接器10只需保持嵌合完成时的水平姿势，或 者采取前端侧朝向下方的朝下姿势，电缆连接器10就不会被拔出。在本实施方式中，由于 电缆连接器10的卡定部22与插座连接器50的被卡定部60在连接器的前端侧卡合，因此， 即便有一些将前端侧抬起的力作用于电缆连接器10，前端侧也不会形成向上的姿势，于是， 在锁定突部21与突出部59的干涉的辅助下，能可靠地阻止电缆连接器10的拔出。(7)当有意将电缆连接器10拔出时，将较大的力朝上方作用于设置在电缆连接器 10的前端的抬起片19。该力克服电缆连接器10的卡定部22与插座连接器50的被卡定部 60之间的卡定力，将该卡定状态解除，使电缆连接器10成为前端侧抬起的向上姿势。该姿 势与图3(B)的实线姿势相同，锁定突部21不会与突出部59干涉而能朝锁定槽部57的外 部上升，从而可将电缆连接器10拔出。在本发明中，也可在图1 图4所示的方式以外进行变更。例如，在图1 图4中， 作为锁定槽部57的槽部后缘57B的上部的引导倾斜部57B-1位于稍微越过该槽部后缘57B 的上下方向中央位置的范围内，在其下方形成有垂直部57B-2，但在图5的方式中，上述引 导倾斜部57B-1大致延伸至下端。因此，锁定突部21在其突部后缘21B与上述引导倾斜部 57B-1面接触的倾斜状态下，也就是电缆连接器10的前端朝上的状态下，以滑动的方式进 入到锁定槽部57内。此时，锁定突部21的突部前缘21A与突部后缘21B的前后方向(电 缆延伸方向)上的距离A、在与上述引导倾斜部57B-1成直角的方向上测得的从该引导倾 斜部57B-1到突出部59的最小距离B’、在前后方向上测得的从上述引导倾斜部57B到突 出部59的最小距离B的关系为距离B <距离A <距离B’，上述朝上状态的电缆连接器10 的锁定突部21可进入锁定槽部57内，通过使进入后的突部后缘21B的最后方位置与锁定槽部57的槽部后缘57B的引导倾斜部57B-1抵接地解除其朝上姿势而成为水平姿势的电 缆连接器10，即使在该姿势下被抬起，由于锁定突部21与上述突出部59干涉，因此在该姿 势无法将电缆连接器10拔出。此外，在图1 图4中，可将设置在电缆连接器10的侧壁面20的卡定部22及设 置在插座连接器50的侧壁面53A的被卡定部60设于前端壁。在图5的例子中，电缆连接 器10的卡定部22’形成为爪部，该爪部设于从抬起部19的前端朝下方延伸的腕体22'k的 前端处。另一方面，插座连接器50的被卡定部60’在前端壁的外表面形成为在连接器宽度 方向(与图5的图纸成直角的方向)上延伸的突条部。因此，在图5的方式中，上述卡定部22’经过图5(A)的嵌合前、图5(B)的嵌合中 途的状态，在图5(C)的嵌合完成的状态与被卡定部60’卡定。该图5的方式除了上述卡定 部22’和被卡定部60’以外，与图1 图4所示的方式相同。在图1 图5的方式中，锁定突部设置于电缆连接器，而锁定槽部设置于插座连接 器，而在图6的方式中，与其相反地，在电缆连接器10中设有锁定槽部57，在插座连接器50 中设有锁定突部21。在图6中，虽然是电缆连接器10，但关于锁定槽部57，为了容易与图1 对应把握，同样使用50号左右的符号，此外，虽然是插座连接器50，但关于锁定突部21，使 用20号左右的符号。图6的电缆连接器10的锁定槽部57形成将图1的插座连接器50的锁定槽部57 上下翻转的形状，图6的插座连接器50的锁定突部形成将图1的电缆连接器10的锁定突 部21上下翻转的形状。因此，若将图6上下翻转从图纸的背面侧观察时，图6所示的锁定 突部21和锁定槽部57的位置及姿势与图3(C)的位置及姿势相同。考虑到将插座连接器 50从下方嵌合到电缆连接器10的话，图6(A)的嵌合的形态相对地与图3(A) 图3(C)相 同，因此，相同符号所表示的各部位的位置关系也相同。接着，在图7所示的方式中，在将锁定突部21’设置于电缆连接器10、以及将锁定 槽部57’形成于插座连接器50这方面，与图1 图5的方式相同，但锁定突部21’的突部 后缘21’ B的方式不同，且在将锁定槽部57’的突出部59’设置于槽部后缘57’ B这点上不 同。锁定突部21’具有与图3(B)的突部前缘21A和斜部21C相同的突部前缘21’ A和 斜部21’C。相对地，突部后缘21’ B具有在与电缆延伸方向(嵌合完成时的姿势的前后方 向)成直角的方向上延伸的上部垂直部21’B-1、和在其下方位置朝向下方并向后方延伸的 下部倾斜部21，B-2。另一方面，锁定槽部57’被设置成使前缘突出部59’ A和后缘突出部59’ B分别朝 槽内侧突出。上述前缘突出部59’ A的突出量比图3的槽部前缘的突出部59的突出量小。 此外，在上述槽部后缘57’B的引导倾斜部57’B-1与垂直部57’B-2之间形成有台阶部，后 缘突出部59’ B形成于引导倾斜部57’ B-1的比垂直部57’B-2还朝槽内侧突出的部分。该 后缘突出部59’ B的突出量，也就是台阶部的大小比上述前缘突出部59’ A的突出量还大。在图7中，锁定突部21’的水平姿势时的前后方向距离A、朝上倾斜时的前后方向 距离A’、以及锁定槽部57’的前后方向上的最小槽宽度的距离B的关系分别与图3 (A)的距 离A、距离A’、及距离B的关系相同，为距离A’ <距离B <距离A。此外，在图7中，连接器前端侧的电缆连接器10的卡定部22’及插座连接器50的被卡定部60’与图3的卡定部22及被卡定部60相同。该方式的电缆连接器10以图7的实线所示的前端朝上的姿势，从插座连接器50 的上方位置下降，到达双点划线的位置，然后，解除前端朝上的姿势，成为水平姿势，形成嵌 合完成的姿势。由于在该嵌合过程中，前端朝上姿势的电缆连接器10的锁定突部21’的距 离A’比作为插座连接器50的锁定槽部57’的槽宽度的距离B’还小，因此，保持上述朝上 姿势的锁定突部21’被锁定槽部57’的引导倾斜部57’ B-1引导地进入到锁定槽部57’内。 当锁定突部21’的下部倾斜部21’ B-2到达锁定槽部57’的后缘突出部59’ B的位置时，相 对于该后缘突出部59’ B,下部倾斜部21’ B-2朝向该后缘突出部59’ B的下方滑动，同时， 电缆连接器10的前端朝顺时钟方向旋转，电缆连接器10成为水平姿势，形成嵌合完成的姿 势。在该嵌合完成时，上述下部倾斜部21’ B-2在上方与后缘突出部59’ B干涉，能防止在 上述嵌合完成的姿势下、或抬起电缆C而前端朝下的姿势下的脱落，并且卡定部22’与被卡 定部60’在前端侧卡定，只要没有有意解除该卡定的力产生作用，则即便一些不慎作用的力 将前端抬起，也无法解除该卡定状态，能防止连接器的拔出。为了顺利地进行电缆连接器10与插座连接器50的嵌合过程，本发明可进一步变 更。图8所示的方式与图3所示的方式基本相同，但其特征是，为了顺利地进行嵌合过程， 使锁定突部与锁定槽部的突出部的相对的部分形成连续的曲线。在图8(A)中，电缆连接器10的锁定突部21的斜部21C形成将突部前缘21A的上 端与突部后缘21B的上端连续连接的凸曲线。突部前缘21A和突部后缘21B朝连接器嵌合 方向，也就是图8的下方向连接器的后端侧倾斜，此时的突部前缘21A与突部后缘21B的距 离A’、在锁定突部21的突部前缘21A与突部后缘21B的前后方向(电缆延伸出方向)上的 距离A、在与上述引导突部57B-1成直角的方向上测得的从该引导倾斜部57B-1到突出部 59的最小距离B’、在前后方向上测得的从上述引导倾斜部57B-1到突出部59的最小距离B 的关系为距离B<距离A’ <距离B’ <距离A，为了可使上述朝上状态的电缆连接器10的 锁定突部21进入，在其下缘的前缘及后缘分别形成有倾斜切下的前缘斜部21F和后缘斜部 21E。该前缘斜部21F和后缘斜部21E使朝插座连接器50的锁定槽部57的导入变得容易。 在锁定突部21进入后，突部后缘21B的最后方位置会与锁定槽部57的槽部后缘57B的垂 直部57B-2抵接地旋转，从而解除朝上姿势。另一方面，在插座连接器50的锁定槽部57处形成的突出部59的下缘59C形成与 上述电缆连接器10的斜部21C相配合的凹曲线。因此，在电缆连接器10与插座连接器50 以正规状态嵌合之后，当被朝上方拉动时，上述锁定突部21的斜部21C与突出部59的下缘 59C会在其表面抵接，不但减轻彼此的负荷而不会受损，且不会晃动而使位置稳定。在本实施方式中，上述凸曲线及凹曲线也可被与其近似的一条直线替换。在本实施方式中，当与设于插座连接器50的被卡定部60卡定的电缆连接器10的 卡定部22进一步朝上述被卡定部60旋转时，为了引导该卡定部22的下缘后端22C，将引导 部62设置于上述插座连接器50。该引导部62由在高度方向上形成从插座连接器50的壳 体51的上缘到下缘的凸曲线的面所形成。在这种图8的方式中，电缆连接器10从图8(A)的位置开始下降，锁定突部21通 过前缘斜部21F和后缘斜部21E被导入锁定槽部57内，然后，如图8 (B)所示，卡定部22的 下缘后端被上述弓I导部62所引导，从倾斜状态朝水平状态旋转，该卡定部22与上述被卡定部60卡定，形成图8(C)这样的锁定状态。此时，由于锁定突部21朝向下方并向连接器的后端侧倾斜，因此，突部前缘21A的 最前方位置接近于锁定槽部57的槽部前缘57A的垂直前缘。于是，锁定突部21与突出部59的干涉情形变得更深，不仅能可靠地阻止电缆连接 器10的拔出，且由于突部后缘21B的最后方位置抵接于锁定槽部57的槽部后缘57B的垂 直部57B-2，突部前缘21A的最前方位置接近于锁定槽部57的槽部前缘57A的垂直前缘，所 以在前后方向上也不会晃动。本发明并不限于图示的方式，可进行各种变更。例如，也可将锁定突部在连接器嵌 合方向上分割为多个。在该情况下，多个锁定突部的突部前缘彼此、及突部后缘彼此具有实 质上连接的位置关系。此外，锁定槽部也可不像图示的方式那样在侧壁的其中一面侧形成为凹部，而可 通过贯穿侧壁的壁厚方向来形成。
1权利要求
一种电连接器组装体，包括在形成于壳体周面的嵌合面处彼此嵌合连接的电缆连接器和插座连接器，嵌合面由侧壁面及与侧壁面成直角的端壁面形成，将电缆连接器的位于后方的端壁面作为电缆的延伸出侧，其特征在于，电缆连接器与插座连接器的其中一方，在侧壁面的前后方向上靠近后方的端壁面的位置具有形成有突部前缘和突部后缘的锁定突部，电缆连接器与插座连接器的另一方，在侧壁面的前后方向上与该锁定突部对应的位置具有形成有槽部前缘和槽部后缘的锁定槽部，该锁定槽部在连接器嵌合方向的入口侧形成有槽入口部，在该槽部前缘或槽部后缘设置有朝槽内侧突出的突出部，设定在连接器的嵌合完成时的姿势下，该锁定槽部的槽部前缘的最后方位置与槽部后缘的最前方位置的前后方向的距离小于锁定突部的突部前缘的最前方位置与突部后缘的最后方位置的前后方向的距离，在电缆连接器与插座连接器以正规嵌合完成的姿势朝嵌合方向移动而接近时，上述锁定突部与锁定槽部干涉，当电缆连接器向上倾斜成其前端比后端远离插座连接器，而电缆连接器接近插座连接器时，允许该锁定突部进入到槽内，在该锁定突部进入到锁定槽部槽深处位置之后，解除上述向上倾斜状态，电缆连接器成为正规嵌合完成姿势，然后，在该电缆连接器要保持该姿势朝与嵌合方向相反的拔出方向移动、或以后端侧抬起的方式朝拔出方向移动时，上述锁定突部抵接于上述锁定槽部的突出部，阻止该电缆连接器的拔出。
2.如权利要求1所述的电连接器组装体，其特征在于，在电缆连接器设置有锁定突部， 在插座连接器形成有锁定槽部。
3.如权利要求1所述的电连接器组装体，其特征在于，在插座连接器设置有锁定突部， 在电缆连接器形成有锁定槽部。
4.如权利要求1至3中任一项所述的电连接器组装体，其特征在于，锁定突部的突部前 缘和突部后缘的至少其中一方形成为朝向连接器嵌合方向的前方并向后端侧倾斜。
5.如权利要求4所述的电连接器组装体，其特征在于，锁定突部的倾斜的突部前缘与 突部后缘平行。
6.如权利要求1至5中任一项所述的电连接器组装体，其特征在于，锁定突部中，在连 接器的正规嵌合完成姿势下与锁定槽部的突出部接近的接近对象部具有斜部。
7.如权利要求6所述的电连接器组装体，其特征在于，斜部形成将突部前缘的上端与 突部后缘的上端连续连接的凸曲线或直线，锁定槽部的突出部具有与之配合的曲线或直 线。
8.如权利要求1所述的电连接器组装体，其特征在于，电缆连接器和插座连接器分别 具有当连接器正规嵌合完成时，在前端侧彼此卡合的卡定部和被卡定部。
9.如权利要求1、2、3或8所述的电连接器组装体，其特征在于，在插座连接器的底壁部 朝后方开放形成有允许向上倾斜时的电缆连接器的后部进入的缺口部。
全文摘要
一种电连接器组装体，即使电缆连接器的电缆不慎受到力的作用，也不会将电缆连接器从插座连接器拔出。电缆连接器(10)和插座连接器(50)的其中一方，在侧壁面的后方位置具有锁定突部(21)，另一方在与锁定突部对应的位置具有锁定槽部(57)，当两连接器以完成正规嵌合的姿势朝嵌合方向接近时，锁定突部(21)与锁定槽部(57)干涉，当电缆连接器(10)的前端朝上倾斜而接近插座连接器(50)时，则允许锁定突部进入槽内，在锁定突部(21)进入到锁定槽部(57)的槽深处位置后，解除朝上倾斜状态，电缆连接器(10)成为正规完成嵌合的姿势，然后，当电缆连接器(10)欲保持该姿势朝与嵌合方向相反的拔出方向移动时，锁定突部(21)抵接于锁定槽部(57)的突出部(59)，从而阻止电缆连接器的拔出。
文档编号H01R13/46GK101867113SQ20101016571
公开日2010年10月20日 申请日期2010年4月14日 优先权日2009年4月16日
发明者梅原宏和, 熊泽刚 申请人:广濑电机株式会社