专利名称：化成槽缸内铅泥打捞收集装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化成槽缸内铅泥打捞收集装置。
背景技术：
目前的槽式外化成都是在化成槽缸内直接安装化成梳齿板，然后串联连接于直流外电路，化成槽缸内没有铅泥的回收打捞装置，极板在每次插入化成槽后都有大量的铅膏及浮粉带入到电解液当中，以至于每隔3-6个月就 要更换一次稀硫酸，导致大量的废酸处理，化成槽底部沉积的铅泥在化成过程中会随气体的搅动，分散在电解液当中，导致电解液的浑浊，影响化成效果；过多的铅泥沉积会有极板底部短路的风险；增加化成电解液的更换次数,影响生产效率；增加废酸处理的成本。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是化成槽底部沉积的铅泥影响化成效果，造成极板底部短路的风险，影响生产效果，増加废酸的处理成本，从而提供化成槽缸内铅泥打捞收集装置。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的化成槽缸内铅泥打捞收集装置，包括环形的排水部、与排水部底部相连的收集部，所述排水部与收集部相连组装成上部开ロ下部封闭的盒子，所述排水部上设有便于酸液排出的若干通孔。优选的，所述排水部包括第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板依次首尾相连组装成排水部，结构简单，安装方便，成本低，使用效果好。优选的，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板上均设有若干通孔，通过通孔的设置，便于收集装置内酸液的排出，使用简单，结构方便，加工方便。优选的，所述通孔的直径为3-7_，所述通孔的总面积占排水部面积为1/4-1/2，结构简单，安全使用，加工方便。优选的，所述通孔的直径为5mm，所述通孔的总面积占排水部面积为1/3，效果更佳。优选的，所述第一挡板、第三挡板的顶部分别设有方便收集装置提起的提手孔，通过提手孔的设置，方便了收集装置的提起，结构简单，安全使用，操作简单。综上所述，本实用新型的优点通过化成槽缸本体内设有环形状排水部和设与排水部底部相连的收集部，可以将化成槽内的铅泥打捞到位，减少了铅泥打捞的次数，减少了废酸回收的处理量，有效减少了环保运行的成本，实现了清洁生产，提高了生产效率。
以下结合附图
对本实用新型作进ー步说明图I为本实用新型收集装置装配的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，化成槽缸内铅泥打捞收集装置，包括环形的排水部、与排水部底部相连的收集部1，所述排水部与收集部I相连组装成上部开ロ下部封闭的盒子，所述排水部上设有便于酸液排出的若干通孔6，所述排水部包括第一挡板2、第二挡板3、第三挡板4、第四挡板5，所述第一挡板2、第二挡板3、第三挡板4、第四挡板5依次首尾相连组装成排水部，结构简单，安装方便，成本低，使用效果好，所述第一挡板2、第二挡板3、第三挡板4、第四挡板5均采用材料为PVC(5-8mm)制成，PVC为ー种こ烯基的聚合物质，其材料是ー种非结晶性材料，所述第一挡板2、第二挡板3、第三挡板4、第四挡板5上均设有若干通孔6，通过通孔6的设置，便于收集装置内酸液的排出，使用简单，结构方便，加工方便，所述通孔6的直径为3-7mm，所述通孔6的总面积占排水部面积为1/4-1/2，结构简単，安全使用，加工方便，所述通孔6的直径为5_，所述通孔6的总面积占排水部面积为1/3，效果更佳，所述第一挡板2、第三挡板4的顶部分别设有方便收集装置提起的提手孔7，通过提手孔7的设置，方便了收集装置的提起，结构简单，安全使用，操作简单。通过第一挡板2、第二挡板3、第三挡板4、第四挡板5依次首尾相连组装成排水部 与收集部I相连组装成上部开ロ下部封闭的盒子状收集装置，将收集装置放置于化成槽缸本体8内，将化成梳齿板放置在收集装置内，然后串联连接于直流外电路，化成后的酸液通过设置在第一挡板2、第二挡板3、第三挡板4、第四挡板5上的通孔6排出流入收集部I内，通过设置在第一挡板2、第三挡板4的顶部的提手孔7可定期的把收集装置提起，将底部沉积的铅泥就可一次打捞干净，将铅泥集中收集后，再将屉斗放入化成槽内即可继续使用。通过化成槽缸本体内设有环形状排水部和设与排水部底部相连的收集部，可以将化成槽内的铅泥打捞到位，減少了铅泥打捞的次数，減少了废酸回收的处理量，有效减少了环保运行的成本，实现了清洁生产，提高了生产效率。
权利要求1.化成槽缸内铅泥打捞收集装置，其特征在于包括环形的排水部、与排水部底部相连的收集部(I)，所述排水部与收集部(I)相连组装成上部开ロ下部封闭的盒子，所述排水部上设有便于酸液排出的若干通孔(6)。
2.根据权利要求书I所述的化成槽缸内铅泥打捞收集装置，其特征在于所述排水部包括第一挡板(2)、第二挡板(3)、第三挡板(4)、第四挡板(5)，所述第一挡板(2)、第二挡板(3)、第三挡板(4)、第四挡板(5)依次首尾相连组装成排水部。
3.根据权利要求书2所述的化成槽缸内铅泥打捞收集装置，其特征在于所述第一挡板(2)、第二挡板(3)、第三挡板(4)、第四挡板(5)上均设有若干通孔(6)。
4.根据权利要求书3所述的化成槽缸内铅泥打捞收集装置，其特征在于所述通孔(6)的直径为3-7_，所述通孔(6)的总面积占排水部面积为1/4-1/2。
5.根据权利要求书4所述的化成槽缸内铅泥打捞收集装置，其特征在于所述通孔(6)的直径为5mm，所述通孔￠)的总面积占排水部面积为1/3。
6.根据权利要求书2或3所述的化成槽缸内铅泥打捞收集装置，其特征在于所述第ー挡板(2)、第三挡板(4)的顶部分别设有方便收集装置提起的提手孔(7)。
专利摘要本实用新型涉及化成槽缸内铅泥打捞收集装置，包括环形的排水部、与排水部底部相连的收集部，所述排水部与收集部相连组装成上部开口下部封闭的盒子，所述排水部上设有便于酸液排出的若干通孔；本实用新型的优点通过化成槽缸本体内设有环形状排水部和设与排水部底部相连的收集部，可以将化成槽内的铅泥打捞到位，减少了铅泥打捞的次数，减少了废酸回收的处理量，有效减少了环保运行的成本，实现了清洁生产，提高了生产效率。
文档编号H01M10/04GK202444022SQ201220018380
公开日2012年9月19日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者张森, 赵文超 申请人:安徽永恒动力科技有限公司