用于直接电接触印刷电路板的插塞连接的制作方法与工艺

文档序号:11995424阅读:389来源:国知局
用于直接电接触印刷电路板的插塞连接的制作方法与工艺
本发明从一种用于直接电接触印刷电路板上的接触面的插塞连接出发。

背景技术:
控制设备大多包括印刷电路板和壳体,在该印刷电路板上放置有电子器件。在发动机控制设备中,通常将刀条(Messerleiste)安装到印刷电路板上,以便在线缆束插头与印刷电路板之间建立电连接。刀条因此是在安装控制设备时的附加构件。也公知了所谓的直接电接触装置,其中取消了刀条并且线缆束的各个极直接在印刷电路板上被接触。为此,在印刷电路板上设置电接触面(“地带(Land)”),所述电接触面通过被插入到线缆束插头中的接触元件接触。图1a、1b示出了两个用于直接电接触印刷电路板103上的接触面102的公知的插塞连接101,其中接触面102被设置在印刷电路板103的两侧上。插塞容纳部(Steckaufnahme)104被设置在印刷电路板103上,印刷电路板103在插塞方向上伸入到该插塞容纳部104中。插头(例如线缆束插头)105被插入到插塞容纳部104中,该插头105具有由两部分组成的接触载体106a、106b,所述由两部分组成的接触载体106a、106b带有用于直接电接触印刷电路板103的接触面102的弹簧接触部107。两个接触载体半部106a、106b在120处彼此铰接地连接。弹簧接触部107的电线路108穿过垫片密封件109引导,该垫片密封件109将插塞容纳部104向外密封。在插塞容纳部104中,此外还设置有压紧弹簧装置110,该压紧弹簧装置110作用到接触载体半部106a、106b上并且由此将弹簧接触部107靠置于(inAnlagean)印刷电路板103的接触面102地压紧。在图1a中通过由一部分组成的弹簧元件形成而在图1b中通过两个单独的弹簧形成的压紧弹簧装置110因此整体地作用到由两部分组成的接触载体106上。

技术实现要素:
与此相对,本发明的任务在于,进一步简化根据前序部分所述的用于直接电接触印刷电路板的插塞连接。本发明的优点该任务根据本发明通过具有如下特征的用于直接电接触印刷电路板的插塞连接来解决:所述插塞连接具有:设置在印刷电路板上的插塞容纳部,印刷电路板伸入到该插塞容纳部中;能插入到插塞容纳部中的插头,该插头具有接触载体,所述接触载体具有用于直接电接触印刷电路板的两个接触面的至少两个接触元件;以及用于靠置于印刷电路板的接触面地压紧接触元件的压紧弹簧装置,其中压紧弹簧装置被设置在插塞容纳部中,其中压紧弹簧装置对于接触载体的每个接触元件都分别具有自己的压紧弹簧。根据本发明,接触元件不再利用接触弹簧来构造,由此能够实现接触元件的简化,同时提高稳健性,并且降低接触元件的制造成本。通过取消接触弹簧,也减小了接触法向力与接触弹簧的目前的相关性,因为尤其是在小型化的接触元件中随着小型化程度的升高而难于还实现所要求的接触法向力。接触法向力根据本发明通过压紧弹簧直接地或者通过接触载体的可运动的支承元件(Anlageelement)单独地被施加到每个接触元件上。压紧弹簧在此可以有利地被构造为单个弹簧或者但是通过由一部分组成的弹簧梳接部(Federkamm)形成。由于印刷电路板容差现在可以通过单独作用的压紧弹簧来均衡,所以接触载体不是此外可以由两部分组成地被实施,而是根据本发明现在也可以由一部分组成地被实施,这导致成本进一步降低。接触载体的可运动的支承元件附加地也可以承担接触主卡锁(Kontaktprimaerverrastung)的功能,以便在其中逆着其插塞方向地保护插入到接触载体中的接触元件。附图说明本发明的主题的其他优点和有利的扩展方案可从说明书、附图和权利要求书中得到。以下依据多个在附图中示例性再现的实施例更为详细地阐述了本发明。其中:图1a、1b示出了根据现有技术的用于直接电接触印刷电路板的两个插塞连接;图2至4示出了根据本发明的用于直接电接触印刷电路板的插塞连接的不同实施例;图5示出了在图2至4中所示的根据图2中的V-V的插塞连接的剖面;以及图6示出了根据本发明的用于直接电接触印刷电路板的插塞连接的另一实施例。具体实施方式在图2至图4中示出的插塞连接1用于直接电接触印刷电路板3上的接触面(“地带”)2,其中接触面2被设置在印刷电路板3的两侧上。在印刷电路板3上设置有插塞容纳部4,印刷电路板3沿着插塞方向伸入到该插塞容纳部4中。插头(例如线缆束插头)5被插入到插塞容纳部4中,该插头5具有接触载体6,该接触载体6具有用于直接电接触印刷电路板3的接触面2的接触元件7。接触元件7的电线路8穿过垫片密封件9引导,该垫片密封件9将插塞容纳部4向外密封。在插塞容纳部4中此外还设置有压紧弹簧装置10,该压紧弹簧装置10将接触元件7靠置于印刷电路板3的接触面2地压紧。如在图5中所示,压紧弹簧装置10对于接触载体6的每个接触元件7分别具有自己的压紧弹簧11。接触载体6对于每个接触元件7都分别具有横向于(双箭头12)印刷电路板3可运动的支承元件13,该支承元件13直接被布置在接触元件7与相应的压紧弹簧11之间,用于靠置于印刷电路板3的接触面2地压紧接触元件7。压紧弹簧11分别可以被构造为单独的单个弹簧,或者压紧弹簧11由一部分组成地通过带有自由的弹簧端部的张开的弹簧梳接部形成。接触载体6的可横向运动的支承元件13例如通过接触载体的壳体舌片(Gehaeusezunge)形成,该壳体舌片可在横向方向12上偏转。可横向运动的支承元件13附加地也可以承担接触主卡锁的功能,以便在接触载体6中逆着其插塞方向保护插入到接触载体6中的接触元件7。在图2中,压紧弹簧11被固定在插塞容纳部4的底部上,并且利用其自由弹簧端部延伸直至几乎到垫片密封件9上。朝着垫片密封件9的方向指向的压紧弹簧11可以可替换地也被固定在插塞容纳部4的侧壁上。在图3中,压紧弹簧11被固定在插塞容纳部4的那些侧上,并且以其自由弹簧端部朝着插塞容纳部4的底部延伸。在图4中,压紧弹簧11U形地被构造并且被固定在插塞容纳部4的那些侧上,使得自由弹簧端部朝着插塞容纳部4的底部延伸。接触载体6可以由一部分组成地或者也可以由两部分组成地如上面参照图1所描述的那样被实施。在图6中所示的另外的实施例中,压紧弹簧11分别直接靠置于其接触元件7。压紧弹簧11也可以在此被形成为单独的单个弹簧,或者通过由不导电的或者导电的材料制成的由一部分组成的(整体)弹簧梳接部形成。在后者情况下,压紧弹簧11分别以电绝缘的涂层14靠置于接触元件7,以便这样阻止电连接接触元件7。可替换地,在弹簧梳接部由导电材料制成的情况下,接触元件7本身也可以分别在其与相应的压紧弹簧11的触碰部位上具有绝缘部、譬如电绝缘的涂层,以便这样阻止电连接接触元件7。不同于在图2至4和图6中所示,压紧弹簧11可以用其自由弹簧端部也靠置于插塞容纳部4的壁、例如插塞容纳部4的用于进行力支撑的壁。可替换地,弹簧梳接部的弹簧端部在那里又彼此连接(“闭合的弹簧梳接部”)。
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