本发明属于灯具用具技术领域，尤其涉及一种灯芯焊接装置的熔融夹具。
背景技术：
灯具在制作的过程中，灯芯的制作最为复杂。而灯芯是由玻璃管和铜丝组成。其制作的过程是把玻璃管套入到铜丝中，然后通过焊接把玻璃管的两端与铜丝焊接在一起，使得玻璃管密封。目前的灯芯的制作过程是通过手工来完成的。首先通过手工把玻璃管套入到铜丝上，然后采用人工对玻璃管的两端进行熔融焊接在铜丝上，达到密封玻璃管的目的。但是此类的操作，存在着以下缺陷：一是，采用人工操作，效率低下；二是，人工操作失误较多，使得成品率较低，质量得不到保证；三是，需要对玻璃管和铜丝进行熔融焊接所以存在着人生安全危险。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种灯芯焊接装置的熔融夹具，其技术方案如下：一种灯芯焊接装置的熔融夹具，其特征在于，所述的灯芯焊接装置的熔融夹具包括左夹具和右夹具，所述的左夹具和右夹具均具有夹臂和电熔块，所述的电熔块包括上电熔块和下电熔块，所述的左夹具和右夹具配合夹紧时左夹具和右夹具的上电熔块和下电熔块相互配对相接，所述的上电熔块和下电熔块之间的间距与灯芯等高。优选方式为，所述的夹臂的形状为向外凸出的弧形状。本发明提供的灯芯焊接装置的熔融夹具，在使用的时候，玻璃管和铜丝会处于左夹具和右夹具之间。当相同的力同时作用于左夹具和右夹具上时，左夹 具和右夹具相互靠拢，开始进行熔融焊接。随着左夹具和右夹具的靠近，左夹具和右夹具的上电熔块和下电熔块相互配对相接，由于上电熔块和下电熔块之间的间距与灯芯等高，所以左夹具和右夹具的上电熔块焊接的是玻璃管和铜丝的上端，也就是灯芯的上端；而左夹具和右夹具的下电熔块焊接的是玻璃管和铜丝的下端，也就是灯芯的下端。从而使得灯芯的上端和下端分别在同时被焊接密封。而灯芯的中间段并没有被焊接破坏。本发明所述的夹臂的形状为向外凸出的弧形状。通过弧形的夹臂可以使得焊接的效果更加的好，使得焊接后的密封性较好。本发明能够对灯芯更好的进行焊接，使得灯芯的密封性更好，同时使得灯芯的焊接具有分段性，可以很好的不破坏灯芯的中间段，也可以节省电力资源。附图说明图1本发明的示意图。具体实施方式下面结合图1具体说明实施例：一种灯芯焊接装置的熔融夹具，其特征在于，所述的灯芯焊接装置的熔融夹具包括左夹具1和右夹具2，所述的左夹具1和右夹具2均具有夹臂3和电熔块4，所述的电熔块4包括上电熔块5和下电熔块6，所述的左夹具1和右夹具2配合夹紧时左夹具1和右夹具2的上电熔块5和下电熔块6相互配对相接，所述的上电熔块5和下电熔块6之间的间距与灯芯等高。优选方式为，所述的夹臂的形状为向外凸出的弧形状。本发明提供的灯芯焊接装置的熔融夹具，在使用的时候，玻璃管和铜丝会处于左夹具和右夹具之间。当相同的力同时作用于左夹具和右夹具上时，左夹具和右夹具相互靠拢，开始进行熔融焊接。随着左夹具和右夹具的靠近，左夹 具和右夹具的上电熔块和下电熔块相互配对相接，由于上电熔块和下电熔块之间的间距与灯芯等高，所以左夹具和右夹具的上电熔块焊接的是玻璃管和铜丝的上端，也就是灯芯的上端；而左夹具和右夹具的下电熔块焊接的是玻璃管和铜丝的下端，也就是灯芯的下端。从而使得灯芯的上端和下端分别在同时被焊接密封。而灯芯的中间段并没有被焊接破坏。