线圈绕带机的制作方法

本实用新型涉及一种线圈制作技术，特别是涉及一种线圈绕带机。

背景技术：

随着社会的发展，电器领域对线圈的需求量日益增大，对线圈的要求也越来越严格。在线圈缠绕过程中，也需要加一层绝缘膜，通常采用手工方式进行缠绕。但是，缠绕的过程中线圈精度低、平整度较差，造成绕制的效率低，难以满足线圈的批量生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种线圈绕带机，绕带均匀，满足线圈的平整度需求，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种线圈绕带机，包括机架，所述机架上设有互相连接的放卷盘和收卷盘，所述收卷盘通过减速机与电磁调速电机连接，所述收卷盘上设有定位装置，所述放卷盘连接放卷盘力矩电机。

优选的，所述放卷盘固定连接绝缘膜盘，所述绝缘膜盘的转轴与绝缘膜力矩电机通过传动皮带连接。

优选的，所述放卷盘和所述收卷盘均通过螺栓固定在机架上。

优选的，所述放卷盘力矩电机通过传送皮带与所述放卷盘的转轴连接。

优选的，所述减速机的带轮通过皮带连接所述收卷盘的带轮。

优选的，所述减速机为涡轮蜗杆减速机。

因此，本实用新型采用上述结构的线圈绕带机，绕带均匀，满足线圈的平整度需求，提高了生产效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型线圈绕带机实施例的正视图；

图2是本实用新型线圈绕带机实施例的侧视图；

图3是本实用新型线圈绕带机实施例的俯视图。

其中：1、放卷盘；2、收卷盘；3、电磁调速电机；4、减速机；5、定位装置；6、绝缘膜力矩电机；7、放卷盘力矩电机；8、绝缘膜盘；9、安装板；10、机架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型线圈绕带机实施例的正视图，图2是本实用新型线圈绕带机实施例的侧视图，图3是本实用新型线圈绕带机实施例的俯视图，如图所示，一种线圈绕带机包括机架10，机架10通过螺栓固定有放卷盘1和收卷盘2，放卷盘1与收卷盘2竖直放置，并通过钢板连接。放卷盘1用于线圈放线，收卷盘2用于卷曲线圈。放卷盘1和收卷盘2的连接设置，增加了机械强度。

减速机4的带轮通过皮带连接收卷盘2的带轮，收卷盘2通过减速机4 减慢收卷盘2的速度，减速机4为涡轮蜗杆减速机。减速机4连接电磁调速电机3，电磁调速电机3为收卷盘2提供动力。收卷盘2上通过安装板9连接铜带的定位装置5，其定位装置5可以使铜带绕制的更加平整，减少铜带之间的短路故障。

放卷盘力矩电机7通过传送皮带与放卷盘1的转轴连接，放卷盘力矩电机7为放卷盘1提供动力，满足铜带的张力恒定问题。放卷盘1通过螺栓固定连接绝缘膜盘8，绝缘膜盘8用于绝缘膜的卷放。绝缘膜盘8的转轴与绝缘膜力矩电机6通过传动皮带连接，可以使转速更加均匀。

通电后，电磁调速电机3运行带动蜗轮蜗杆减速机4转动，蜗轮蜗杆减速机4上的带轮通过皮带带动收卷盘2的带轮，收卷盘2开始转动，开始绕带。绝缘膜力矩电机6使绝缘膜盘8的转速更加平稳，铜带的定位装置5限制铜带的上下左右移动，从而绕制出质量好的电磁线圈。

因此，本实用新型采用上述结构的线圈绕带机，绕带均匀，满足线圈的平整度需求，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。