石墨烯聚合物锂电池的制作方法

本实用新型涉及一种锂电池，尤其涉及一种石墨烯聚合物锂电池结构。

背景技术：

随着工业的不断发展以及能源消耗的日益增长，越来越严重的环境污染成为了当前社会所要面临的严重问题。目前，越来越多的人开始关注环境污染对健康造成的危害，而采用锂离子电池的新能源汽车因其无污染无排放而备受青睐。磷酸铁锂以其优良的耐过充过放性能、高安全性、长循环寿命、价廉和环保等优点而被广泛应用于动力电池领域。被认为是目前最有发展前景的锂离子动力电池用正极活性材料 。

然而，磷酸铁锂具有导电性差，锂离子扩散慢等缺点，这造成了电池无法进行高倍率充放电。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全性更好、可进行大电流充放电的石墨烯聚合物锂电池。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种石墨烯聚合物锂电池，包括隔膜带、外膜、若干块正极极板和若干块负极极板，所述若干块正极极板和若干块负极极板外周均涂布有含有石墨烯的浆料层，所述若干块正极极板和若干块负极极板间隔排布，并通过隔膜带依次回转间隔覆盖在若干块正极极板和若干块负极极板上，所述若干块正极极板的正极引线相互连接成一体，若干块负极极板的负极引线相互连接成一体，外膜通过抽真空包覆在若干块正极极板和若干块负极极板上，外膜内灌注有电解液。

优选的，所述外膜为铝塑复合膜。

优选的，所述若干块正极极板和若干块负极极板的堆叠摆放位置一致。

采用上述结构后，本实用新型在正极极板和负极极板外周均涂布有一层浆料层，石黑烯作为一种新型材料,具有超高的比表面和超强的导电性，为世界上电阻率最小、导电性最好的材料。将石墨烯应用于以锂电池正极极板和负极极板中有利于锂离子的扩散传输，能提高电池的高倍率充放电能力，降低电池内阻。并且通过隔膜带依次回转间隔覆盖在若干块正极极板和若干块负极极板上，提高安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中正极极板示意图；

图3是图1中负极基板示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2、3所示，一种石墨烯聚合物锂电池，包括隔膜带1、外膜2、若干块正极极板3和若干块负极极板4，所述若干块正极极板3和若干块负极极板4外周均涂布有含有石墨烯的浆料层5，所述若干块正极极板3和若干块负极极板4间隔排布，并通过隔膜带1依次回转间隔覆盖在若干块正极极板3和若干块负极极板4上，所述若干块正极极板3的正极引线31相互连接成一体，若干块负极极板4的负极引线41相互连接成一体，外膜2通过抽真空包覆在若干块正极极板3和若干块负极极板4上，外膜2内灌注有电解液。

参见图1所示，所述外膜2为铝塑复合膜。铝塑复合膜密封性能好。

参见图1所示，所述若干块正极极板3和若干块负极极板4的堆叠摆放位置一致。可以使锂电池外观更加美观，体积更加小巧。

参见图1、2所示， 本实用新型生产时，将若干块正极极板3和若干块负极极板4外周均涂布有含有石墨烯的浆料层5。将涂布好的正极极板3和负极极板4分别冲压成型，隔膜材料裁切成一定的宽度的带状卷材形成隔膜带1，先将隔膜放在最底层，然后上面摆放一片已经冲压成型的负极极板4，再将隔膜进行回转包覆整个负极极板4表面，隔膜带1完全覆盖负极极板4表面后将正极极板3摆放在隔膜带1的上面，位置与负极完全重叠。再将隔膜带1进行回转包覆整个正极极板3表面，正极极板3完全覆盖正极极板3表面后将另一块负极极板4摆放在隔膜带1的上面，位置与正极完全重叠，如此往复的循环摆放。保持隔膜带1在正极极板3和负极极板4之间，将正极极板3和负极极板4隔离开。待摆放完成后，将电池的若干块正极极板3的正极引线31焊接到一块，将电池的负极极板4的负极引线41和焊接到一块；将焊接好的一定厚度的多层极板包覆外膜2。将电解液灌注到电池内部，进行电池的首次充电和放电，检测电池性能。最后抽真空，热封装制成电池成品。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。