半金锡插针机的制作方法

本实用新型属于连接器生产加工技术领域,特别涉及一种半金锡插针机。

背景技术：

连接器，也称为接插件、插头和插座，用于连接两个有源器件，传输电流或信号。半金锡插针是生产连接器的一种重要配件，一半镀金，一半镀锡。生产好的半金锡插针中部卡接在料带上，在进入插针工序前，需要进行排针处理，将半金锡插针与料带分离。在现有技术中，一般由人工来排针，不仅耗费大量劳动力，而且效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半金锡插针机，可以自动实现半金锡插针与料带的分离，减轻了作业人员的劳动强度，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

一种半金锡插针机，包括插针机构，所述插针机构具有用于传输塑胶的塑胶轨道，及用于将插针插入塑胶的插料头，其特征是：所述塑胶轨道的前方设置有排针机构，所述排针机构包括用于驱动料带移动的送料伺服，所述送料伺服与送料轮连接，所述送料轮与料带相啮合，所述送料轮的右方设置有用于在料带静止时压紧料带的压料装置，所述插料头位于所述送料轮和所述压料装置之间且贴合在料带下方，所述插料头的上表面沿竖向均匀排布有与插针相嵌合的若干个第一凹槽，沿横向设置有可容纳料带的第二凹槽，所述插料头的上方设置有与所述第二凹槽相适应的压板，所述压板上设置有多个可容纳插针的缺口，所述压板与排针汽缸连接，所述压板的两侧设置有用于在压板下压后顶压料带的螺纹汽缸。

作为优选，所述料带上均匀设置有若干个卡槽，所述插针的中部卡接在所述卡槽内。

作为优选，所述料带上均匀设置有若干个与所述卡槽间隔排布的通孔。

作为优选，所述送料轮上设置有一圈齿轮，所述齿轮与料带上的通孔相啮合。

作为优选，所述压料装置包括设置在料带下方的支撑板，以及设置在料带上方的压辊，所述压辊安装在压辊座上。

本实用新型的技术效果：可以自动实现半金锡插针与料带的分离，减轻了作业人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述半金锡插针机的立体示意图。

图2是本实用新型所述端子的立体示意图。

图3是本实用新型所述排针机构的立体示意图。

图4是图3中A部分的放大图。

图中：1. 插针机构、2. 塑胶轨道、3. 插料头、4. 排针机构、5. 料带、6. 送料伺服、7. 送料轮、8. 插针、9. 第一凹槽、10. 第二凹槽、11. 压板、12. 缺口、13. 排针汽缸、14. 螺纹汽缸、15. 卡槽、16. 通孔、17. 支撑板、18. 压辊座。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细阐明本实用新型。

参照图1-4，一种半金锡插针机，包括插针机构1，插针机构1具有用于传输塑胶的塑胶轨道2，及用于将插针8插入塑胶的插料头3。塑胶轨道2的前方设置有排针机构4，排针机构4包括驱动料带5移动的送料伺服6，送料伺服6与送料轮7连接，送料轮7与料带5相啮合。送料轮7的右方设置有用于在料带5静止时压紧料带5的压料装置。插料头3位于送料轮7和压料装置之间且贴合在料带5下方，插料头3的上表面沿竖向均匀排布有与插针8相嵌合的若干个第一凹槽9，沿横向设置有可容纳料带5的第二凹槽10。插料头3的上方设置有与第二凹槽10相适应的压板11，压板11上设置有多个可容纳插针8的缺口12，压板11与排针汽缸13连接。压板11的两侧设置用于在压板11下压后顶压料带5的螺纹汽缸14。

更特别的是，料带5上均匀设置有若干个卡槽15，插针8的中部卡接在卡槽15内。

更特别的是，料带5上均匀设置有若干个与卡槽15间隔排布的通孔16。

更特别的是，送料轮7上设置有一圈齿轮，齿轮与料带5上的通孔16相啮合。

更特别的是，压料装置包括设置在料带5下方的支撑板17，以及设置在料带5上方的压辊，压辊安装在压辊座18上。

工作原理：料带5在送料伺服6的驱动下向左运行，直至有插针8的部分铺满插料头3的表面上，料带5停止运行，压辊将料带5压在支撑板17上。接着，排针汽缸13下压压板11，压板11将料带5被压入第二凹槽10内，料带5与嵌在第一凹槽9中的插针8分离。最后，插料头8上升，将插针8插入塑胶中。