本说明书所公开的技术涉及一种带端子的电线。
背景技术
以往，作为电线的末端结构的一个例子，已知有下述专利文献1中的电线的末端结构。这种电线的末端结构是将内侧端子1以及外侧端子2连接到电线10的末端而构成，电线10是在芯线11的外周侧由内向外同心状地层叠内部绝缘层12、屏蔽层13、以及外部护套14而构成(参照图15以及图16)。
更详细地说，其为以下结构：电线10末端的外皮被剥离，由此芯线11和内部绝缘层12和屏蔽层13阶段性地露出，且内侧端子1被连接到芯线11，另一方面，将由设置在外侧端子2的一对筒片3构成的敛紧部卷绕到屏蔽层13的末端，由此将外侧端子2压接到屏蔽层13的末端。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2009-37743号公报
技术实现要素：
发明所要解决的课题
然而，如果对这种连接了端子的电线10施加与其轴向交叉的方向的拉伸负荷，则有时会使一对筒片3张开(参照图17)。因此，已提出有如下方案：将环状的套筒插通到电线10，用该套筒作为衬垫将筒片3压接到编织物，或使端子的筒部成为封闭筒，由此提高敛紧部的紧固力。
然而，将环状的部件插通到电线10费时费力，而且部件也需要进行切削或焊接等，从而成本提高，在作业性以及制造成本方面还有改善的余地。
本说明书所公开的技术是基于上述情况而完成的，其目的在于提供紧固力高且作业性以及制造成本方面优异的带端子的电线。
用于解决课题的手段
本说明书所公开的技术是一种带端子的电线，所述电线在芯线的外周具备外部护套，设置在端子的一对筒片被压接到所述外部护套，其中，所述一对筒片被卷绕至所述外部护套且被卷绕成在所述外部护套的圆周方向上具有多个角部的多角筒状，且所述一对筒片的各前端缘夹着所述多个角部中的至少一个角部相互配置在相反侧。
根据上述结构，由于是一对筒片被压接到外部护套且被压接成多角筒状(即截面为多角形状)的结构，因此电线在其圆周方向上断续地被用较强的力压接，表现出优异的紧固力。另外，由于一对筒片的各前端缘夹着多个角部中的至少一个角部相互配置在相反侧，因此即使在对电线施加了使一对筒片张开的方向的外力的情况下，一对筒片也会分别卡挂在角部而变得不易张开。也就是说，与以往那样的被卷绕成截面为曲面状的结构相比表现出较高的紧固力。
而且，由于这种带端子的电线与以往相同，只要进行将一对筒片卷绕到电线的末端的作业即可，因此作业性以及制造成本方面优异。
上述的带端子的电线也可以具备下述的结构。
也可以是以下结构：电线在芯线以及外部护套之间具有屏蔽层，该屏蔽层在电线的末端露出且被翻折到外部护套的外周，一对筒片隔着屏蔽层被压接到外部护套。
另外，也可以是以下结构：一对筒片中的相互对接的对接缘部在筒片的延伸方向上的前端侧呈凹凸形状且相互啮合。
根据这样的结构，即使在成为一对筒片相互对接的形态的情况下，由于靠近各个筒片的前端缘的部分分别卡挂在角部，因此筒片也不会轻易地张开。此外凹凸形状包括阶梯状的台阶形状。
另外，也可以是以下结构：在一对筒片的外侧压接有外侧筒，外侧筒的一对前端缘夹着多个角部中的至少一个角部相互配置在相反侧。
根据这样的结构，由于通过上述的一对筒片和外侧筒双方来敛紧电线，因此能够更加提高端子对电线的紧固力。而且，由于外侧筒也卡挂在角部，因此紧固力进一步提升。
此外，也可以是以下结构：一对筒片的对接缘部和外侧筒的一对前端缘在电线的圆周方向上被配置在不同位置。
根据这样的结构，在对电线施加了任何方向的外力的情况下，都能够使一对筒片更难张开。
另外，也可以是以下结构：端子具备连接到芯线的内侧端子、将内侧端子收纳在内部的绝缘体、以及具有用于收纳绝缘体的收纳部的外侧端子，外侧端子的收纳部具备沿着该收纳部的延伸方向进行分割而得到的第1部件以及第2部件，一对筒片设置于第1部件而与其成为一体，且外侧筒设置于第2部件而与其成为一体。
如此，通过将外侧筒和原来使用的第2部件设置为一体，能够避免部件数量增加。
此外，也可以是以下结构：一对筒片的前端侧相互重叠。根据这样的结构，能够使用与以往形状相同的端子。
发明效果
根据本说明书所公开的技术，能够提供紧固力高，作业性以及制造成本方面优异的带端子的电线。
附图说明
图1是示出实施方式1的带端子的电线的侧视图。
图2是外侧端子的分解立体图。
图3是外侧端子的筒部的展开俯视图。
图4是卷绕了筒部的状态下的从背面侧观看的概念性立体图。
图5是沿图1中a－a线的剖视图。
图6是实施方式2的外侧端子的筒部的展开俯视图。
图7是卷绕了筒部的状态下的从背面侧观看的概念性立体图。
图8是示出实施方式3的带端子的电线的侧视图。
图9是沿图8中b－b线的剖视图。
图10是其他实施方式的端子的筒部的展开俯视图。
图11同样也是卷绕了筒部的状态下的从背面侧观看的概念性立体图。
图12同样也是端子的筒部的剖视图。
图13是其他实施方式的端子的筒部的展开俯视图。
图14同样也是卷绕了筒部的状态下的背面侧的概念性立体图。
图15是示出以往的带端子的电线的侧视图。
图16是沿图15中c－c线的剖视图。
图17是示出以往的端子张开的样子的剖视图。
具体实施方式
＜实施方式1＞
根据图1至图5对实施方式1的带端子的电线100进行说明。在本实施方式中，如图1所示，在屏蔽电线10的末端连接有端子20。
此外在下文中，将图1的左方作为前方，将图1的上下方向作为上下来进行说明。
(屏蔽电线10)
屏蔽电线10为以下结构：从内侧朝向外侧同心状地配置由1根金属线材或多根金属线材的绞线构成的芯线11、壁厚较厚的内部绝缘层12、由编织线构成的屏蔽层13、以及由合成树脂等绝缘材料构成的外部护套14(参照图5)。
在该屏蔽电线10的末端执行外皮剥离等末端处理，使芯线11、内部绝缘层12以及屏蔽层13各自的末端阶段性地露出。另外，露出的屏蔽层13被翻折到外部护套14的外侧(参照图1)。
(端子20)
端子20具备：连接到芯线11的内侧端子21；连接到屏蔽层13的外侧端子30；以及介于这些内外端子21、30之间的电介质体25(绝缘体的一个例子)。
内侧端子21通过对导电性优异的金属板进行冲压加工来形成，能够和未予图示的对方侧端子相互连接。电介质体25用于使内侧端子21与外侧端子30电气地绝缘，由合成树脂等绝缘材料形成。另外，上述的内侧端子21从后方插入到设置于内部的收纳室，且以防止脱落的方式被收纳在该收纳室。
如图2所示，外侧端子30同样也是通过对导电性优异的金属板进行冲压加工来形成，其前方侧构成为嵌合筒部31(收纳部的一个例子)，上述的电介质体25嵌合到嵌合筒部31的内侧。嵌合筒部31呈细长的四角筒状，由沿着其延伸方向y进行分割而得到的截面为u字形状的主体部32(第1部件的一个例子)和长方形的板状的盖部33(第2部件的一个例子)构成，主体部32由底壁部32a以及一对侧壁部32b组成，盖部33封堵与底壁部32a对置的面。盖部33通过未予图示的卡止机构卡止于主体部32。
嵌合筒部31能够与对方侧端子的嵌合筒部(未图示)相互嵌合连接。上述的电介质体25从前面开口侧朝向后方插入嵌合筒部31，且以防止脱落的方式被收纳在嵌合筒部31。
在嵌合筒部31的底壁部32a的后方设置有被压接到屏蔽层13的末端的筒部35。筒部35具备载置部36和一对筒片37、38，载置部36经由连结部34朝向后方延伸，连结部34从嵌合筒部31的底壁部32a延伸设置，一对筒片37、38从载置部36的两侧缘朝向侧方延伸设置。
下面将一对筒片中的图2以及图3中右侧的筒片称作第1筒片37，将左侧的筒片称作第2筒片38。
如图3所示，一对筒片37、38从载置部36朝向侧方呈大致l字形状延伸。更详细地说，第1筒片37的前方侧(图3的下侧)约1/2的区域是突出尺寸较长的长形部37a，且后方侧(图3的上侧)约1/2的区域是突出尺寸较短的短形部37b。另一方面，第2筒片38的前方侧约1/2的区域是突出尺寸较短的短形部38a，且后方侧约1/2的区域是突出尺寸较长的长形部38b。
长形部37a、38b从载置部36突出的尺寸相同，短形部37b、38a从载置部36突出的尺寸也相同。另外，一对筒片37、38的前端缘37c、38c之间的长度尺寸l1(参照图3)被设定成以下长度尺寸：当筒部35被压接到屏蔽电线10，一对筒片37、38的前端侧的端缘部整体(下面称作对接缘部37e、38e)相互对接时，能够以预定的压缩率压缩屏蔽电线10。此外，筒片37、38的前端缘37c、38c是指各筒片37、38的长形部37a、38b的前端缘。
图4示出了从背面侧观察装配状态下的一对筒片37、38的概念图。一对筒片37、38被压接到屏蔽电线10的外部护套14且被压接成在外部护套14的圆周方向上具有四个角部的四角形状(即四角筒状)。在该状态下，一对筒片37、38的各前端缘37c、38c夹着位于图4上侧的角部45(一个角部的一个例子)相互配置在相反侧。
另外，各筒片37、38的对接缘部37e、38e(筒片37、38的延伸方向x上的前端侧)呈台阶形状，由此，一对筒片37、38相互对接且相互啮合。另外，图3中的虚线表示折线(角部)。
另一方面，在上述的盖部33的后方，如图2所示，一体地设置有被压接到筒部35的外侧的外侧筒40。外侧筒40具备覆盖部41和一对外侧筒片42、43，覆盖部41经由第2连结部39朝向后方延伸，第2连结部39从盖部33延伸设置，一对外侧筒片42、43从覆盖部41的两侧缘朝向侧方延伸设置。
下面将一对外侧筒片42、43中的图2中右侧的外侧筒片称作第1外侧筒片42，将左侧的外侧筒片称作第2外侧筒片43。
一对外侧筒片42、43与上述的一对筒片37、38相同，从覆盖部41朝向侧方呈大致l字形状延伸。更详细地说，第1外侧筒片42的前方侧约1/2的区域是突出尺寸较短的短形部42a，且后方侧约1/2的区域是突出尺寸较长的长形部42b。另一方面，第2外侧筒片43的前方侧约1/2的区域是突出尺寸较长的长形部43a，且后方侧约1/2的区域是突出尺寸较短的短形部43b。
也就是说，上述的主体部32的筒部35和盖部33的外侧筒40被设定成在压接到屏蔽电线10时，各筒片的突出尺寸(长短)相反(颠倒)。
长形部42b、43a从覆盖部41突出的尺寸相同，短形部42a、43b从覆盖部41突出的尺寸也相同。另外，一对外侧筒片42、43的前端缘42c、43c之间的长度尺寸(与外侧端子30的延伸方向(嵌合筒部31的延伸方向y)正交的方向上的长度尺寸)被设定成以下长度尺寸：与上述的一对筒片37、38的前端缘37c、38c之间的同方向上的长度尺寸l1相比稍微长一些，当被压接到屏蔽电线10时，外侧筒40紧贴在筒部35的外表面，且各外侧筒片42、43的前端侧的端缘部整体相互对接。此外，外侧筒片42、43的前端缘42c、43c是指各外侧筒片42、43的长形部42b、43a的前端缘。
如图2所示，一对筒片37、38在端子20单独的状态下采用向上张开的姿势，且以卷绕的方式被压接到屏蔽层13的末端。另外，一对外侧筒片42、43在端子20单独的状态下采用向下张开的姿势，当一对筒片37、38被压接到屏蔽层13的末端时，一对外侧筒片42、43被卷绕、压接到一对筒片37、38的外周(参照图5)。
在该状态下，一对筒片37、38的前端缘37c、38c和外侧筒片42、43的前端缘42c、43c在屏蔽电线10的圆周方向上被配置在不同位置。在本实施方式中是配置在对置的位置(参照图5)。
(作用效果)
根据上述的本实施方式，由于是一对筒片37、38被压接到屏蔽层13(屏蔽电线10)且被压接成多角筒状(即截面为多角形状)的结构，因此屏蔽电线10在其圆周方向上断续地被用较强的力压接，表现出优异的紧固力。另外，由于一对筒片37、38的各前端缘37c、38c夹着四个角部中的一个角部45相互配置在相反侧，因此即使在对屏蔽电线10施加了使一对筒片37、38张开的方向的外力的情况下，一对筒片37、38也会分别卡挂在角部45而变得不易张开。也就是说，表现出较高的紧固力。
而且，由于这种带端子的电线与以往相同，只要进行将一对筒片37、38卷绕、压接到屏蔽电线10的末端的作业即可，因此作业性以及制造成本方面优异。
另外，由于一对筒片37、38中的相互对接的对接缘部37e、38e在各筒片37、38的延伸方向x上的前端侧呈凹凸形状(台阶形状)且相互啮合，因此靠近各个筒片37、38的前端缘的部分分别卡挂在角部45，筒片37、38不会轻易地张开。
另外，由于在一对筒片37、38的外侧压接有外侧筒40，一对外侧筒片42、43的各前端缘42c、43c夹着四个角部中的一个角部相互配置在相反侧，因此能够通过上述的一对筒片37、38和外侧筒片42、43双方来敛紧屏蔽电线10。由此，能够更加提高外侧端子30对屏蔽电线10的紧固力。
此外，由于一对筒片37、38的对接缘部37e、38e和外侧筒50的一对前端缘42c、43c在屏蔽电线10的圆周方向上被配置在不同位置，因此在对屏蔽电线10施加了任何方向的外力的情况下，都能够使一对筒片37、38更难张开。
另外，外侧端子30的嵌合筒部31通过组合主体部32和盖部33而构成，一对筒片37、38与主体部32设置为一体，且外侧筒40与盖部33设置为一体。也就是说，由于将外侧筒40一体地设置于本来就必要的盖部33，因此能够避免部件数量增加。
＜实施方式2＞
通过图6以及图7对实施方式2的带端子的电线进行说明。此外，在下文中仅对与实施方式1不同的结构进行说明，对与实施方式1相同的结构标注相同的附图标记并省略重复说明。
实施方式2的带端子的电线中，筒部135的一对筒片137、138的形态与上述实施方式1不同。本实施方式的一对筒片137、138的前端侧为单纯的长方形，且第1筒片137的长度尺寸(从载置部136向侧方突出的尺寸)被设定成比实施方式1的第1筒片37的长度尺寸长的尺寸。另外，在筒部135被压接到屏蔽电线10的状态下，如图7所示，一对筒片137、138的前端侧相互重叠预定的长度尺寸，也就是成为交叠形态。另外，没有压接外侧筒。
在这种实施方式2的带端子的电线中，与上述实施方式1相同，屏蔽电线10在其圆周方向上断续地被用较强的力压接，表现出优异的紧固力。另外，由于一对筒片137、138的各前端缘137c、138c夹着四个角部中的一个角部145相互配置在相反侧，因此能够构成即使在对电线施加了使一对筒片137、138张开的方向的外力的情况下，也会卡挂在角部145而不易张开的结构。也就是说，表现出较高的紧固力。
＜实施方式3＞
通过图8以及图9对实施方式3的带端子的电线300进行说明。在下文中仅对与实施方式1不同的结构进行说明。另外，对与实施方式1相同的结构使用将实施例1的附图标记加上40后的附图标记并省略重复说明。
实施方式3的带端子的电线300是将端子70连接到电线60的末端而构成，电线60是在由将多个金属线材捆扎在一起而构成的芯线61的外周覆盖有护套64的结构。
端子70通过对导电性优异的金属板进行冲压加工来形成，如图8所示具备嵌合筒部71，嵌合筒部71呈在前后开口的大致箱形且能够容纳对方侧的阳端子。在嵌合筒部71的后侧设置有电线连接部72，用于载置并连接电线60。
在电线连接部72隔开间隔设置有两组筒部74、75，两组筒部74、75从载置部73朝向侧方伸出而形成，载置部73从嵌合筒部71的底壁71a的后端向后方延伸设置。两组筒部74、75中，前方侧的是被压接到芯线61的接线筒74，后方侧的是被压接到护套64的绝缘筒75。
接线筒74以使一对接线筒片的前端部陷入芯线61内部的方式被压接到芯线61。
另一方面，绝缘筒75具有一对绝缘筒片77、78，这些绝缘筒片77、78以从两侧卷绕到护套64的方式被压接到护套64。
本实施方式的绝缘筒75与上述实施方式1的筒部35为相同的形态。也就是说，一对绝缘筒片77、78的前端侧为台阶形状，其被卷绕至电线60的护套64且被卷绕成在护套64的圆周方向上具有四个角部的四角筒状(即截面为四角形状)(参照图9)。另外，一对绝缘筒片77、78的延伸方向x上的各前端缘77c、78c夹着四个角部中的一个角部85相互配置在相反侧。
另外，在一对绝缘筒片77、78的外侧压接有外侧筒80。外侧筒80与实施方式1的外侧筒40呈相同的形状，但外侧筒80和端子70是相互独立的，外侧筒80是单独构成的这点与实施方式1不同。
本实施方式的外侧筒80与上述实施方式1的外侧筒40为相同的形态。也就是说，一对外侧筒片82、83的前端侧为台阶形状，它们的长度尺寸(长短)被设定成与相互对接的另一侧的外侧筒片83、82相反(颠倒)。
另外，外侧筒80的前端缘82c、83c之间的长度尺寸(与端子70的延伸方向y正交的方向上的长度尺寸)被设定成以下长度尺寸：比上述的绝缘筒75的前端缘77c、78c之间的同方向上的长度尺寸稍微长一些，当被压接到电线60时，外侧筒80紧贴在绝缘筒75的外表面，且各外侧筒片82、83的前端侧的端缘部整体相互对接。
在这种实施方式3的带端子的电线300中，与上述实施方式1相同，端子70的绝缘筒75在电线60的圆周方向上断续地被用较强的力压接，表现出优异的紧固力。另外，由于一对绝缘筒片77、78的各前端缘77c、78c夹着四个角部中的一个角部85相互配置在相反侧，因此能够构成即使在对一对绝缘筒片77、78施加了使其张开的方向的外力的情况下，也会卡挂在角部85而不易张开的结构。也就是说，表现出较高的紧固力。
＜其他实施方式＞
本说明书所公开的技术并不限于通过上述记载和附图而说明的实施方式，例如如下所述的实施方式也包括在本发明的技术范围内。
(1)在上述实施方式1中虽然示出了将端子20的筒部35压接到屏蔽电线10且压接成四角筒状(截面为四角形状)的例子，但不限于四角形筒，能够压接成例如五角筒或六角筒等、具有任意个数的角部的多角筒(截面为多角形)状(参照图10至图12)。
(2)在上述实施方式1中，虽然使一对筒片37、38以及一对外侧筒片42、43的前端侧的端缘部成为阶梯状的台阶形状，但不限于上述实施方式，例如图13以及图14所示，也可以使其成为凹部和凸部相互啮合(嵌合)的形态。另外对接缘部的凹凸形状不限于直线状，能够使其成为如波形般的曲线状形态等任意形态。
(3)在上述实施方式1中，虽然使一对筒片37、38以及一对外侧筒片42、43的前端缘成为夹着筒部35的一个角部相互配置在相反侧的结构，但也可以使其成为例如夹着两个角部相互配置在相反侧的结构(参照图11)。
(4)在上述实施方式1中，虽然示出了筒部35的对接缘部37e、38e和外侧筒40的前端缘42c、43c在屏蔽电线10的圆周方向上配置在不同位置的结构，但并不一定要配置在不同位置。
附图标记说明
10：屏蔽电线(电线)
11：芯线
12：内部绝缘层
13：屏蔽层
14：外部护套
20：端子
21：内侧端子
25：电介质体(绝缘体)
30：外侧端子(端子)
31：嵌合筒部(收纳部)
32：主体部(第1部件)
33：盖部(第2部件)
35：筒部
37：第1筒片
37c、38c：前端缘
37e、38e：对接缘部
38：第2筒片
40、80：外侧筒
42：第1外侧筒片
43：第2外侧筒片
45、85：角部
60：电线
61：芯线
64：护套
70：端子
75：绝缘筒
77、78：绝缘筒片(筒片)
100、300：带端子的电线
x：筒部的延伸方向
y：收纳部的延伸方向