。密封板24的侧端面24c、24d为密封板24的六个面中的、供母线2、3的端子部2c、3c贯通的主面24a、24b以外的四个侧端面24c?24f中的两个面。侧端面24e在图7和图8中朝向上方开放。侧端面24f在图7和图8中朝向下方且与壳体25的缺口部26周围的缘部25c抵接。凸部27设于密封板24的侧端面24c?24f中的、图8中朝向上方的侧端面24e以外的侧端面24c、24d、24f上。凸部27从密封板24的上端延伸至下端。
[0076]另一方面，在壳体25的缺口部26周围的缘部25c的内端面25d上设有凹部28。凹部28具有圆弧形状的截面。凹部28也与凸部27同样地从缺口部26的上端延伸至下端。
[0077]在图8中从上方朝向下方将密封板24嵌合插入缺口部26，并使密封板24的凸部27与缺口部26的凹部28嵌合，由此将密封板24与缺口部26相结合。
[0078]图9A是壳体模制型电容器20的放大图，特别示出将密封板24结合于缺口部26之后的、图7和图8所示的壳体25的缺口部26周围的缘部25c与密封板24相抵接的部分。
[0079]如图9A所示，通过使凸部27与凹部28嵌合，从而密封板24与缺口部26相结合。密封板24具有设于凸部27的截面的圆弧形状的顶点处的肋27a和分别设于凸部27的截面的圆弧形状的根部附近的两侧的肋27b、27c。图9B是壳体模制型电容器20的放大图，特别示出密封板24的侧端面24c。密封板24的肋27a?27c从凸部27的表面稍稍朝向外侧突出。肋27a?27c从密封板24的凸部27的上端延伸至下端。
[0080]另一方面，在凹部28未设置与肋27a?27c对应的凹陷。S卩，在将凸部27与凹部28嵌合时，肋27a?27c被压入凹部28而与凹部28弹性接触。其结果是，肋27a?27c稍稍侵入凹部28的壁面，在将密封板24与缺口部26结合之后，肋27a?27c附近施加有比其他部分强的压力。
[0081]需要说明的是，肋27a?27c没有设置于密封板24的侧端面24c、24d、24f上设置的凸部27中的、在图8中朝向下方的侧端面24f的凸部27上，而是设置于侧端面24c、24d的凸部27上。
[0082]通过从图8所示的壳体25的上面的开口部注入模制树脂7并使其固化，从而完成图7所示的壳体模制型电容器20。在壳体模制型电容器20中，如图7所示，模制树脂7以覆盖电容器元件I及母线2、3的一部分的方式填充于收容部25a(图8)中。母线2、3的端子部2b、3b从模制树脂7向上方露出并向外部引出。另外，母线2、3的端子部2c、3c的前端经由密封板24从壳体25的侧壁25b向外部引出。
[0083]通过将端子部2b、2c、3b、3c与外部设备连接，从而使壳体模制型电容器20能被使用。
[0084]以下，说明实施方式2中的壳体模制型电容器20的结构所带来的效果。
[0085]如图8、图9A所示，在实施方式2的壳体模制型电容器20中，使设于密封板24的侧端面24c、24d的凸部27与设于壳体25的缺口部26周围的缘部25c的内端面25d的凹部28嵌合。这样，将密封板24嵌插于缺口部26而将壳体25的收容部25a密封，由此将母线2、3的端子部2c、3c从壳体25的侧面向外部引出，并且能抑制在向收容部25a中填充了模制树脂7时模制树脂7从密封板24与缺口部26之间的微小的间隙向外部泄漏的情况。这是由于:即，通过使凹部28与凸部27嵌合，由此密封板4与缺口部26的定位精度提高，能在准确的位置处利用密封板24将缺口部26密封，进而能利用凹凸延长模制树脂7的泄漏路径且使该泄漏路径复杂化。另外，通过凹凸的嵌合，壳体25与密封板24的结合也牢固。其结果是，能显著性地抑制模制树脂7向外部泄漏的可能性。
[0086]另外，也可以在密封板24上设置多个凸部27，在壳体25的缘部25c上设置分别与多个凸部27嵌合的多个凹部28，由此，密封板24的侧端面24c、24d、24f与壳体25的缘部25c的内端面25d具有波形状。由此，能够获得与实施方式2中的壳体模制型电容器20同样的效果。
[0087]在实施方式2的壳体模制型电容器20中，在密封板24上一体地设有在将密封板24向缺口部26嵌插时被压入的肋27a、27b、27c。
[0088]如上所述，以使肋27a、27b、27c侵入缺口部26的凹部28的壁面的方式将凸部27压入凹部28，因此，即使模制树脂7浸入到密封板24与缺口部26之间的微小的间隙中，也能利用肋27a、27b、27c阻止模制树脂7进一步向外部泄漏。因此，通过肋27a、27b、27c，实施方式2中的壳体模制型电容器20能进一步抑制模制树脂7泄漏的可能性。
[0089]在实施方式的壳体模制型电容器20中，凸部27具有圆弧形状的截面。假设在凸部27的截面不是圆弧形状而具有矩形形状等形状的情况下，由于壳体25从肋27a、27b、27c受到的压力，在例如凹部28的矩形形状的角部附近局部地受到应力，从而存在壳体25破损的情况，另外，在模制树脂7受到来自外部的热而发生了膨胀时，也存在壳体25破损的情况。因此，在壳体模制型电容器20中，将凸部27的截面设为圆弧形状，从而将施加于壳体25的压力分散，抑制破损的可能性。
[0090]如以上说明那样，在实施方式2的壳体模制型电容器20中，能够抑制将模制树脂7向壳体25填充时的模制树脂7向壳体25的外部泄漏的可能性，因此，壳体模制型电容器20具有尚可靠性。
[0091]图9C和图9D是实施方式2的另一壳体模制型电容器20A的放大图。在图9C和图9D中，对与图9A和图9B所不的壳体模制型电容器20相同的部分标注相同的参照符号。在壳体模制型电容器20中，肋27a、27b、27c设于凸部27。在图9C和图9D所示的壳体模制型电容器20A中，没有在密封板24的凸部27设置肋27a、27b、27c，取而代之，壳体25具有从缺口部26周围的缘部25c的凹部28的表面稍稍突出的肋28a、28b、28c。如图9D所示，肋28a?28c从壳体25的凸部27的上端延伸至下端。
[0092]另一方面，在凸部27没有设置与肋28a?28c对应的凹陷。即，在将凸部27与凹部28嵌合时，肋28a?28c与凸部27弹性接触。其结果是，肋28a?28c稍稍侵入凸部27的表面，在将密封板24与缺口部26结合之后，肋28a?28c附近施加有比其他部分强的压力。
[0093]在壳体模制型电容器20A中，在壳体25的缘部25c —体地设置肋28a、28b、28c。
[0094]如上所述，以使肋28a、28b、28c侵入密封板24的凸部27的表面的方式将凸部27压入凹部28，因此，即使模制树脂7浸入到密封板24与缺口部26之间的微小的间隙中，也能利用肋28a、28b、28c阻止模制树脂7进一步向外部泄漏。因此，通过肋28a、28b、28c，壳体模制型电容器20A能进一步抑制模制树脂7泄漏的可能性。
[0095]在实施方式的壳体模制型电容器20A中，凸部27具有圆弧形状的截面。假设在凸部27的截面不是圆弧形状而具有矩形形状等形状的情况下，由于壳体25从肋28a、28b、28c受到的压力，在例如凹部28的矩形形状的角部附近局部地受到应力，从而存在壳体25破损的情况，另外，在模制树脂7受到来自外部的热而发生了膨胀时，也存在壳体25破损的情况。因此，在壳体模制型电容器20A中，将凸部27的截面设为圆弧形状，从而能将施加于壳体25的压力分散，抑制破损的可能性。
[0096]如以上说明的那样，在实施方式2的壳体模制型电容器20A中，能抑制将模制树脂7向壳体25填充时的模制树脂7向壳体25的外部泄漏的可能性，因此，壳体模制型电容器20A具有尚可靠性。
[0097]图10是实施方式2的又一壳体模制型电容器20B的立体图。在图10中，对与图7所示的壳体模制型电容器20相同的部分标注相同的参照符号。在图7所示的壳体模制型电容器20中，在密封板24的侧端面24c、24d、24f部设有凸部27，在壳体25的缺口部26周围的缘部25c的内端面25d、25e、25f设有凹部28，将凸部27与凹部28嵌合。在图10所示的壳体模制型电容器20B中，在密封板24的侧端面24c、24d、24f设有凹部128，壳体25具有从缺口部26周围的缘部25c的内端面25d、25e、25f突出的凸部127。与图7所示的凸部27和凹部28同样，通过将图10所示的凸部127与凹部128嵌合，由此密封板24与壳体25的缘部25c结合而将缺口部26密封，具有同样的效果。
[0098]图1lA和图1lB是图10所示的壳体模制型电容器20B的放大图。在图1lA和图1lB中，对与图9A和图9B所示