密封触点装置的制造方法_2

文档序号:9402100阅读:来源:国知局
[0048]而且,所述金属制筒状凸缘32借助设置在所述环状凸缘部32a上的环状突起32c通过电阻焊与后述的板状第一轭铁37的上表面成为一体。但是,所述环状突起32c不与所述切口部接触地形成在分离的位置,从而在电阻焊时不会产生焊接不良。
[0049]被收纳在所述金属制筒状凸缘32内的磁铁支架35由具有箱形状的耐热性的绝缘材料构成,在其相对的两侧外侧面分别形成有能够保持永磁铁36的凹槽35a。另外,所述磁铁支架35是在其底面中央低一级地设置环状承接台35c (参照图2),并且从所述环状承接台35c的中心向下方侧突出设置有筒状绝缘部35b。所述筒状绝缘部35b产生电弧,即使在金属制筒状凸缘32、板状第一轭铁37以及筒状固定铁芯38的路径中成为高电压,也能够使筒状固定铁芯38和可动轴45绝缘,防止两者的熔敷一体化。而且,在磁铁支架35的内部相对地配置的定位用板26与可动接触片48抵接地配置,能够止转地定位所述可动接触片48。而且,在磁铁支架35和第一轭铁37之间配置有一对橡胶板27,固定触点33a和可动触点48a分离时,缓冲磁铁支架35和环状凸缘部45a之间产生的冲击。
[0050]另外,在磁铁支架35的内部,配置有本发明的第I实施方式的电弧屏蔽部件61。该电弧屏蔽部件61是例如不锈钢等金属制,如图1OA所示,形成为截面大致3形状。
[0051 ] 即,电弧屏蔽部件61如图1OA所示地具有板状的连结体62和使所述连结体62的两端部向上方弯折而形成的臂部63。在连结体62的相对的缘部分别形成有向上方翘起的定位舌片(电弧承接片)64。臂部63具有将其两侧缘部向所述连结体62这一侧弯折而形成的内侧肋(电弧承接片)65和外侧肋(电弧承接片)66。在一对所述外侧肋66、66之间形成有用于使所述永磁铁36的磁通通过的空间。而且,电弧屏蔽部件61如图2所示地将连结体62载置在磁铁支架35的底壁,并如图4B所示地将臂部63固定在磁铁支架35的相对的侧壁上。
[0052]所述板状第一轭铁37如图6所示地具有能够与所述壳体10的开口缘部嵌合的平面形状,在其上表面固定有弹性板37a,并且在其中心设置有填缝孔(扣孔)37b。另夕卜,如图SB所示,在所述填缝孔37b的两侧突出设置有定位突起37c。而且,所述板状第一轭铁37是在其填缝孔37b填缝固定有筒状固定铁芯38的上端部,而通过电阻焊使设置在金属制筒状凸缘32的环状凸缘部32a上的环状突起32c成为一体。
[0053]所述筒状固定铁芯38如图2所示地借助所述磁铁支架35的筒状绝缘部35b能够滑动移动地将具有环状凸缘部45a的可动轴45插入其通孔。所述可动轴45插入回位弹簧39,并且在其下端部通过焊接固定有可动铁芯42。
[0054]收纳所述可动铁芯42的有底筒体41的开口缘部被气密地接合在设置在所述板状第一轭铁37上的填缝孔37b的下表面缘部。而且,从排气管34吸引内部空气来密封,由此形成密封空间43。
[0055]所述可动轴45如图2所示地将碟形承接件46卡止在设置在其中间部上的环状凸缘部45a,防止穿插的触点弹簧47以及可动接触片48脱落,并且在其上端部固定有防脱环49。而且,设置在所述可动接触片48的上表面两端部上的可动触点48a能够接离地与配置在所述金属制筒状凸缘32内的固定触点端子33的固定触点33a相对。
[0056]所述电磁铁部50如图2所示地将线圈端子53、54压入、固定在缠绕有线圈51的线轴52的凸缘部52a上,并且通过所述线圈端子53、54连接所述线圈51和未图示的引线。而且,将所述有底筒体41穿插在所述线轴52的通孔52b中,并且嵌合于第2轭铁56的嵌合孔56a。然后,将所述第2轭铁56的两侧部57、57的上端部分别卡合于所述板状第一轭铁37的两端部,通过填缝、压入或焊接等的手段进行固定,由此,所述电磁铁部50和触点机构部30成为一体。
[0057]以下,关于由此构成的密封型电磁继电器的动作进行说明。
[0058]首先,如图2所示,电压为被施加于线圈51的情况下,利用回位弹簧39的弹力对可动铁芯42向下方施力,可动轴45被向下方压下,可动接触片48向下方降低。此时,可动轴45的环状凸缘部45a卡合于磁铁支架35的环状承接台35c,可动触点48a从固定触点33a分离,但可动铁芯42不与有底筒体41的底面抵接。
[0059]然后,向所述线圈51施加电压而励磁时,可动铁芯42被筒状固定铁芯38吸引,可动轴45抵抗回位弹簧39的弹力向上方滑动移动。而且,可动触点48a与固定触点33a接触之后,也抵抗回位弹簧39以及触点弹簧47的弹力抬起可动轴45,可动轴45的上端部从可动接触片48的轴孔48b突出,可动铁芯42被筒状固定铁芯38吸引。
[0060]而且,停止向所述线圈51施加电压而解除励磁时,基于触点弹簧47以及回位弹簧39的弹力,可动铁芯42从筒状固定铁芯38分离。由此,可动轴45向下方滑动移动,可动触点48a从固定触点33a分离之后,可动轴45的环状凸缘部45a卡合于磁铁支架35的环状承接台350,并恢复到原始状态。
[0061]此时,有时在高电压的固定触点33a和可动触点48a之间产生电弧。该电弧是在图4A中,通过在固定触点33a和可动触点48a之间流动的电流以及在相对的永磁铁36之间沿水平方向产生的磁力,根据弗莱明的左手定则,被诱发的。
[0062]例如,电流(黑箭头)从可动触点48a向固定触点33a流动(从纸面的下侧向上侧),沿与电流垂直的方向(从纸面的右侧向左侧)提供永磁铁36的磁力(细长的白箭头)的情况下,基于弗莱明的左手定则,电弧沿分别与电流和磁力垂直的方向(从纸面的里侧向近前侧)被诱发。
[0063]此外,一般来说,磁力的方向随着从相对的永磁铁36的中心轴分离而以圆弧状弯曲。另外,通过电流和磁力,在被诱发的电弧中也有电流流动,该电弧电流流动的方向也弯曲的同时从可动触点48a朝向固定触点33a。加上这些因素,固定触点33a和可动触点48a之间产生的电弧随着从触点远离而接近永磁铁36地被诱发。
[0064]因此,沿所述电弧最初被诱发的方向(分别与电流和磁力垂直的方向)设置电弧屏蔽部件61的臂部63,沿产生的所述电弧进一步被诱发的方向(接近永磁铁36的方向)覆盖永磁铁36的一部分地设置外侧肋66 (但是,以不覆盖永磁铁36的中心轴的方式设置空间)。由此,切换了固定触点33a和可动触点48a之间流动的电流的方向的情况下,能够使通过相对的永磁铁36之间沿水平方向产生的磁力诱发的电弧与电弧屏蔽部件61接触而消失。
[0065]另外,所述电弧屏蔽部件61防止电弧与磁铁支架35直接接触,从而还能够防止伴随磁铁支架35的损坏而产生的永磁铁36的劣化。
[0066]尤其,电弧屏蔽部件61在其臂部63的两侧缘部具有内侧肋65以及外侧肋66,从而能够包围产生的电弧,使电弧有效率地消失。
[0067]另外,形成为电弧屏蔽部件61的截面门型,在密封空间43 (磁铁支架35)内将连结体(基部)62载置在磁铁支架35内的底面。由此,与形成为简单的板状的情况相比,容易把持电弧屏蔽部件61,向密封空间43 (磁铁支架35)的安装作业性更好。另外,不妨碍固定触点33a和可动触点48a的开闭动作,能够确保电弧屏蔽部件61向密封空间43内的载置性。
[0068]而且,将电弧屏蔽部件61的臂部63配置在固定触点33a以及可动触点48a的两侦牝并且沿着永磁铁36的相对面配置。由此,即使电流或磁通的方向发生变化,电弧的发生方向改变,也能够使电弧与任意一方的臂部63接触并消失。
[0069]所述电弧屏蔽部件61是金属制的,从而使与电弧屏蔽部件61接触的电弧有效率地冷却并消失的能力高。
[0070](第2实施方式)
[0071]图1OB表示本发明的第2实施方式的电弧屏蔽部件61。
[0072]第2实施方式的电弧屏蔽部件61在其臂部63上形成有比所述第I实施方式的内侧肋大的内侧肋65。由此,产生的电弧侵入臂部63的情况下,能够更可靠地包围所述电弧并使其消失。除此以外都与所述第I实施方式相同,从而对于同一部分标注同一附图标记并省略说明。
[0073](第3实施方式)
[0074]图1OC表示本发明的第3实施方式的电弧屏蔽部件61。
[0075]与第I实施
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