电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电连接器，尤其涉及具有若干导电端子的电连接器。
【背景技术】
[0002]USB3.1Type-C的最大特点是，虽然开口部分的尺寸与安卓智能手机及平板计算机标配的Micro-B连接器一样小，但支持最大数据传输速度为1G bit/秒。Type-C插孔的开口尺寸约为8.3mmX2.5mm(Micro-Β约为7.5mmX2.5mm)。可承受达到连接器产品水平的I万次插拔。另外，Type-C还支持较以往提高了供电能力的“USB Power DeliverySpecificat1n (USB PD)”。USB PD 根据可供给的电力设定了 10W、18W、36W、60W、10W 五级规格。Type-C连接器支持10W(20V、5A)的供电。
[0003]USB3.1Type-C还在提高易用性方面采取了很多措施。比如，支持从正反两面均可插入的“正反插”功能、导入了插入连接器时用声音通知用户是否已准确插入的功能。Type-C连接器实际上是Micro-B连接器的后续规格，因此将来可能会成为安卓设备的标准接口。
[0004]现有技术中的USB3.1 Type-C连接器包括金属屏蔽壳体、绝缘本体、上排导电端子、下排导电端子，所述金属屏蔽壳体包覆在绝缘本体的外侧，所述绝缘本体的前端具有舌板，所述上排导电端子、下排导电端子分别暴露于所述舌板的上下表面。所述上排导电端子包括十二根导电端子，所述下排导电端子也包括十二根导电端子，所述电连接器端子组采用上下两排对齐结构。然而，所述单个导电端子一般较为细长和单薄，强度不够，在进行安装定位时容易弯曲变形或移位，且制造麻烦，不利于降低成本。
[0005]因此，有必要对现有之技术进行改进以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种减少制造工序，提尚广品可靠性，降低成本的电连接器。
[0007]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种电连接器，包括绝缘本体、安装于绝缘本体上的导电端子组，所述绝缘本体包括基部以及自基部向前延伸的舌板，所述舌板设有上表面和下表面，所述导电端子组包括第一端子，所述第一端子用以镶埋成型于所述绝缘本体上，所述第一端子包括主体部、自主体部后端向前反卷延伸的第一接触部、自主体部前端向前水平延伸的第二接触部、在左右方向上位于第二接触部侧方且自主体部后端向后进一步延伸的水平部以及自主体部前端弯折延伸后进一步向前延伸的延伸部，所述第一、第二接触部分别暴露于舌板的上下表面，所述延伸部包括位于第二接触部旁侧用以镶埋成型于舌板内的板状加固部，所述延伸部在上下方向上位于第一、第二接触部之间。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述延伸部包括位于第二接触部另一旁侧的钩持部，所述钩持部侧向暴露出所述舌板用以钩持对接连接器。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述加固部上间隔排列有上下贯穿的通孔。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述加固部包括侧向延伸的加宽部。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述导电端子组还包括位于第一端子旁侧的第二端子，所述第二端子包括主体部、自第二端子主体部后端向前反卷延伸的第三接触部、自第二端子主体部前端向前水平延伸的第四接触部。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述导电端子组还包括在左右方向上分别与第一端子和第二端子镜像对称的第六端子和第五端子，其中所述第一端子与第六端子镜像对称，所述第二端子与第五端子镜像对称。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述导电端子组还包括位于第二端子旁侧的第三端子，所述第三端子包括与第三接触部位于同一水平面的第五接触部，所述第三端子与第五端子之间还设有第四端子，所述第四端子包括与第二接触部位于同一水平面的第六接触部。
[0014]作为本发明的进一步改进，所述第一端子还包括位于主体部和第一接触部之间的偏斜部，所述偏斜部使所述第一接触部在左右方向上更靠近所述第一端子水平部。
[0015]作为本发明的进一步改进，所述导电端子组均自水平部向下竖直延伸的竖直部以及自竖直部向后水平延伸的焊接部，所述导电端子组的水平部均位于同一水平面，所述导电端子组的竖直部位于同一竖直面，所述焊接部位于同一水平面。
[0016]作为本发明的进一步改进，所述第一、第六端子为用以接地的接地端子对，所述第二、第五端子为用以传输电源信号的电源端子对，所述第三、第四端子为用以识别对接电连接器的识别端子对电连接器还设有位于绝缘本体外侧的遮蔽壳体，所述电连接器为USBType C电连接器。
[0017]相较于现有技术，本发明电连接器第一端子包括主体部、自主体部后端向前反卷延伸的第一接触部、自主体部前端向前水平延伸的第二接触部、在左右方向上位于第二接触部侧方且自主体部后端向后进一步延伸的水平部以及自主体部前端弯折延伸后进一步向前延伸的延伸部，所述延伸部包括位于第二接触部旁侧用以镶埋成型于舌板内的板状加固部，所述延伸部在上下方向上位于第一、第二接触部之间。如此设置，所述第一接触部和第二接触部分别自第一端子反折和刺破而成，所述反折及刺破都可以省掉一个端子料号，同时减少了工序，提尚广品的可靠性，提尚制造能力，降低成本。
【附图说明】
[0018]图1是本发明电连接器的立体示意图。
[0019]图2是本发明电连接器另一角度的立体示意图。
[0020]图3是本发明电连接器分离出遮蔽壳体的立体示意图。
[0021]图4是图3中另一角度的立体示意图。
[0022]图5是本发明电连接器导电端子组的立体示意图。
[0023]图6是图5中另一角度的立体示意图。
[0024]图7是图5中再一角度的立体示意图。
[0025]图8是本发明电连接器另一实施方式的导电端子组立体示意图。
[0026]图9是本发明电连接器第三实施方式的导电端子组立体示意图。
[0027]附图标记:
[0028]电连接器100绝缘本体I
[0029]基部10舌板11
[0030]上表面111下表面112
[0031]导电端子组2第一端子21、21’
[0032]主体部211、211’延伸部213
[0033]加固部2131、2131”加宽部2132
[0034]通孔2133钩持部2134
[0035]水平部214、214’竖直部215
[0036]焊接部216第一接触部217、217’
[0037]偏斜部218’第二接触部219
[0038]第二端子22主体部221
[0039]水平部223竖直部224
[0040]焊接部225第三接触部226
[0041]第四接触部228第三端子23、23’
[0042]第五接触部231、231’水平部235、235’
[0043]竖直部236焊接部237
[0044]台阶238’第四端子24
[0045]第六接触部241水平部246
[0046]竖直部248焊接部249
[0047]第五端子25水平部251
[0048]竖直部252焊接部253
[0049]第六端子26水平部261
[0050]竖直部262焊接部263
[0051]缺口2135”
【具体实施方式】
[0052]请参图1至7所示，为本发明第一实施方式的电连接器100，所述电连接器100为一种适用于USB3.1 Type-C的接口框架的USB2.0电连接器100，即不包括两对高速差分信号端子(未图示)。在其他实施方式中，所述电连接器100也可以为包括所述两对高速差分信号端子的标准USB3.1 Type-C连接器。
[0053]在本实施方式中，所述电连接器100包括绝缘本体1、安装于绝缘本体I上的导电端子组2，所述绝缘本体I包括基部10以及自基部10向前延伸的舌板11，所述舌板11设有上表面111和下表面112，所述导电端子组2包括第一端子21，所述第一端子21用以镶埋成型于所述绝缘本体I上，所述第一端子21包括主体部211、自主体部211后端向前反卷延伸的第一接触部217、自主体部211前端向前水平延伸的第二接触部219、在左右方向上位于第二接触部219侧方且自主体部211后端向后进一步延伸的水平部214以及自主体部211前端弯折延伸后进一步向前延伸的延伸部213，所述第一、第二接触部217、219分别暴露于舌板11的上、下表面111、112，所述延伸部213包括位于第