双头工装自动绕线机的制作方法

技术特征：

1.双头工装自动绕线机，其特征在于：包括机壳(1)，机壳(1)内的一端设有移动装置(2)，移动装置(2)上设有输线装置(3)，机壳(1)内的另一端设有线杯固定装置(4)，线杯固定装置(4)上方设有两个对称固定于机壳(1)顶部的绕线转动装置(5)，绕线转动装置(5)内设有绕线装置(6)，绕线转动装置(5)的侧面设有压线装置(7)；所述的线杯固定装置(4)包括固定在机壳(1)内部另一端的转盘(401)，转盘(401)上方设有2对线杯固定工装(402)；所述的绕线装置(6)包括固定在机壳(1)顶部且位于绕线转动装置(5)内的升降机构(601)，升降机构(601)下端设有支撑板(602)，支撑板(602)下方设有绕线柱组件(603)，绕线柱组件(603)外侧设有固定于支撑板(602)上的出料机构(604)。

2.根据权利要求1所述的双头工装自动绕线机，其特征在于：所述的移动装置(2)包括固定在固定在机壳(1)内的两根平行布置的轴向导轨(201)，两根轴向导轨(201)之间设有轴向丝杆(202)，轴向丝杆(202)连接有轴向电机，轴向丝杆(202)上设有与轴向导轨(201)相嵌合的轴向滑块(203)，轴向滑块(203)上设有两根横向导轨(204)，两根横向导轨(204)之间设有横向丝杆(205)，横向丝杆(205)连接有横向电机，横向丝杆(205)上方设有分别与横向导轨(204)相配合的横向滑块(206)；所述的输线装置(3)位于横向滑块(206)上。

3.根据权利要求1所述的双头工装自动绕线机，其特征在于：所述的绕线转动装置(5)包括固定在机壳(1)顶部的转动驱动部件(504)，转动驱动部件(504)连接有转动环(501)，转动环(501)下表面设有对称布置的限位柱(502)和出线头(503)。

4.根据权利要求1所述的双头工装自动绕线机，其特征在于：所述的出料机构(604)包括位于绕线柱组件(603)一侧的出料刀片(605)和位于绕线柱组件(603)另一侧的出料环形件(606)；所述的出料刀片(605)和出料环形件(606)均经导向柱(607)与支撑板(602)相连；所述的导向柱(607)上端设有位于支撑板(602)上方的铁质挡板(608)，铁质挡板(608)和支撑板(602)之间设有套设在导向柱(607)上的压缩弹簧(609)，所述的支撑板(602)上设有与铁质挡板(608)相对应的电磁铁(610)。

5.根据权利要求1所述的双头工装自动绕线机，其特征在于：所述的输线装置(3)包括两个分别与绕线转动装置(5)相对应的剪拉线机构(301)。

6.根据权利要求1所述的双头工装自动绕线机，其特征在于：所述的压线装置(7)包括固定在绕线转动装置(5)侧面的气缸(701)，气缸(701)伸出端设有压线板(702)。