马达的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种马达。
【背景技术】
[0002]以往公知有一种具有电刷的马达。例如在日本专利第3971349号公报中记载了具有电刷的马达的结构。该公报的马达具有能够旋转的电枢和与电枢的换向器滑动接触的电刷(0018段、0019段)。并且，该公报中的电刷与外部电源连接，并且通过换向器向电枢供电(0019 段)。
[0003]引用列表
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本专利第3971349号公报
【发明内容】
[0006]技术问题
[0007]具有电刷的马达例如在像汽车内部那样容易附着液滴的环境中使用。在这种情况下优选抑制液滴附着于作为导体的电刷。因此，需要高效地将液滴从容纳电刷的外罩的内部排出。特别是在将支承电刷的电刷盘配置在外罩的内部的情况下，需要确保排液路径，以免液滴因该电刷盘而滞留。
[0008]问题的解决方案
[0009]本申请所例示的第一发明的马达包括旋转部、机壳、后罩、电刷盘以及电刷。旋转部被支承为能够以前后大致水平延伸的中心轴线为中心旋转。并且，旋转部具有换向器。机壳呈容纳旋转部的至少一部分的大致杯状。后罩配置在机壳的后侧并且呈与机壳一起构成壳体的大致杯状。电刷盘配置在壳体的内部并且沿与中心轴线正交的方向扩展。电刷配置在电刷盘的前侧并且与换向器接触。并且，后罩具有第一后壁部、第一周壁部以及贯通孔。第一后壁部在电刷盘的后侧沿与中心轴线正交的方向扩展。第一周壁部呈从第一后壁部的外周部朝向前方延伸的大致圆筒状。贯通孔在第一周壁部的下端部附近沿上下贯通第一周壁部。所述后罩或者所述电刷盘具有使所述后罩与所述电刷盘接触的大致圆环状的接触部。后罩与电刷盘在与第一周壁部的内周面隔着间隙的径向内侧接触。接触部在与贯通孔在径向上重叠的位置被切断。或者，电刷盘在与贯通孔在径向上重叠的位置从比接触部靠径向内侧的位置朝向径向外侧贯通。根据本申请所例示的第一发明，进入到第一周壁部与接触部之间的液滴和进入到接触部的径向内侧的液滴双方都沿着后罩的内表面从贯通孔排出到后罩的外部。因此，马达I能够高效地将液滴从后罩的内部排出。其结果是，马达I能够抑制液滴附着到电刷。
【附图说明】
[0010]图1是第一实施方式所涉及的马达的纵向剖视图。
[0011]图2是从前表面侧观察到的第一实施方式所涉及的马达的内部的图。
[0012]图3是第二实施方式所涉及的马达的纵向剖视图。
[0013]图4是从前表面侧观察到的第二实施方式所涉及的后罩、电刷盘以及连接器部件的图。
[0014]图5是第二实施方式所涉及的后罩、电刷盘以及连接器部件的局部纵向剖视图。
[0015]图6是第二实施方式所涉及的连接器部件的俯视图。
[0016]图7是从前表面侧观察到的第二实施方式所涉及的连接器部件的图。
[0017]图8是第二实施方式所涉及的连接器部件的仰视图。
[0018]图9是从前表面侧观察到的第二实施方式所涉及的后罩的图。
[0019]图10是第二实施方式所涉及的机壳、后罩、电刷盘以及连接器部件的局部横向剖视图。
[0020]图11是第二实施方式所涉及的机壳、后罩以及电刷盘的局部剖视图。
[0021]图12是第二实施方式所涉及的机壳、后罩以及电刷盘的局部纵向剖视图。
[0022]图13是变形例所涉及的机壳、后罩以及电刷盘的局部纵向剖视图。
[0023]图14是变形例所涉及的机壳、后罩以及电刷盘的局部纵向剖视图。
【具体实施方式】
[0024]以下，对本发明所例示的实施方式进行说明。另外，在本申请中，分别将与马达的中心轴线平行的方向称为“轴向”，将与马达的中心轴线正交的方向称为“径向”，将沿以马达的中心轴线为中心的圆弧的方向称为“周向”。并且，在本申请中，以轴向作为前后方向且相对于后罩以机壳侧为前侧来说明各部分的形状和位置关系。并且，本申请中的“平行的方向”还包括大致平行的方向。并且，本申请中的“正交的方向”还包括大致正交的方向。
[0025]〈1.第一实施方式>
[0026]图1是第一实施方式所涉及的马达IA的纵向剖视图。图2是从前表面侧观察到的马达IA的内部的图。如图1以及图2所示，马达IA包括旋转部3A、机壳21A、后罩23A、电刷盘24A以及电刷25A。旋转部3A被支承为能够以前后大致水平地延伸的中心轴线9A为中心旋转。并且，旋转部3A包括换向器33A。
[0027]机壳21A为大致杯状的部件。在机壳21A的内部容纳有旋转部3A的至少一部分。后罩23A为配置在机壳21A的后侧的大致杯状的部件。换向器33A、电刷盘24A以及电刷25A配置在由机壳21A和后罩23A构成的壳体的内部。电刷盘24A沿与中心轴线9A正交的方向扩展。并且，电刷25A配置在电刷盘24A的前侧并且与换向器33A接触。
[0028]后罩23A具有第一后壁部231A、第一周壁部232A以及贯通孔234A。第一后壁部231A在电刷盘24A的后侧沿与中心轴线9A正交的方向扩展。第一周壁部232A从第一后壁部231A的外周部朝向前方呈大致圆筒状延伸。贯通孔234A在第一周壁部232A的下端部附近沿上下贯通第一周壁部232A。
[0029]并且，如图1所示，后罩23A与电刷盘24A在大致圆环状的接触部80A接触，所述大致圆环状的接触部80A位于比第一周壁部232A的内周面靠径向内侧的位置。也就是说，后罩23A或者电刷盘24A具有大致圆环状的接触部80A。在第一周壁部232A的内周面与接触部80A之间设置有间隙。并且，接触部80A在与贯通孔234A在径向上重叠的位置被切断。
[0030]在该马达I中，若液滴进入到接触部80A的径向内侧，则该液滴如图1中的虚线箭头901A所示那样沿着后罩23A的内表面流动。然后，该液滴从贯通孔234A排出到后罩23A的外部。并且，若液滴进入到第一周壁部232A与接触部80A之间，则该液滴如图2中的虚线箭头902所示那样沿着后罩23A的内表面流动。然后，该液滴从贯通孔234A排出到后罩23A的外部。因此，马达I能够高效地将液滴从后罩23A的内部排出。其结果是，马达I能够抑制液滴附着到电刷25A。
[0031]<2.第二实施方式〉
[0032]<2-1.马达的整体结构〉
[0033]接下来，说明本发明的第二实施方式。图3为第二实施方式所涉及的马达I的纵向剖视图。本实施方式的马达例如装设于汽车中用作发动机冷却用风扇的驱动源。如图3所示，马达I具有静止部2和旋转部3。静止部2固定于成为驱动对象的装置的框体。旋转部3被支承为能够相对于静止部2旋转。
[0034]本实施方式的静止部2包括机壳21、多个磁铁22、后罩23、电刷盘24、多个电刷25、连接器部件26、前轴承部27以及后轴承部28。图4是从前表面侧观察到的后罩23、电刷盘24以及连接器部件26的图。在以下说明中，适当地参照图3和图4。
[0035]机壳21为朝向后侧敞开的大致杯状的部件。在机壳21的内部容纳有旋转部3的至少一部分。机壳21由例如镀锌钢板等金属形成。但是，机壳21的材料也可使用树脂等其他材料。
[0036]如图3所示，机壳21具有前壁部211和前方周壁部212。前壁部211在后述电枢32的前方沿与中心轴线9正交的方向呈大致圆板状扩展。在前壁部211的中央设置有保持前轴承部27的前轴承保持部213。前方周壁部212从前壁部211的外周部朝向后侧呈大致圆筒状延伸。
[0037]多个磁铁22固定于前方周壁部212的内周面。多个磁铁22的径向内侧的表面成为与后述电枢32在径向上对置的磁极面。多个磁铁22以的方式在周向上以大致相等间隔排列另外，也可取代多个磁铁22而使用在周向上交替磁化有N极和S极的一个圆环状的磁铁。后罩23为朝向前侧敞开的大致杯状的部件。后罩23配置在机壳21的后侧。后罩23由例如镀锌钢板等金属形成。但是，后罩23的材料也可使用树脂等其他材料。多个磁铁2