一种改进结构的黑色覆铜箔层压板的制作方法

本实用新型涉及一种覆铜箔板，特别是一种具有绝缘、环保功能的改进结构的黑色覆铜箔层压板。属于复合材料技术领域。

背景技术：

随着LED光源的低能耗、高效的特点，已被广泛应用于电器指示器、显示屏、背光源、感光元器件等领域。LED的高速发展也推动这LED用覆铜板的快速发展，并对覆铜板性能提出新的要求，在确保一般覆铜板应该有的绝缘性和电性能以外，还需要覆铜板具有良好的遮光性能，避免LED光源发出的光线透光板材背面导致的光晕、漏光等现象，并影响发光和显示效果。

现有技术中：

传统的FR-4覆铜箔基板，普遍存在遮光性能差的问题。目前业界主要通过添加炭黑或苯胺黑来赋予板材黑色的特性，以使板材具备遮光的功能。

中国专利CN102010578A公开了一种制作覆铜板的黑色无卤树脂组合物，其含有色素炭黑，功能性的赋予覆铜板以黑色特性。但由于色素炭黑电阻低、导电性好，因此，其会影响覆铜板的绝缘性能，使覆铜板存在绝缘性能差的问题。

中国专利CN102190865A公开了一种制作覆铜板的环氧树脂组合物，其含有苯胺黑，功能性的赋予覆铜板以黑色特性。由于苯胺黑本身有毒性且含有铬元素，因此，使用该类物质制作覆铜板存在污染环境、对环境造成危害等问题。

因此，有必要开发一款具备绝缘、环保的黑色覆铜箔层压板。

技术实现要素：

本实用新型的目的，是为了解决现有技术的覆铜板存在绝缘性能差或污染环境、对环境造成危害的问题，提供一种改进结构的黑色覆铜箔层压板，该覆铜箔层压板具有遮光效果好、绝缘性能良好和环境友好、对环境无害等特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种改进结构的黑色覆铜箔层压板，包括功能芯料层，其结构特点在于：在功能芯料层的上、下表面各设有一黑色半固化片层，至少有一黑色半固化片层的外表面设有铜箔层；所述的功能芯料层、黑色半固化片层和铜箔层叠合后经热压成型构成层叠式单面或双面覆铜箔层压板。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

进一步地，所述铜箔层有二层，分别叠合在二个黑色半固化片层的外侧，经叠合并热压成型为双面覆铜箔层压板。

进一步地，所述铜箔层有一层，叠合在任一个黑色半固化片层的外侧，经叠合并热压成型为单面覆铜箔层压板。

进一步地，所述功能芯料层由一张或多张功能性半固化片组成，所述功能性半固化片为导热系数1W/m.K或以上的半固化片。

进一步地，所述功能性半固化片由导热胶液浸渍增强材料层制成。

进一步地，所述增强材料层由玻璃纤维布或玻璃纤维毡构成；所述玻璃纤维布为101、1027、1037、106、2113、2116或1506规格的玻璃纤维布。

进一步地，所述黑色半固化片层由一张或多张黑色半固化片组成。

进一步地，所述黑色半固化片由玻璃布增强层和黑色树脂层构成。

进一步地，所述黑色树脂层由环氧树脂、可与环氧树脂反应的含羟基的黑色颜料、固化剂、促进剂、填料、处理剂等组成。

进一步地，所述可与环氧树脂反应的含羟基的黑色颜料由多元醇与黑色小分子有机颜料预聚反应而成。

进一步地，所述黑色小分子有机颜料为直接黑FF(CAS No.：8003-62-1)、分散重氮黑GNN(CAS No.：6054-48-4)等。

本实用新型具有以下突出的技术特点和有益效果：

1、本实用新型由于在功能芯料层的上、下表面各设有一黑色半固化片层，至少有一黑色半固化片层的外表面设有铜箔层；所述的功能芯料层、黑色半固化片层和铜箔层叠合后经热压成型构成层叠式单面或双面覆铜箔层压板；因此能够解决现有技术的覆铜板存在绝缘性能差或污染环境、对环境造成危害的问题，具有遮光效果好、绝缘性能良好和环境友好、对环境无害等特点和有益效果。

2、本实用新型不透光、能够吸收可见光和红外光，具有优异的遮光性能，克服了传统覆铜板因易透光导致的光晕、漏光并影响发光和显示效果等问题。

3、本实用新型由于本实用新型所使用的可与环氧树脂反应的含羟基的黑色颜料具有良好的绝缘性、无毒、环境友好、不会析出等优点，赋予了用其制得的覆铜板优异的绝缘性、和环境友好等性能。克服了使用炭黑和苯胺黑导致的覆铜板绝缘性能下降和对环境造成危害的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的截面结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

具体实施例1：

参照图1，本实施例包括功能芯料层1，在功能芯料层1的上、下表面各设有一黑色半固化片层2，在各黑色半固化片层2的外表面设有铜箔层3；所述的功能芯料层1、黑色半固化片层2和铜箔层3叠合后经热压成型构成层叠式双面覆铜箔层压板。

本实施例中：

所述铜箔层3有二层，分别叠合在二个黑色半固化片层2的外侧，经叠合并热压成型为双面覆铜箔层压板。

所述功能芯料层1可以由一张或多张功能性半固化片组成，所述功能性半固化片为导热系数1W/m.K或以上的半固化片。

所述功能性半固化片可以由导热胶液浸渍增强材料层制成。

所述增强材料层可以由玻璃纤维布或玻璃纤维毡构成；所述玻璃纤维布可以为101、1027、1037、106、2113、2116或1506规格的玻璃纤维布。

所述黑色半固化片层2可以由一张或多张黑色半固化片组成。

所述黑色半固化片可以由玻璃布增强层和黑色树脂层构成。

所述黑色树脂层可以由环氧树脂、可与环氧树脂反应的含羟基的黑色颜料、固化剂、促进剂、填料、处理剂等组成。

所述可与环氧树脂反应的含羟基的黑色颜料可以由多元醇与黑色小分子有机颜料预聚反应而成。所述黑色小分子有机颜料可以为直接黑FF(CAS No.：8003-62-1)、分散重氮黑GNN(CAS No.：6054-48-4)等。

优选地，所述的功能芯料层1由一张导热系数为1W/m.K的半固化片组成，功能芯料层的厚度是0.10mm，所述黑色半固化片层2由一张黑色半固化片组成，厚度为0.10mm。所述黑色半固化片由2116规格玻璃布层21和黑色树脂基体层22构成。铜箔层3的厚度选用1/2oz。按照上述叠合结构叠合后，在温度为120-250℃和压力10-50kg/cm²的条件下成型制得具有优异绝缘性和环境友好型的双面黑色覆铜箔基板。

所述的可与环氧树脂反应的含羟基的黑色颜料具有绝缘性好、无毒，环境友好等优点，并且可与环氧树脂反应，不会析出等优势。

所述的铜箔层3的厚度可为本领域常用铜箔厚度。所述功能芯料层1可以采用常规技术的功能芯料层结构，所述的黑色半固化片层2可以与常规技术的半固化片相类似的结构。

具体实施例2：

参照图2，本实施例2的特点是：所述铜箔层3有一层，叠合在任一个黑色半固化片层2的外侧，经叠合并热压成型为单面覆铜箔层压板。即所述的二层黑色半固化片层2叠合于功能芯料层1的上、下两面，所述铜箔层3叠合于所述的任一黑色半固化片层2的外侧。所述的功能芯料层1由一张导热系数为1W/m.K半固化片组成，功能芯料层的厚度是0.10mm，所述黑色半固化片层2由两张黑色半固化片组成，厚度为0.15mm。所述黑色半固化片由1080规格玻璃布层21和黑色树脂基体层22构成。铜箔层3的厚度选用1/3oz。按照上述叠合结构叠合后，在温度为120-250℃和压力10-50kg/cm²的条件下成型制得具有优异绝缘性和环境友好型的单面黑色覆铜箔基板。

以上实施例只是优选实施方式说明，可根据需求选择铜箔、功能芯料和黑色半固化片的层数和厚度等。该覆铜箔层压板不仅具有优异的绝缘性和环境友好性能，还具有遮光性能。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但对本领域的技术人员来说，可以根据使用新型的技术方案和构想作出其他各种相应的改变，而所有的这些改变和变形均属于本实用新型所属的保护范围。